Classement

Bonsoir, Petite séance d'impression en cours, tout se passait bien jusqu'à ce que mon regard passe tout à fait par hasard sur la bobine. Pendant que la machine est en train d'imprimer, je déroule quelques spires pour analyser la chose. Je passe un coup de scalpel et je vois bien que c'est dur et que je ne pourrai pas lisser la bosse. Je coupe donc le morceau de filament pour l'autopsie, et j'attendrais que la machine m'appelle pour le changement de bobine. Au début j'ai pensé à un copeau de métal qui aurait pu provenir de la machine d'extrusion, mais les coups de scalpel ne font ressortir aucune brillance. Il s'agit bien d'un gravillon. 0.96mm sur sa cote la plus petite et 1.25mm sur la plus grande. Aucune chance qu'il passe la buse de 0.4mm... Je veux bien qu'un atelier d'extrusion n'a pas besoin d'être en salle blanche, mais là c'est à se poser des questions sur le stockage / manutention des pellets. Heureusement que je l'ai vu avant que ça ne bouche la machine ! Filament PETG blanc d'une marque très connue, pas chère mais pas toujours de qualité non plus. Je n'avais pas pris l'option effet marbré pourtant. A+

Tu as le 1er filament PETG-CHG (Chargé Granit)

Je n'aime pas faire d'accusation pour ce genre de "pépin" qui peut arriver. Ce filament j'en passe des kilos, je l'achète d'ailleurs en bobine de 8kg. J'ai rarement eu des soucis plus graves que l'humidité ou une tolérance un peu hasardeuse sur le diamètre du fil. C'est valable pour tous les filaments de ce fabricant d'ailleurs. Mais puisque le patron le demande, je suis obligé de dire que c'est du Arianeplast... Comme je l'ai déjà mentionné quelques fois, la qualité n'est pas toujours au top, mais c'est pas cher en plus d'être français. Donc je ferme les yeux la plupart du temps, peut-être par chauvinisme.

Je dois encore revoir les demi chassis du Mugen Mercury 4Xi... Mais en attendant, j'ai fait quelque chose aujourd'hui. Les points d'attache inférieurs des amortisseurs sont connus pour être un point faible de cette voiture. Idéalement, quand on parle d'impression 3D, ceux-ci devraient être imprimés en utilisant des procédés à poudre (MJF/SLS)... Et j'ai beau en rêver, c'est hors de portée pour moi... Je devais donc résoudre cela en FDM... L'orientation a été choisie de manière optimale en considérant les différents trous dans la structure, et j'ai ajouté une structure de support avec un minimum de point de contacts pour assurer la possibilité d'impression.. Et c'est un succès... J'ai commencé à reprendre le chassis. Le travail sur le demi-chassis gauche a commencé en me basant sur les mesures effectuées grâce à la probe 3 axes sur la CNC pour obtenir un positionnement plus précis des différents éléments... Et il y a du travail de correction...

Bonjour les FeeCadiens Pour Noel j'ai confectionné un support pour lithopane musical pour mes arriéreS petits enfants je mets les fichiers a disposition si cela interresse quelqu'un je joins les fichiers FreeCad. Pour les dimensions j'ai installer l'atelier Vars qui permet d'adapter le boitier à la lithophanie.Les liens pour le matériel que j'ai utilisé pour la musique. La carte son a entre 4 Mo et 8 Mo selon les models et sont programmables. Ne pas formater la carte avec windows. il suffit d'effacer les fichiers Mp3 d'origine et les remplacer. Boitier_Lithphanie_Led_Arriere.zipBoitier_Simple.zip https://fr.aliexpress.com/item/32752801312.html?spm=a2g0o.order_list.order_list_main.425.4c755e5bN5r0iI&gatewayAdapt=glo2fra https://fr.aliexpress.com/item/1005004059394188.html?spm=a2g0o.order_list.order_list_main.346.4c755e5bN5r0iI&gatewayAdapt=glo2fra https://fr.aliexpress.com/item/1005009336317491.html?spm=a2g0o.order_list.order_list_main.5.60465e5bl2soWh&gatewayAdapt=glo2fra Le lien pour le logiciel gratuit de formatage de carte Sd ou de clé Usb https://www.sdcard.org/downloads/formatter/ Boitier_Musical.zip

Ca ne serait pas inintéressant de connaitre la marque Incroyable en tout cas !

mouarf j'ai fait une impression sans aucun défaut avec une vieille bobine d'abs, qui traine ouverte depuis un an, installée sur le porte bobine car trop large pour le cfs... l'humidité c'est une légende

Bonsoir, je pense que ton fichier est composé d'un groupe de STL. il faut les dégrouper dans Bambu sur ce bouton. ensuite tu sélectionnes l'objet , et tu l'effaces

Ca fait un beau trio. Je pense que tu as raison d'attendre pour la Max4, avec la bagarre qui est en train de se former, d'autres machines multi-têtes (multitoolls) feront leur apparitions très rapidement. questions, c'est quoi ça: Reprise du jeu entre les bagues frittées et les plaques de la tête

Entre prothèses DIY imprimées en 3D, nouvelle Anycubic Photon P1 sur Kickstarter, figurines générées par IA, œuf au plat sur plateau chauffant et test de la Bambu Lab P2S... tu cliques ou tu imprimes d’abord ? https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-518-20251207/

Bonjour à tous, Je reviens sur ce sujet après avoir longuement échangé avec le support Anycubic qui a fini par me renvoyer une extrudeuse et un hotend. Voici les résultats après installation du matériel. Avant : après : Une sacré différence. Le problème était donc matériel. Le support a bien réagi. Merci pour votre aide et les conseils proposés, ils seront toujours utiles. Cordialement. JCG95

Salut Comme ça, perso, difficile de te répondre. Tu pourrais nous en dire un peu plus sur ton fichier ? Origine du fichier et format, modélisation perso, ... Peut-être même le mettre en PJ Au pire une photo un peu plus grande et en indiquant quels objets tu veux supprimer A+ JC

Au moins, avec ces couleurs, elle ne risque pas de l'égarer...

@Anard Cette solution a été commercialisée initialement il y a plusieurs années par BASF et un constructeur d'imprimante FDM spécifiques, Desktop Metal de mémoire, puis repris par Ultilmaker et BCN3D pour les plus connus. C'est effectivement un filament très fortement chargé de poudre de métail (certains grades disponibles seulement) et d'un liant. L'imprimante est adaptée pour des filaments abrasifs et le slicer est paramètré spécifiquement pour prendre en compte les retraits de la matière. Les pièces sont imprimées par l'utilisateur et ensuite envoyées dans un atelier spécialisé et labellisé BASF (ou du fabriquant d'imprimante) pour subir un frittage, qui va retirer le liant. Et aussi provoquer un retrait important de la pièce, qui peut être différentiel.... Les pièces doivent avoir été soumises au préalable à BASF pour validation de la faisabilité (taille réduite et surtout design pour le problème des retraits différentiels. Le résultat est une pièce frittée .... un peu comme du SLS métal, mais en moins cohérent. Donc caractéristiques mécaniques différentes du métal usiné. J'ai été tenté de le faire, ayant des Ultimaker et des BCN3D, mais après discussion avec les spécialistes d'Hava3D j'ai laissé tomber. Cher et beaucoup de contraintes à l'époque.

sous HA j'ai la chance d'avoir une integration pour mon imprimante la seule chose que j'ai rajouté c'est une commande pour une prise connectée TP100 qui me permet de demarrer la CC qui est dans mon sous sol directement depuis mon bureau et de la deconnecter automatiquement lorsque l'impression est finie

comme vu plus haut j'ai egalement fait une entretoise pour eviter le frottement de la bobine sur la carcasse , je l'ai faite de 1 cm d'epaisseur afin de reaxer egalement le filament vis à vis du detecteur

Pour information, ca peut aider d'autres : hier j'ai encore essayé d'améliorer la tension des courroies : j'ai relâché un peu la tension du plateau (qui me paraissait trop tendue depuis que je les avais re-tendu) et depuis je ne vois plus les stries (bon c'est sur le plan qui ne posait pas de pb mais je n'avais jamais eu cette qualité d'impression autrement qu'en mettant une épaisseur de couche de 0.1mm). Je me dis que ca peut en intéresser d'autres. Apres, savoir le bon niveau de tension, c'est autre chose... Pour l'instant c'est un coup de bol... (Attention, la vitesse etait lente aussi). Je vais quand meme revoir la tension de l'axe qui pose pb...

@Holyblitz je déplace dans la bonne section

On ne dira jamais assez les dégâts occasionnés par la pub. C'est consternant.

Beau reportage.Bravo. Ca me fait regretter de ne pas avoir pu y aller. Nächstes Jahr vielleicht JC

Je n'en sais rien, ils sont en effet assez durs. Je vais la jouer à la "Jacques MARTIN" : - Vous êtes formidables, tous le monde a gagné !

C'est une poignée de rouleau à pâtisserie utilisé pour le massage et parfois pour le retour de conjoint aviné... J'ai bon ? Un appareil à masser les pieds ou une autre partie du corps ?

Je suis entrain d'imprimer du TPU noir générique depuis mon sécheur Créalty, j'ai pas encore reçu le buffer, mais dans ma config ça fait environs 80cm de tube PTFE avec un Y au milieu. Je dirais que si tu arrives malgré tous ces "obstacles" à amener le filament jusqu'à la tête d'impression y a pas de raison que ça n'imprime pas... Test en cours, c'est un peu galère de faire arriver le filament jusqu'au bout, mais en y allant section par section ça passe. Résultat d'ici 2 heures... P.S : Et avant de lancer l'impression je fais une purge en manuel histoire d'être sur que le filament passe bien... 2h plus tard... Test concluant, quelques défauts dans les surplombs qui recouvrent l'écran, surement un réglage à revoir, mais sinon impression sans problème pour le TPU...

N'ayant pas trouvé mon bonheur dans la multitude de modèles pour les poop chute, j'ai donc modélisé le mien. Il ne bloque pas l'aération et est amovible par glissement vers le haut et surtout reste discret à l'arrière de l'imprimante. Pour ceux que ça interesse : https://makerworld.com/en/models/1399453-h2d-sliding-poop-trash-can#profileId-1450987 Petite pièce également pour éliminer une bonne partie du halo de la caméra avec les LED. Avant : Après : H2D Camera Lens Hood.3mf