Tripax Posté(e) Septembre 17, 2017 Posté(e) Septembre 17, 2017 (modifié) Bé la ça ma fait la journée et toujours au meme point... Merci Je pensai que les forums c'était de l'entraide... Modifié (le) Septembre 17, 2017 par Tripax
Invité Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 Oui et il faut parfois être patient et lire ce que te dis le logiciel Arduino... J'ai aucune expérience en Arduino mais la clairement il te dis que tu n'a pas sélectionné la bonne carte !
Tripax Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 (modifié) Bonjour merci, oui j'avais compris...Mais etant donné que j 'ai trouvé le firmware de l'anet A8 et que j ai accés a l'eeprom, arduino n'est plus nécessaire(si j ai bien compris)... Par contre ma question c'est steps_per_mm = (pas_moteur_par_tour * nb_de_micropas_driver) / (pas_courroie * nombre_de_dents_de_la_poulie) C'est ou que l'on trouve : pas_moteur_par_tour (moteur d'origine) nb_de_micropas_driver (d'origine) pas_courroie (2 mm je suppose car j ai une GT2 largeur 6mm -pas 2mm) nombre_de_dents_de_la_poulie (poulie d'origine) Modifié (le) Septembre 18, 2017 par Tripax
Invité Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 tu trouvera ta ligne dans configuration H c'est ici que l'on modifie le firmware et non ailleurs dans la vie il faut apprendre a réfléchir avant d’agir être patient et creusé rien n'est tout cuit
Tripax Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 Merci pour ta réponse mais là je ne comprends rien.... C'est ou que l'on trouve : pas_moteur_par_tour (moteur d'origine) nb_de_micropas_driver (d'origine) pas_courroie (2 mm je suppose car j ai une GT2 largeur 6mm -pas 2mm) nombre_de_dents_de_la_poulie (poulie d'origine)
gisclace Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 Le 17/09/2017 at 21:35, Tripax a dit : Je pensai que les forums c'était de l'entraide... Dérouler On va partir du principe que le stress de ne pas réussir à utiliser ton imprimante et la peur de l'avoir rendue HS te rend impolie.... On est pas un sav, ona tous des vies à côté et qui plus est le week-end. Si nous ne sommes pas suffisamment rapide à ton gout, les vendeurs ont des sav. Cela dit : Je pense que tu mélanges pas mal de choses, on reprends dans l'ordre : Pourquoi tu veux changer tes steps ? Tu as changé de firmeware ? tu l'as trouvé où ? Dans ton second screen-shot, tu as les valeurs remplies déjà, si elles ne sont pas bonne, tu as juste à faire un produit en croix. Si tu n'es pas anglophobe : https://www.matterhackers.com/news/3d-printer-firmware-settings-stepper-motor-configuration
Tripax Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 (modifié) Le 18/09/2017 at 11:36, gisclace a dit : On va partir du principe que le stress de ne pas réussir à utiliser ton imprimante et la peur de l'avoir rendue HS te rend impolie.... On est pas un sav, ona tous des vies à côté et qui plus est le week-end. Si nous ne sommes pas suffisamment rapide à ton gout, les vendeurs ont des sav. Cela dit : Je pense que tu mélanges pas mal de choses, on reprends dans l'ordre : Pourquoi tu veux changer tes steps ? Tu as changé de firmeware ? tu l'as trouvé où ? Dans ton second screen-shot, tu as les valeurs remplies déjà, si elles ne sont pas bonne, tu as juste à faire un produit en croix. Si tu n'es pas anglophobe : https://www.matterhackers.com/news/3d-printer-firmware-settings-stepper-motor-configuration Dérouler J ai mis ça https://www.3dprintersbay.com/anet-a8-a6-firmwares-latest Via avrdudess, et j ai mis celui la "A8 Firmware" .ensuite mon but il est faire ça : mais dans le point 1 ils disent d'abord de :" On commence par calibrer les steps_per_unit de sont extudeur en fonction de la mécanique présente sur la machine. Se référer à ce tutoriel. " donc voila pourquoi je suis là... Modifié (le) Septembre 18, 2017 par Tripax
gisclace Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 Donc le firmeware doit déjà être configuré. Si tu le téléverse (via arduino) ton imprimante fait quoi ? Si tu ouvre le configuration.h (via la soft arduino, ouvre le .ino pour ouvrir tout le projet, tu dois avoir un onglet qui se nome configuration.h), tu as quoi à cette entrée : #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT
Tripax Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 #define DRIVE_SYSTEM 0 #define XAXIS_STEPS_PER_MM 100 #define YAXIS_STEPS_PER_MM 100 #define ZAXIS_STEPS_PER_MM 400 #define EXTRUDER_FAN_COOL_TEMP 50
Tripax Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 (modifié) c'est ça? mais quand je téléverse #error "Oops! Make sure you have 'Sanguino' selected from the 'Tools -> Boards' menu." Mais bon je vais attendre car j ai commandé : kit Kit RAMPS1.4 + Mega2560 + 5pcs A4988 + LCD 12864 Affichage Pour imprimante 3D RepRap + E3D - V6 Long Distance 0.4mm 3D Printer Extruder + LJ12A3-4-Z/BX 3 Wire 4mm Inductive Proximity Sensor Switch NPN DC 6V-36V donc a mon avis tous ça doit etre modifié dans marlin ...non? Modifié (le) Septembre 18, 2017 par Tripax
Invité Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 (modifié) re salut a toi tu n'auras pas besoin de ta ramps 1.4 car la carte mega2560 + les a4988 le lcd suffise largement pour faire tourner une machine une photos ou on te montre comment brancher le tout un lien pour ton firmware https://www.dealabs.com/forums/le-bar/le-laboratoire-high-tech--informatique/ctc-prusa-i3/25480 tu devrais y trouver ton bonheur Modifié (le) Septembre 18, 2017 par Invité
Tripax Posté(e) Septembre 18, 2017 Posté(e) Septembre 18, 2017 (modifié) Merci, pour la ramp 1.4 c'et dans le bundle donc bon...Je peux bien tout installer non? Regarde a la 5m30... regarde Modifié (le) Septembre 18, 2017 par Tripax
Tripax Posté(e) Septembre 19, 2017 Posté(e) Septembre 19, 2017 Le 18/09/2017 at 22:06, jacky a dit : dessoler je ne peut pas t’aidè plus Dérouler Non mais c'est deja beaucoup. Mais je comprends pas pourquoi tu dis " tu n'auras pas besoin de ta ramps 1.4 " c'est bien adaptable, le youtubeur doit faire une video. Je vais patienter. Merci pour le lien et ton aide.
Brisacier Posté(e) Septembre 24, 2017 Posté(e) Septembre 24, 2017 (modifié) Bonjour, Je tente de calibrer l'extrudeur maison de ma DE200 : Je suis sur printrun branché en usb à la machine. j'ai sortis le ptfe de la tête et j'ai mis un bout de scotch sur le filament. Un M302 pour autoriser l'extrusion à froid. Un M503 je lis la config de la machine. "echo:Steps per unit: echo: M92 X80.00 Y80.00 Z2560.00 E98.00". Je lis donc pour mon extrudeur un step/mm de 98 j'extrude alors 100mm à 400mm/min et je mesure la distance scotch ptfe : 71 mm. Je rétracte de la même longeur et le scotch se remet pile poil à sa position de départ, c'est à dire contre le ptfe. Du coup avec le produit en croix qui va bien, (98 x 100)/71, je trouve 138 pour le step per unit. Je fais donc un petit M92 E138 pour régler la nouvelle valeur de step/mm et je vérifie que la commande a été prise en compte par la machine avec un M503. J'extrude de nouveau 100mm à la même vitesse. Je me retrouve avec 125 mm et lorsque je rétracte le filament ne rentre pas assez loin pour retrouver sa position de départ. Dépité je règle à 108 avec un M92 E108. Et là je me retrouve avec 62mm d'extrudé. Lorsque je fais le rétract correspondant le filament rentre plus dans le ptfe et déplace le scotch. Je ne comprends plus rien Qu'en pensez vous? Modifié (le) Septembre 24, 2017 par Brisacier
N3rja Posté(e) Octobre 9, 2017 Posté(e) Octobre 9, 2017 bonjour a tous je voulais savoir comment faire pour récupéré le marlin de mon Anet A8 pour effectué se tuto je vous remercie d'avance ....
macmootpro Posté(e) Octobre 9, 2017 Posté(e) Octobre 9, 2017 Le 09/10/2017 at 02:56, N3rja a dit : bonjour a tous je voulais savoir comment faire pour récupéré le marlin de mon Anet A8 pour effectué se tuto je vous remercie d'avance .... Bonjour, je pense que tu devrais regarder plutôt dans la rubrique anet, tu devrais trouver ton bonheur. A8 a une très grosse communauté.
Hebign Posté(e) Décembre 30, 2017 Posté(e) Décembre 30, 2017 Bonjour à tous, Petite question importante, quelqu'un pourrait-il me dire quelle méthode de calcul citée plus haut faut-il choisir pour un extrudeur bowden de cr-10 stock ?
hexacopter Posté(e) Mars 21, 2018 Posté(e) Mars 21, 2018 (modifié) bonjours tous le monde. j'ai juste une petite question la mesure de la courroie se fait ou? mesure rouge ou verte car c'est pas la même chose (200*16) / (1.8*20)=88.9 (200*16)/(0.8*20)=200 c'est pas la même chose là. Et il y a aussi les dents de la poulie vont t'elle bien en contact jusqu'en haut si oui alors les dents de la courroie vont t'elle bien en contact jusqu'en bas. si j'ai bien conpris dans ce calcul on part du principe que tous le monde et a ça place alors?? Modifié (le) Mars 21, 2018 par hexacopter
Jean-Claude Garnier Posté(e) Mars 21, 2018 Posté(e) Mars 21, 2018 @hexacopter on s'en fout un peu de ça, non ? Ce qui compte, c'est le pas et le nombre de dents des poulies. Pourquoi tu as besoin de savoir ça ?
hexacopter Posté(e) Mars 21, 2018 Posté(e) Mars 21, 2018 (modifié) @Jean-Claude Garnier car quand je met la mesure rouge 1.8 pour moi je trouve 88.8 si je met ça les moteur avance mais vont un bruit énorme, et si je met la mesure verte 0.8 pour moi 200 les moteur fond moins de bruit et avance mieux. dans les deux cas j'ai pas la bonne distance d'avance demandé mais ça on veras plus tard. Modifié (le) Mars 21, 2018 par hexacopter
rmlc460 Posté(e) Mars 21, 2018 Posté(e) Mars 21, 2018 (modifié) Comprends pas non plus la question... Mais si on veut vraiment calculer un entraxe dans un train de pignons, c'est le Ø nominal qui compte, l'extérieur ou l'intérieur des dents, on s'en tape. Et dans le cas d'une courroie, on se fiche de l'épaisseur aussi. Après, la hauteur des dents, que ce soit sur l'un ou l'autre des engrènements, on s'en fout: elle est calculée en fonction de l'angle de contact idéal. Bon, dans le cas d'un contact métal/caoutchouc, en plus, ça bouge tout ça! Déjà que pour accrocher correctement une courroie, on se démerde pour faire coïncider les dents à chaque extrémité... Et de toute manière, avec une courroie, il faut un tendeur. C'est là que ça se joue. Modifié (le) Mars 21, 2018 par rmlc460
hexacopter Posté(e) Mars 21, 2018 Posté(e) Mars 21, 2018 @rmlc460ok je prend note de tous ça mais j'ai des téléversement en perspective si je comprend bien
rmlc460 Posté(e) Mars 21, 2018 Posté(e) Mars 21, 2018 (modifié) Parce que sur ta machine, il n'y a pas un tendeur à chaque courroie??? C'est pourtant indispensable! Sur la CR-10, de base, il n'y en a pas, mais au moins, on peut tout de même tendre un peu les courroies, il y a des trous oblongs côté opposé au moteur. Pour en revenir à la notion du Ø nominal, c'est le seul endroit du pignon qui te permette de transformer un tour en centimètres... Modifié (le) Mars 21, 2018 par rmlc460
hexacopter Posté(e) Mars 21, 2018 Posté(e) Mars 21, 2018 je travail en HBOT j'ai pas de tendeur @rmlc460 je construit la PATGAR400 une construction a moi que j'ai pris de A à Z. j'ai un poste sur l'avancement il faut que je mette desssus de nouvelles photos d'ailleur, tu me fait pensé ;).
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