Classement

Customisation d'une Harley avec de nouveaux feux, prototype validé reste plus qu'à imprimer. Résine Elegoo ABS-like rouge, très bonne résine qui s'imprime très bien et qui à l'aire solide, on verra à l'usage sur la moto quant elle sera finie. Ponçage des traces de supports et vernis Essais de montage sur la moto

bonjour, Avec ce wagon j'ai testé l'impression de petites pièces comme le couvercle, l'échelle, les tampon etc. le résultat en photo et les paramètres que j'ai utilisé. capture.rar rail-rails2.stl

Salut et bienvenue sur le forum, Déjà, pour info, tu n'as pas créé ton sujet dans le bon sous-forum. Un des @Modérateurs Globaux pourra peut-être le déplacer dans la section creality par exemple. Ensuite il est très mal vu par les modérateurs de déterrer un sujet comme tu l'as fait ici. Sinon, pour répondre à ta question, tu trouveras une réponse dans ce tutoriel, notamment dans le dernier message. En passant, je te déconseille de lancer une impression sans être présent (problème d'adhérence éventuelle,..)

C'est fait. Merci. OctoPi / OctoPrint semble une bonne piste pour pouvoir lancer une impression a distance. Mais lancer une impression a distance sans surveillance c'est risquer de ne pas voir un problème et de se retrouver avec une impression raté, une machine abîmé voir un risque incendie donc a bien réfléchir pour éviter tout accidents.

Bonjour à tous, j'ai fait un petit script python pour mélanger les couleurs et créer des dégradés directement dans Cura. Avec l'A10T, il faut indiquer à Cura que l'imprimante a trois extrudeur et le script fera le reste. Si ça intéresse quelqu'un: https://github.com/Patriboom/Cura ... c'est le fichier Degrade.py qu'il faut mettre dans les scripts personnels (ex sous Linux: ~/.config/cura/4.8/scripts/Degrade.py )

J'espère que ça finira comme FLSun avec la V400

Est ce vraiment nécessaire de patcher ? Il y aura bien un autre moyen de faire, et le but étant d'utiliser la machine, il n'y a pas de risque particulier. Ça devrait être une option de paramétrage même. Mode simple ou avancé.

Rien que pour avoir une interface web complète digne de ce nom (qui permettrait d'envoyer les gCodes directement sans passer par Creality Print)

Salut, Je vient de voir qu'ils avaient réussi à contourné pour avoir un accès complet a Klipper. et pour le coup je me demande a quoi ca peu servir concrètement https://www.youtube.com/watch?v=sZJjOkQJVSQ

Salut, déjà, tu as cette ligne à commenter dans le fichier configuration_adv.h, puisque le microcontrôleur est en 3.3V : #define BLTOUCH_SET_5V_MODE Par contre, tu peux décommenter cette ligne: #define BLTOUCH_FORCE_SW_MODE cela signifie qu'il se met en défaut/alarme. Certains ajoutent un M280 P0 S160 dans le Gcode de démarrage pour initialiser le BLTouch avant le G28. Tu as une petite vis sur le dessus du BLtouch que tu peux régler comme ceci: Est-ce que tu peux fournir une photo du BLtouch où l'on peut voir le câble qui en sort? ça veut dire que le microcontrôleur ne reçoit pas l'information: soit le firmware est mal paramétré, soit la sortie du BLtouch ne fonctionne pas

C'est corrigé merci

Hello @Administrateurs il semblerait que le lien de la Sovol s06 plus ne fonctionne pas. A+

C'est bon j'en est trouvé pour les vis et les filtage cette aprèm tout c'est éclairci dans ma tête ! Lol Les vapeurs d'impression lol

De nombreux matériels informatiques sont utilisables du plus sophistiqué au moins (ordinateur, autres SBC que des Raspberry Pi (OrangePi par exemple) et même des box AndroidTV)… Il n'y a que l'embarras du choix (et les compétences de celui qui le met en œuvre ). Ensuite des solutions comme Obico (ex Spaghetti Detective) ou OctoEverywhere permettent de prendre la main sur le matériel à distance mais franchement je ne vois pas l'intérêt de voir via la caméra son lieu de vie brûler (<Humour> sauf si enregistrement de la vidéo pour servir auprès de son assurance… </Humour>).

Merci ça a marché. C'était les ventilateur

Mince, je viens de me rendre compte que j'avais oublié de précisé que c'était un Artillerie sidewinder X1. Juste écarter les supports, un par un je suppose , non ??? Désolé d'avoir ouvert un post pour cela, mais un grand MERCI à juanpa. La courroie était bien détendu et maintenant je vais faire un test pour voir si tout va bien. Pour conclure pourquoi chercher loin des solutions qui sont si simples.

Si vous regardez les prix de la MK4 assemblée et en kit, vous constaterez la différence de prix de l'enclosure : Avec la machine montée, l'enclosure est vendue 210 €, mais si vous voulez faire quelques économies et assembler votre machine, ALORS l'enclosure vous contera 310 €. MERCI Josef pour ton aide envers les moins friqués.

Salutation et bienvenue sur le forum Continuer un sujet qui n'a pas d'activité depuis 2 ans et que personne ne suit ne te permettra pas d'avoir beaucoup de vus et d'avis. (Et relancer un sujet pour un autre problème va vite polluer le sujet initial.) Donc a éviter... Merci. Comme tu as créé un nouveau sujet pour ta question, la suite pour ta question sur Bonne continuation.

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Salut, Je n'ai pas vérifier sur Cura 5.2 mais dans les versions précédentes, il suffit d'appliquer les infos de cette vidéo.

Ce matin, j'ai flasher le TFT et c'est reparti... Ouf, ..... Du coup , j'ai installé la nouvelle version 2.1.2 Et voila .. Ca tourne ... je ne sais pas ce qu'il lui est arrivée , ... un coup de chaud .. Un grand merci ... Je t'envoie un petit quelque chose, pour que tu puisses te payer une bière ... Encore merci ..

Je l'ai appliqué hier mais commençant avec ce nouveau firmware, je n'ai pas de recul sur les différences avec ce qui précédait. Dans tous les cas, elle envoie du lourd en terme de productivité et de réussite. merci en passant @Motard Geek

En fait, j'ai trouvé le problème. Une simple histoire de géométrie. Comme, en desserant la poulie, les 2 axes Z sont désolidarisés, lorsque tu baisses un axe, l'autre ne suit pas, si la boite n'est pas suffisamment étroite, forcément les 2 côtés de.la boite ne seront pas en contact avec l'axe X. Du coup, je suis en train de faire 2 cales comme celle-ci : En les positionnant en bord de plateau simultanément des 2 côtés, ça devrait être bon Et je te rappelle que ta procédure indique d'éteindre l'imprimante. Donc, pour ma part, des déplacements manuels de 0.01mm j'en suis bien incapable. Et voilà :

Petit UP du topic avec mes premières "améliorations" pour la X1C ^^ Cette machine est tellement déconcertante de simplicité et d'efficacité. Profil standard avec de l'ABS Sunlu Pour la "poubelle" j'ai pris ce modèle (aussi grand que celui proposé par @SR-G dans le premier message) car j'avais déjà des aimants 5 x 5 Pour les corbeilles à déshumidifiant j'ai pris celles conseillées par @SR-G sans support d'hygromètre car je vais y glisser un modèle connecté à mon Jeedom Pour l'instant j'ai mis des sachets que j'avais à défaut de trouver des billes à tarif raisonnable... Je vais aussi print ça vu que je fais beaucoup de PLA/TPU.

Avec ce genre de mini PC, le mieux est de partir sur l'installation d'une distribution minimale (Ubuntu serveur par exemple). Une fois l'installation faite, si «git» n'a pas été installé alors sudo apt install git S'aider de KIAUH pour installer ensuite Octoprint peut te faciliter cette installation (cherche sur ce forum les sujets traitant de KIAUH).

Bonjour, Je vous propose de nous monter les améliorations matériel ou logiciel sur vos ender6 ! Je commence : Fermeture de l’imprimante. La température monte rapidement proche des 50° et reste stable, le taux d’humidité chute à 6%. L’impression de l’ABS est devenu plutôt facile et je vais bientôt tenter le nylon… Voici un plan avec liste de pièces. ********** Impression en 3 couleurs Liste de pièces en plus de celles imprimées : Carte BTT SKR PRO V1.2, 6x TMC2209 de chez BTT (en mode uart, pin DIAG coupée car je n’utilise pas le stallGuard). écran BTT tft43 V3 3x moteur nema17H4401 et 3 extrudeur double entrainements. Hotend XCR3D-3in1 en MK8. BlTouch. 2.5m de tube capricorne Modification pas encore terminée. Toutes les pièces sont montées sauf la carte mère et l’écran. Marlin 2.0.9.2 compilé avec vscode et chargé dans la carte. SKR PRO V1.2. Tout semble fonctionné en simulation avec une alimentation 24V externe et quelque périphérique comme 3 moteur, 2 thermistors. Il me reste a trouvé le temp de remplacer la carte quand j’aurais terminé d’imprimé mes cadeau de noël… Si quelqu’un désire les fichiers stl ou fusion 360, vous pouvez me les demander ici ou attendre que je les partage sur un site.