Classement

La DGCCRF est là pour remonter ce que tu ressens comme des malversations. Si tu ne peux apporter de preuves tangibles (pas du ressenti donc même si je comprends ton point de vue), tu risques facilement de tomber sous le coup de la diffamation. Tu peux comme tu l'as fait relater tes déboires mais en évitant certains termes (es…os, par exemple). Pour ton information, les modérateurs nous n'avons jamais empêché la publication d'un sujet… Ce qui peut éventuellement arriver, c'est uniquement après publication (on n'est pas encore dans une société à la Minority report ).

Je m'y prends tôt, voici les dates de la FAKUMA : du 15 au 19 Octobre 2024. C'est le plus important salon mondial consacré à la plasturgie. Si certains veulent y aller et ne trouvent pas de place, je peux en demander (si vous êtes certain d'y aller)

Le forum se veut plutôt libre Toutefois, on a déjà eu des problèmes à cause d'un topic en ce genre... Donc tu peux faire un topic, expliquer ton problème, ton mécontentement et demander l'avis des autres clients. On le surveillera et on avisera au besoin

Même pas par toi ? OK, je =>

Bon j'ai fait le plus gros je laisse la place aux autres

Voilà, les fichiers sont postés sur Thingiverse (y compris le fichier .3mf pour Orca Slicer) https://www.thingiverse.com/thing:6643657

Ok donc y a un petit bout de PTFE qui guide le filament jusqu'au heatbreak, merci de l'infos

Alors pour ceux a qui ça servira, pour demonter le radiateur, il faut devisser le moteur qui entraine le filament, ce sont ces 3 vis qui maintiennent tout le bloc a la platine reliée au rail. Ensuite derriere le bloc de l'extrudeur, il y a 2 vis qui tiennent le radiateur a l'extrudeur, ca désolidarise le radiateur. Penser a retirer la chaussette du bloc de chauffe et la bague qui tient la petite plaque chauffante ainsi que le fil de sonde de température. Attention il y a de la pate thermique entre la plaque de chauffe et le corps de chauffe. Un petit tube en plastique conduit le filament de l'extrudeur au Headbreak metalique et cylindrique. celui ci est vissé dans le corps de chauffe et de l'autre coté la buse vissée aussi doit venir en butée au headbreak. Bon je vois ou c'est bouché, en fait j'avais absolument pas besoin de tout démonter , au moins maintenant je sais faire ^^ Et pour le remontage .... bah suis pas couché

Bonjour, Merci pour les réponses. J'ai regardé les drivers qui semblent noircis. Je vais regarder du côté des les cartes de têtes de nappes, j'ai déjà commander les drivers . Je donne des nouvelles après changement.

Je ne vais pas ramener ma fraise sur cette discussion. Mais pour faire des trous dans ce terrain, il faut une bonne fraise, sinon tu n'attaques rien et tu te retrouves complètement aux fraises.

Bonjour, Il y a aussi des des sites qui transforment les images en stl comme par exemple (et ce n'est qu'un exemple) https://imagetostl.com/fr/convertir/un-fichier/jpg/en/stl#convert On peut aussi importer une image (celle du blason) dans un logiciel de conception (Freecad par exemple) et dessiner sur cette image les objets composant le blason.

Ce ne sont aucunement des preuves mais des «éléments de preuve» qui éventuellement pourraient être utilisés par un juge. Ce n'est certainement pas ce que tu souhaites entendre mais c'est ainsi: «dura lex, sed lex» d'autant plus que des mails ne sont jamais que du texte que l'on peut très bien «améliorer» (les serveurs de courriers ne sont pas des lieux de stockage sécurisé à ma connaissance : le protocole de transport peut être sécurisé mais le contenu, c'est une autre affaire).

Toujours persévérer, tu dois … c'est Maitre Yoda qui l'a dit. OE me sert également à détecter le plat de spaghetti mais heureusement ça arrive rarement (quand l'accroche est bonne, la pièce se détache rarement du plateau).

de 500 g au blé complet ? C'est le début d'une autre recette ?

J'avais décidé d'abandonner, mais grâce à toi je me suis remotivé et là c'est bon ça a fonctionné avec OE, je dis viva @fran6p ! J'ai fait 2 tests, un avec un paquet de spaghetti, au bout de 2 minutes le système a mis l'impression en pose pour moi c'est la fonction qui m'intéressait le plus l'autre en mettant une pince sur le plateau pendant l'impression mais là aucune action ou détection... mais c'est pas grave car ça ne m'est jamais arrivé Je vais en faire un troisième en mettant une tranche de jambon

Probablement, pas perdu pour tout le monde

j'ai un model que tu pourrais faire facilement

Pas de soucies. Je le prend a la rigolade moi aussi. ( J'ai tout de même reçu l'équivalent d'un chapeau fait de deux enveloppes ) Le pire c'est que c'est un lot pour lequel j'ai fait une relance auprès du chargé des relations utilisateurs de Creality Cloud car pas reçu après deux mois d'attente. Et donc je commence a comprendre pourquoi je ne l'ai pas reçu la premier fois... Et là, je ne pense pas les relancer car si c'est pour faire un troisième envoie du genre c'est pas spécialement utile (sauf pour remplir le service des courrier perdus de La Poste , de bobines de filament qui ont "perdues" leurs enveloppes )

je suis désolé pour toi, mais sur le coup ça m'a bien fait rire, c'est pas pour l'émission "Pangolin Joke"

C'est un peu le serpent qui se mort la queue ... Usiner à chaud fait qu'après refroidissement les côtes seront fausses ... Usiner à froid fait que la pièce à toutes les chances de se détacher pendant l'usinage ... En plus, l'impression n'impose que très peu de contraintes à la pièce. Elle n'a pas besoin d'être hyper collée pour que l'impression réussisse. Par contre pour de l'usinage, on a besoin d'une fixation nettement plus sérieuse, donc est ce que l'adhérence suffira toujours ? (surtout avec les vibrations liées à l'usinage) Plus on y pense, et plus ça ressemble à une fausse bonne idée ... à voir fonctionner pour valider le concept. Sinon reste la solution pénible du calcul des rétractions lors du refroidissement pour usiner à chaud et avoir une pièce aux cotes ... @divers maitrise le sujet puisque sauf erreur de ma part, c'est ce qui est utilisé en injection.

Tu as la piste. J'ai reçu deux enveloppes vides, collés de sorte a "entourer" (au lieu "d'emballer") ce qui devait être une boite de bobine de filament gagné a un concours de Creality Cloud. Et il n'y a riens d'autre... Cela devait en effet être une bobine de filament. Mais là j'ai "du vide"

Là pas de problèmes. Mais Là il y a un jugement. Donc il faut le reformuler sinon c'est de l'ordre de la diffamation. Plutôt dire "ceux qui ont eu des soucies". (donc donner un fait et non un jugement)

Merci. Je connais parfaitement le sens initial de ce mot. Cela sous entend, si on lit tes pensées, qu'on ne peux pas dire quoi que ce soit sur les malversations multiples de cette société. Aucun intérêt donc, de lancer cette discussion, ce sondage. C'est bien français: on se fait avoir mais il ne faut rien dire pour ménage les suceptibilités... camarades, laissez vous arnaquer, et surtout, ne dites rien. C'est bien cela ?

On fait une bonne équipe

Bingo

Oui et non OctoEverywhere en version gratuite a des limitations mais est pleinement utilisable pour une seule imprimante (les limitations sont indiquées sur cette page (supporter perks details)). C'était, à l'époque , à peu près semblable avec Spaghetti Detective (Obico). Avec KIAUH, le mieux serait de désinstaller Obico / OctoEverywhere puis tenter d'en réinstaller un toujours via l'intermédiaire de KIAUH. Pour OE, à la fin de l'installation, il indique le lien de login où saisir le code (6 chiffres) pour lier l'imprimante (le code ci-dessous est totalement fictif ) Une fois liée: on a accès au tableau de bord (j'ai pris un compte «payant» (plusieurs imprimantes)) :

Bonjour, J'ai réalisé un petite stucture pour surélever mes fraises. Avec le temps plus qu'humide, si elles restent posées sur le sol soit elle pourissent soit elle sont attaquées par des petits vers...sans parler des limaces. Je les ai mis en place depuis 2/3 jours et il y en a toujours en cours d'impression, ça semble être efficace. Les quelques fraises que j'ai cueilli ce matin n'ont pas été mangées...

salut l'ami tu vas sur mon sujet pour la SW X2 en première page tu as les firmware TFT il te faut choisir le firmware TFT pour MCU STM32 toutes les X1 sont d'origine équipé de MKS TFT28 en STM32 cela fera parfaitement le job

Je n'ai pas de Bambulab et je ne connaissais pas cette plaque mais quand tu vois les retours... ça ne donne pas envie de l'acheter...

@Alain D. L'eau savonneuse est surement le moins agressif ... @pommeverte je me suis permis d'ajouter une ligne au fichier "SauveMatrice.gcode" M82 ;absolute extrusion mode G28 ;home all axis G29 ;leveling M500 G1 X0 Y0 Z3.0 F5000.0 ; home X Y axis de cette façon en fin d'opération la tête revient à sa position d'origine... @++

Une communication "copiée / collée" de Bambu Lab pour cette Kobra 3 Combo !

Si tu restes correct dans tes propos et si tu ne fais pas de diffamation je ne vois pas pourquoi on t'empecherait de faire un post

Salut Tentative avec Fusion360 en utilisant l'utilitaire "Spur Gear" Pour l'engrenage plastique j'ai utilisé les paramètres suivants. Pour celui en métal j'ai un peu trifouillé les paramètres pour arriver à quelque chose de ressemblant à test photos. J'ai joué avec le "Pressure angle" , le "Root filet radius". Tu peux aussi modifier le "Backflash". Avec ces 3 paramètres tu devrais arriver à la forme souhaitée Le fichier Fusion 360 au format zip est là -> Engrenage motoreducteur v3.zip En espérant avoir pu t'aider @+ JC EDIT Trop tard Cool que tu y sois arrivé

Bonjour, Je rencontre 2 problèmes dont je ne parviens pas à trouver l'origine... Géométrie en trapèze sur les axes XY Je ne sais pas si c'est récent ou d'origine car je n'ai pas, ou peu imprimé de grandes pièces qui doivent s'imbriquer, mais j'ai de soucis de ce côté là... En joignant des pièces qui doivent parfaitement s'ajuster, je rencontre une déformation de celles-ci, les parties carrées ou comportant des angles droits, ne formant justement pas... 90°...Pour tenter de faire ressortir le soucis, j'ai imprimé une matrice de 240mm de côté et ai bien noté une déformation d'environ 2mm entre les angles sur l'axe Y (voir photo et illustration). J'ai de suite pensé aux courroies, mais celles-ci semblent bien tendues. J'avais déjà vérifié et ajusté la tension précédemment. Une idée ? Sur les premières couches, essentiellement la première, est apparu le dépôt de filament en surcouche, comme une sur-extrusion, mais uniquement à certains endroits, et matérialisés par un dessin en crénelage... (voir photos). Ce n'était pas le cas avant et cela est le cas avec le PLA et autres PETG... Une idée ? Merci beaucoup pour vos conseils.

Comme promis, I'm back... Alors j'ai préco cette machine. Heureux de la recevoir, je l'ai monté en 2x2. Rien de compliqué en plus. Belle bête j'étais aux anges... J'ai vite déchanté. Que des problèmes. La liste est trop longue pour l'énoncer ici. Si je suis venu a bout de 3 impressions en plusieurs mois, c'est le max. Tout le reste était soit totalement moisi, soit la bécane plantait en cours de route. Certes au début, certains ratés sont le fruits des réglages et de ma méconnaissance de killper. Mais faut pas pousser. Ceci dit. Le SAV est réactif : moins de 24h pour répondre. Je pense que cette machine était vérolé car malgré avoir changé : câbles, écran lcd, écran complet, tête d'impression, les poulies de l'extrudeur.... Ça a duré jusqu’à ce qu'enfin ils acceptent de me renvoyer une machine neuve. Je l'ai reçu aujourd'hui. J'hésite a la monter ou de la revendre.