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  1. Bonsoir à tous, Noël m’a gâté d’une Geeetech Prusa i3 pro b et je cherche à la régler/calibrer au mieux. suivant un TUTO pour calibrer l’extruder, je me suis aperçu que celui-ci n’avalait pas les 10cm demandés, j’ai donc modifié via le LCD le step_per_unit de 93 à 123 (!). Étrangement, je me suis aperçu que mes réglages de STEP sur les axes étaient faussés en conséquence... je suis donc revenu à 93 (je parle bien du réglage ESTEP... concernant le moteur de l’extrader pourtant). Là-dessus, la fatigue m’amène, je ne sais trop pour quelle raison, à sélectionner « SET HOME OFFSETS » sur le LCD. Juste avant cela ou juste après, mon chariot était parti trop loin en je me suis aperçu que ma tige X n’était plus horizontale ! Et ma buse crachait le plastique 0,5cm au-dessus du plateau... Je pense être parvenu à remettre de l’ordre mais un point me chiffonne : la position HOME amène le chariot devant à gauche avec y=0 et z=0, mais en dehors du plateau sur l’axe X. A partir de là, j’imagine que j’ai un offset sur X à régler donc de positionne via le LCD le chariot au point de coordonnées (0,0,0) c’est à dire à l’intersection des lignes blanches du plateau, puis je sélectionne « SET HOME OFFSET » me disant que c’est son rôle. Seulement, au fallu l’âge de la bête, ce réglage n’est pas conservé et surtout, suis-je dans le vrai ? Sous Repetier-Host, lorsque je demande le menu EEPROM Settings, une fenêtre s’ouvre mais sans aucun paramètre : normal ? Je précise que je suis sous Mac. Par ailleurs, je pensais que mon firmware était un Repetier et non un Marlin (je ne confonds pas avec le logiciel du même nom) mais je ne trouve pas de firmware : serait-ce RAMPS1.4 ? Bref, comment identifier son firmware ? Comment identifier sa carte GT2560 : A ou A+ (car j’attends un Bltouch de chez Geeetech, mon plateau semblant être bombé en son centre rendant délicat la mise à niveau...) Je remercie par avance ceux qui auront eu le courage de me lire, bien conscient que tout ceci est décousu et digne d’un novice. Mais à partir de vos lumières, j’espère pouvoir poursuivre et attaquer ensuite un réglage de l’extension en sortie (mes impressions d’objets laissent apparaître une sous-extrusion selon moi).
  2. Bonjour à tous, je me régalé avec ma petite ctc prusa i3 pro b carte mère type a8 que j ai reçu pour noël et après quelques modife du bonheur , mes d après ses que j ai pu lire à droite et gauche il serait bien de la passer sous marlin ,si quelqu'un la déjà fait, pourriez vous me dire les avantages et la méthode pour le faire. Merci beaucoup.
  3. Bonjour à tous, J’ai acheté une Alfawise U20 ou la carte d’origine a rendu l’âme en pleine impression, pourquoi je ne sais pas, et bangood n’a fait aucun effort pour cela. Bref du coup j’ai décidé de tout refaire, donc MKS Gen L V1 + TC2208 + TFT 2.8 + E3DV6 + BLtouch + smoother + Marlin 1.1.8 + et j’en passe et des meilleurs. Je dois dire que sa a été un petit peux de taf mais bon cela en vaux la peine. Bref, apparemment touts fonctionne bien mais chaque fois que je lance une impression l’imprimante fait un multi point de nivellement mais j’ai le nette sentiment que Marlin n’en tient pas compte ?, pourtant dans cura 15.4.3 j’ai bien rajouté le code G29 mais voila ! Je peux constaté qu'a chaque impression avec le BLtouch, Marlin apparemment ne tient pas compte du multi point par contre avec un simple endstop Z si le plateaux est correctement réglé pas de souci, m'est bon le BLtouch est la au-tend s'en servir. Start gcode cura : ;Sliced at: {day} {date} {time} ;Basic settings: Layer height: {layer_height} Walls: {wall_thickness} Fill: {fill_density} ;Print time: {print_time} ;Filament used: {filament_amount}m {filament_weight}g ;Filament cost: {filament_cost} ;M190 S{print_bed_temperature} ;Uncomment to add your own bed temperature line ;M109 S{print_temperature} ;Uncomment to add your own temperature line G21 ;metric values G90 ;absolute positioning M82 ;set extruder to absolute mode M107 ;start with the fan off G28 ;Home G29 ;Auto level G1 Z15.0 F{travel_speed} ;move the platform down 15mm G92 E0 ;zero the extruded length G1 F200 E3 ;extrude 3mm of feed stock G92 E0 ;zero the extruded length again G1 F{travel_speed} ;Put printing message on LCD screen M117 Print ... J’ai rajouté quelques photos si quelqu’un veux les modif, s il n’y a cas demander. Je vais bientôt touts mettre sur Github. Merci a vous.
  4. Bonjour à tous, C'est officiel depuis déjà quelques jours: la version 2.0 est sortie. https://github.com/MarlinFirmware/Marlin https://github.com/MarlinFirmware/Marlin/releases Faites chauffer VSCode et n'oubliez pas de remonter les erreurs / bugs sur le Github .
  5. imprimante 3D tevo banggood
  6. Bonjour a toutes et tous.. novice dans l;impression 3D, je me suis lancer dans le remplacement de ma SBASE de ma Tevo Tornado par une carte 32bits MKS SGEN_L V1.0.. Apres de nombreux essais, j'ai enfin reussit a configurer "la bete".. Quelques petits points neanmoins me resitste encore.. Je n'arrive toujours pas a faire fonctionner mon ecran MKS TFT32 (ecran secondaire).. J'ai bien verifier ,la vitesse de connection est la meme pour l'ecran et pour MARLIN.. 115200.. Plus genant, je n'arrive pas a faire fonctionner mes ventilateurs de refroidissement boitier et tete initialement sur ma sortie HE1 de ma carte.. j'ai bien essaye de renseigner le numero de pin dans config.adv mais sans succe.. Quel format dois-je utiliser? 6 ? , 2_6 ?, P2_6 ?.. La valeur dans pins.h est P2_6.. ce qui correspond a ce que j'ai sur le pdf de la carte.. Pour l'instant, j'ai mis les ventilos de la carte et celui de refroidissement de la tete en +24v direct.. le ventilateur de refrfoidissement d'impression est lui sur la sortie FAN.. Le probleme c'est le bruit, surtout des ventilateurs de la Carte mere... J'aurais voulus les mettre sur la sortie HE1 et utiliser la fonction CONTROLLEUR FAN " /** * Ventilateur du contrôleur * Pour refroidir les drivers pas à pas et les MOSFET. * * Le ventilateur se mettra automatiquement en marche chaque fois qu'un stepper est * activé et s'éteindra après une période définie après la désactivation de tous les steppers. */ #define USE_CONTROLLER_FAN #if ENABLED(USE_CONTROLLER_FAN) #define CONTROLLER_FAN_PIN 2_06 // Définir une broche personnalisée pour le ventilateur du contrôleur #define CONTROLLERFAN_SECS 60 // Durée en secondes pour que le ventilateur fonctionne après la désactivation de tous les moteurs #define CONTROLLERFAN_SPEED 255 // 255 == pleine vitesse #endif" J'aurais ainsi pu diminuer la vitesse de rotation et ne pas avoir le ventilo qui tourne en permanence.. Le ventilo de refroidissement de la tete etant silencieux, ce dernier serais reste en +24 permanent.. Merci de votre aide..CDLT
  7. Bonjour à tous, J'ai une anet a6 montée depuis bientôt un an (mais achetée en juillet 2018), et j'ai déjà fait pas mal d'améliorations qui ont considérablement amélioré mes impressions. Mais ce sont des améliorations purement mécaniques (chariots, axes, courroies, etc...). Je voudrais maintenant lui mettre un titan aero (voire l'héméra ?) mais j'ai bien compris que pour cela j'allais devoir flasher le firmware. C'est là le hic : je ne suis pas pas hyper compétente dans ce domaine, et en cherchant ici et sur internet j'ai vu qu'en plus je devrais faire face à des problèmes de place. Cela fait des heures que je cherche la marche à suivre mais je ne trouve à chaque fois que des bribes ici et là, j'aurais besoin d'une procédure, donc je fais appel à votre expérience. Selon l'engin j'ai la version 2.0 ; c'est déjà quelque chose qui m'interroge, je vois partout des nouvelles cartes avec la version 1.7 ?!!! J'ai bien compris qu'il fallait que je télécharge Arduino, Marlin (quelle version ? la dernière ?). Communiquer avec l'imprimante via le PC, c'est déjà fait, le driver est installé sur mon ordi. Mais dans certaines de vos discussions, j'ai lu qu'on parlait d'optiboost pour le manque de place. C'est quoi, comment et surtout quand l'utiliser ? Si quelqu'un pouvait me répondre avec un sorte de procédure, cela m'arrangerait... Genre : 1, tu mets arduino, 2, tu fais ceci, etc... J'ai bien trouvé des tutos, assez explicites, mais aucun ne parle du manque de place. Est-il possible, avant les opérations, de sauvegarder le firmware d'origine, au cas où je rencontrerais un problème ? J'ai l'habitude de bidouiller avec mon pc, mais pas dans ce domaine là... Merci pour vos conseils éclairés
  8. Bonjour Je viens partager mon expérience pour l'installation et la configuration d'un BL TOUCH sur mon imprimante. La carte mère d'origine ayant flashé j'ai monté un kit arduino Mega + ramps 1.4. J'ai installé marlin v2 dessus et j'ai vu que l'on pouvait y mettre un autolevel. J'ai acheté un BLTOUCH mais voilà la galère quand on sait pas faire. Bref vu les soucis que j'ai rencontrés je me suis dit que de partager mon résultat pourrai servir à d'autres. Pour le montage: impression d'une petite équerre en PLA (classique). Pour les branchements du bltouch je joints l'image dont je me suis servie. Pour la partie configuration: dans le fichier configuration.h j'ai : décommenté la ligne 873: #define BLTOUCH décommenté la ligne 930: #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { -35, 10, -0.6 } ici ce sont les décalage de la touche à la buse de l'imprimante décommenté la ligne 1173: #define AUTO_BED_LEVELING_BILINEAR (palpe la table suivant un quadrillage de 9 points Après téléversement dans l'arduino les fonctions sont activées. en espérant que cela puisse aider ... equerre fixation bltouch v3.stl
  9. Bonjour à tous Petit soucie du jour je n'arrive pas à faire ma compil BLtouch + Marlin 2.x sur Alfawise U20. Quant je décommente la ligne 1217 #define AUTO_BED_LEVELING_BILINEAR j'ai une erreur de compilation. cela me renvoi un point rouge sur le fichier marlin/src/inc/sanityCheck.h (joint) quant je commente la ligne 1217 la compilation se passe normalement. Config plateformIo Home3.0.1 Core 4.1.0 . Voici mon config.hConfiguration.h Merci de vos réponses SanityCheck.h
  10. Salut les copains. Plutôt que chercher dans les divers posts du forum les mises à jour appropriées de nos chères et tendres discoeasy200, je vous propose que nous regroupions sur ce thread, uniquement les mises à jours des firmwares MARLIN Pour les plus curieux d'entre nous : La page d'accueil du site MARLIN / Le dépot GITHUB pour les derniers correctifs Vous y trouverez les coordonnées de la Team qui développe le firmware, je ne suis qu'un simple "arangeur" Mes notations pour les firmwares : Modifications nécessitant juste un paramétrage dans Configuration.h ou dans Configuration_adv.h Trapeze = Firmware incluant la modification du pas pour les tiges trapézoidales (8mm/tour) MK8 = Firmware incluant la modification du pas d'extrusion pour un engrainement de type Prusa MK8 (pour moi 133p/tours) Pour les "DiscoEasy non modifiées", il suffit de rechercher Dobodu dans les 2 fichiers et de suivre les instructions Modification plus profondes du firmware NumC = Firmware incluant l'affichage des numéros de couches (Thanks Gyverblaster) PinMod = Firmware considérant la modification des EndStops SELON LA CARTE DE CONTROLE et non selon le câblage d'origine DAGOMA Cela signifie que le contacteur X- (respectivement Y+, Z-) est cablé sur le End Stop X- (respectivement Y+, Z-) Variantes diverses Ecran : Utilisation de l'écran/Lecteur de carte Dagoma Heatbed : Précision si le firmware est paramètré pour l'utilisation d'un lit chauffant BLTouch : Firmware prenant en compte le BLTouch en lieu et place du capteur par induction (à faire) Babystepping : Firmware autorisant les réglages de positionnement de 1ere couche pendant l'impression FWRetract : Gestion du retrait du filament par Marlin ATX : Utilisation de l'alim ATX (to be continued)
  11. Bonjour à tous, Depuis mon premier post, j'ai bien évolué. J'ai appris à "maitriser" la bête (A20M), j'ai déjà démonter toute la tête d'extrusion pour cause de bouchons, j'ai acheter un Dual extrudeur que je ne peux toujours pas utiliser, je suis en train de tester différentes buses, ... Si je suis là, c'est parce que je dois modifier le Marlin pour inverser le sens de l'extrudeur. Ne connaissant rien à Arduino, j'ai trouver un copain qui programme régulièrement des cartes Arduino pour des réseaux wifi, je lui ai expliqué ce que je voulais et les éléments que j'avais trouvé et c'est là que j'ai besoin de votre aide: Il me dit que pour modifier sur ma carte, il faut que j'ai le fichier source du Marlin, qu'on le modifie puis nous l'injectons dans l'imprimante. Donc: - Où trouver le fichier source du Marlin qui est installé dans la U20M - Est-ce qu'il y a un spécialiste de la bidouille Arduino dans le coin, je préfère toujours avoir plusieurs avis avant de me lancer dans quelque chose que je ne connais pas. - Est-ce que quelqu'un sait si il y a une solution pour installer IDE sur un Mac qui tourne avec Mojave. Je n'y arrive pas et j'ai lu que c'est depuis qu'ils ont lancé Mojave que ça fou la merde Bon ça fait déjà pas mal. Bonne journée à tous. à suivre...
  12. Bonjour, j'espère ne pas enfoncer des portes ouvertes mais je n'ai pas trouvé réponse à mon problème sur le Forum (pas tout !!). J'ai construit une imprimante cartésienne de type Dagoma Disco Easy avec un cadre en profilés de 20x20 pour obtenir plus de rigidité. Les dimensions internes sont de L:40 x l:32. Le Endstop Y est devant. Si je fais un home le plateau vient toucher le Endstop et repars en arrière à 0 en dépassant de 5 cm la cornière arrière ce qui ne va pas pour monter mon plateau chauffant. ou alors le monter de plus de 5 cm avec les vis de réglage. Avec Pronterface, je lis; Y=190 sur le Endstop, 0 plateau en arrière alors qu'il faudrait qu'il s'arrête à 50 ce qui me ferait une course en Y de 140. Suffisant. Quelles sont les variables du Marlin 1.6 que j'utilise pour obtenir ce résultat. Je n'aimerai pas faire de bêtise. ? Le Endstop Setting devant c'est 1=MAX ou -1 = MIN ?. Le travel limit after homing est aussi à 190 ? Si dans Cura je met un plateau de Y = 140 ça le ferait ou non ? Merci
  13. Bonjour, Tout d'abord, je tiens à m'excuser de ne pas m'être encore présenté. Je préfère faire passer mon soucis en priorité afin de me présenter ensuite le temps que des réponses arrivent. De plus, je m'excuse sir mon sujet n'est pas posté au bon endroit. Je commence tout juste l'impression 3D et je ne connais pas encore tous les termes techniques du milieu Alors voilà, j'ai acheté il y a quelques mois, une Ender 3 pro en vente flash Amazon à 200€ et me suis mis à l'impression 3D. J'ai débuté par de petites pièces, puis des plus grosses, et maintenant, je modélise mes propres modèles, principalement de façon utile que décorative ( ex: réparation de meubles, accessoires voiture, etc...) J'ai récemment déplacé mon imprimante dans une pièce isolée, sur une table IKEA sur laquelle j'ai fixé une deuxième table identique grâce à 4 cales de surélévation de 15cm à chaque coins puis j'ai ajouté du plexiglas tout le tour et la mousse d'emballage d'origine sous la machine pour réduire les vibrations. Sauf que voilà, le plateau à bougé, et impossible de faire des réglages corrects. J'ai acheté une plaque en verre pour avoir quelque chose de plus plat et lisse que le buildtak d'origine (que j'ai déformé lors des premières impressions..) et ça n'allait toujours pas. Une partie de mon impression n'adhérait pas au plateau, alors qu'à l'opposé, la buse était si proche que le filament ne sortait pas. J'ai passé des heures avec ma feuille de papier à essayer de la régler et la rage m'a emporté et m'a fait acheté un BLTouch il y a quelques jours sur le site oficiel de mon imprimante (j'ai donc toute la connectique, les nappes, les supports, etc...) Je l'ai installé sans aucun soucis, j'ai fait passer le câble dans la gaine de la buse pour faire plus joli, etc... Sauf que voilà, au moment de faire la mise à jour Firmware de l'ender 3 pro, j'ai beau suivre le guide fourni avec le BLTouch, il n'y à rien à faire. J'ai vérifié 10 fois que mes branchements étaient dans le bon sens, que la version firmware était la bonne, etc.. Mais impossible de faire la mise à jour comme indiqué. J'ai des messages d'erreurs avec progisp au lancement du logiciel, impossible de détecter quoi que ce soit dans "select chip", et impossible de fermer le logiciel de façon normale à cause de messages d'erreurs, je suis obligé de forcer l'arrêt. Au moment où j'écris ce message, cela fait maintenant 4 heures que je cherche une solution sur internet, mais rien concernant une Ender Pro, ou aucun tuto, simplement des recommandations de materiel, etc... Ensuite j'ai découvert Marlin, mais encore une fois, impossible de flasher mon imprimante etc, le logiciel Arduino ne reconnait pas mon imprimante malgré avoir trouvé un tuto complet et français que j'ai suivi à la lettre. Je commence vraiment à désespérer et je ne trouve aucunes solutions nulle part. Je voudrais éviter d'avoir à passer par un véritable Arduino si possible. Le kit creality étant fourni normalement avec tout ce qu'il faut pour effectuer cette action sans avoir besoin d'arduino et de façon simple. Si vous avez des solutions je suis preneur, merci ! Modifications avant publication : J'ai finalement réussi à installer le firmware sur ma Ender 3 pro. Mon ordinateur portable était en cause. Ayant pas mal de soucis avec je suis entrain de faire un formatage et ré-installation complet. Du coup j'ai pris mon imprimante à l'étage pour descendre avec à côté de mon ordinateur bureau et j'ai réussi à faire la mise à jour. Par contre, c'est là que ça se complique : Firmware installé, notice en main, je suis point par point les étapes. 1. Faire un auto-home et attendre que l'imprimante s'arrête seule : Elle va bien à son point d'origine X et Y, mais l'axe Z lui ne s'arrête jamais de descendre. Il continue de forcer même lorsqu'il ne peut plus descendre, je suis obliger de couper l'imprimante à l'interrupteur pour qu'elle s'arrête. 2. J'ai tenté de faire un auto-home manuel, en coupant les moteurs et en plaçant manuellement les points d'origine, mais aucun menu ne me permet de valider les coordonnées alors que l'ender 3 pro le permet d'origine 3. On me demande de déplacer la buse sur les axes X, Y et Z avec la fonction 0.1mm, mais un clic de molette la déplace de 0.4 4. On me demande également de faire d'autres réglages dont les menus n'apparaissent tout simplement pas dans la notice fournie par Creality avec le BLTouch Je suis donc pour l'instant désespéré avec une imprimante incapable de fonctionner pour le moment et j'ai passé 4 heures à essayer de faire une mise à jour firmware et 4 heures supplémentaires à essayer de configurer le firmware fourni par Creality dont la notice d'explications ne correspond pas Je suis, vous vous en doutez, complètement perdu à l'heure actuelle et j'ai vraiment, vraiment, vraiment besoin d'aide. Je pensais que ce serait facile à installer car le kit fourni par creality n'as pas besoin d'arduino ni autre matériel, ce qui m'arrangeait, mais maintenant je suis à court de solutions et jouer avec un arduino ne me tente absolument pas
  14. Bonjour à tous, Je lis partout parler de Marlin (En version 2.0.1 maintenant) si jai bien compris, c'est le un firmware de carte mère d'imprimante 3D qui viendrait remplacer nos firmwares d’origines ? Pourtant dans Repetier/Info imprimante, le firmware dans ma Geeetech Prusa i3 Pro W semble déjà être Marlin, mais dans sa version 1. Je me demande actuellement si cela est préférable de passer celui-ci dans sa version 2.0.1 ? Si cela peut apporter en qualité et possibilités ? Je débute et je suis actuellement dans l'attente de réception de la version aluminium de mon feeder d'extruder, car la version plastique, c'est pas fantastique.. lol Merci à tous par avance de vos éclaircissements d'endurcis
  15. Bonjour à tous, Creality continue de se mettre en conformité avec la licence Open Source de Marlin. La majorité de leurs modèles sont concernés. Le seul absent pour le moment est la CR X. L'adresse pour récupérer ceux-ci se trouve là. Faites chauffer Arduino et bonnes compilations.
  16. Hoppla, bonjour à toutes et à tous. Ender 3 de base, Carte Creality V1.1.5, Marlin 2.0, BLTOUCH (original) V3.1, Arduino Uno Voilà, j'ai réussi avec l'arduino à Flasher ma nouvelle carte Creality (qui réduit considérablement le bruit des moteurs). Flashé, car le BlTouch v 3.1, ne fonctionne (à priori) que sur marlin 2.0 J'ai tenté ensuite d'utiliser les fichiers de config spécifique à l'Ender 3 avec le rajout des paramètres du BlTouch et là, je n'arrive même pas à faire accepter à l'IDE de l'Arduino la vérification du script ! J'ai essayé plusieurs fichiers, tutos, ... de plusieurs internautes, réécris moi-même les paramètres 1 par 1 et vérifié. Rien à faire !!! Est-ce que quelqu'un à cette config ? Si oui, comment as-tu fait ??? Ou suis-je trop vieux ? J'avoue, n'avoir passer sur ce problème qu'une quinzaine d'heures, mais .... Noël approche !!! Merci d'avance.
  17. Voici mon problème : j'ai installé un BLTouch original sur mon Alfawise U20, après la configuration en ayant suivi ce tutoriel, j'ai essayé d'imprimer une piece de test. Evidemment ca n'a pas marché... dans mon "start Gcode" j'avais inséré les commandes nécessaires au bon fonctionnement du BLTouch et le debut a fonctionné : un G28 puis un G29 mais c'est après qu'il y a des problèmes... l'imprimante va au point de depart de l'impression : bon endroit, bonne hauteur et après elle s'arrête nette... rien a faire, je peux uniquement redémarrer l'alfawise et rien d'autre comme si il y avait une commande G-Code qu'elle n'avait pas reconnue... j'ai essayé plusieurs choses mais les résultats étaient les memes : l'imprimante se stopper sans messages d'erreurs mais inutilisable... Merci d'avance pour votre aide car ca fait longtemps que j'essaie de configurer ce Bltouch et google n'a pas l'air de vouloir me donner les bons forums pour répondre a ce problème...
  18. Bonjour je réalise un graveur Co2 Ma Config : Marlin 2.0.x, MKS Sgen L v1.0, 5 TB6600 (1X, 2Y, 2Z) , 1 TFT Full graphics smart controller , - TFT 3.2 tactil, 6 Endstop /** * _____ _____ * (BEEPER) 1.31 | · · | 1.30 (BTN_ENC) (MISO) 0.8 | · · | 0.7 (SD_SCK) * (LCD_EN) 0.18 | · · | 0.16 (LCD_RS) (BTN_EN1) 3.25 | · · | 0.28 (SD_CS2) * (LCD_D4) 0.15 | · · | 0.17 (LCD_D5) (BTN_EN2) 3.26 | · · | 1.20 (SD_MOSI) * (LCD_D6) 1.0 | · · | 1.22 (LCD_D7) (SD_DETECT) 0.27 | · · | RST * GND | · · | 5V GND | · · | NC * ----- ----- * EXP1 EXP2 je suis dessus depuis plusieurs mois et suite au manque de puissance mks gen L (plantage System ???) je passe sous Mks Sgen L. Et là Problème si dans le fichier "PIN_MKS_GEN_L.h" je définis : #define BTN_ENC P1_30 l'écran bascule entre menu info et menu choix sans arrêt avec un bip léger. Désolé mais Là je sèche Grave..... Bonne Fêtes Configuration.h pins_MKS_SGEN_L.h
  19. j'ai une Kossel avec une MKS SGEN L sous Marlin 2 lorsque je fait un home les chariots remontent bien jusqu'aux endstops mais ensuite ils redescendent d'environ 7 cm et s'arrêtent... est ce qu'il y a un réglage pour ça ? j'ai bon chercher impossible de trouver quoi que ce soit...
  20. Bonjour à tous ! j'ai flasher ma CR10 en marlin 1.1.8, hier soir, et j'ai installer le BL touch. Je tiens a préciser que mon cablage à été vérifier et tout est ok. Tout fonctionne correctement, je peu ranger et sortir la pige du bl, l'imprimante fonctionne correctement. quand je demande a Z de monter et redescendre il le fait. sauf que quand je fait un auto home ou un nivelage du lit, x/y font le home correctement mais pour Z, le bl touch descend Puis remonte le palpeur, et enfin fait monter Z Si quelqu'un a des suggestion...
  21. Bonjour a tous Je vais recevoir dans les prochain jour une SKR MINI E3 avec un écran tactile DIP TFT 35-E3 pour mettre sur ma Ender 3 (kit en photo jointe) Je possède également un BLTOUCH et un Runout Filament et j'aimerai utiliser la fonction NEOPIXEL Je suis plutôt novice mais j'ai essayer de compiler le Firmware.bin en utilisant ce tuto : https://github.com/bigtreetech/BIGTREETECH-SKR-mini-E3/tree/master/firmware/V1.2 Mais quand je lance la compilation j'ai plein d'erreur avec " échec a la fin (failed) " et cela fait plusieurs jour que je ne trouve pas la solution . J'aimerai savoir si parmi vous quelqu'un aurai le firmware déjà compilé en .bin correspondant a ma configuration Merci d'avance Salutations
  22. La situation : J'ai depuis 2 ans une gt2560 qui fonctionne pas trop mal, sauf qu'elle est pourvue d'un atmel 1280 au lieu d'un 2560 comme prévu. Pas trop grave, juste 128ko de mémoire dispo au lieu des 256ko...bref, cette carte fonctionne avec un marlin 1.1.0 rcbugfix, bref, ca imprime bien, je n'y touche pas. J'ai en cours de construction une imprimante 3D, et j'ai acheté une GT2560 rev A+, commençant a maitriser cette carte qui est pas si mal finalement. C'est là que les ennuis ont commencé... Les problèmes : 1- mon pc est mis à jour avec la dernière version de windows 10, sortie en avril. Avec l'ancienne version, je n'avais pas de soucis, du moins avec la GT2560. Le premier soucis est donc le driver de la carte, puisque windows installe un driver qui ne va pas... 2- Mon USBASP n'est plus reconnu non plus, les drivers zadig ne fonctionnent plus (testé tous les drivers et 2 USBASP différents) 3- la carte GT2560 rev A+ est comme les autres, firmware verrouillé sans bootloader, donc pas possible de modifier marlin... Les solutions : 1-le driver GT2560 rev A+ : Même si dans votre gestionnaire de périphérique, votre carte apparait (branchée en USB) en CH340, il faut passer par ce lien, qui vous donnera les bons drivers à installer, chez moi en l’occurrence le fichier 341, puisque ma carte en est équipée, et non pas d'un FT232. 2 et 3: fatigué de chercher un driver adéquat pour mon USBASP, j'ai eu l'idée de me servir d'un Arduino nano, dispo rapidement sur amazon. Je me suis rappelé que le logiciel arduino disposait d'une option "arduino as ISP". J'ai donc repris les branchements trouvés sur la photo ci-jointe, avec cables dupont. nul besoin de cabler les led....Bien sur, votre arduino nano sera installé avec les bons drivers, normalement pas de soucis à ce niveau. Il faut aller vérifier votre fichier boards dans arduino, chemin : C:\Program Files (x86)\Arduino\hardware\arduino\avr, rechercher et modifier si besoin cette partie mega.menu.cpu.atmega2560.upload.protocol=wiring mega.menu.cpu.atmega2560.upload.maximum_size=253952 mega.menu.cpu.atmega2560.upload.speed=115200 Ensuite, paramétrer le log arduino avec les options suivantes : type de carte atmega 2560, processeur 2560, programmateur arduino as isp, puis cliquer sur burn bootloader, ou graver la séquence d'initialisation en français. J'ai eu des erreurs, mais j'en ai pas tenu compte, puisque la led orange de la carte s'est arrêtée de clignoter. J'ai débranché le nano, pis branché ma carte en USB, alimenté la carte en 12v (des fois nécessaire, des fois non), et injecter le marlin 1.1.8 en passant comme d'hab par arduino en mettant le bon port com. Et là, tout heureux, ca marche, meme si j'ai quelques reglages a faire dans marlin (mon potard notamment, ne marche pas), je suis vraiment fier de moi. Je précise qd même que j'ai rien inventé, j'ai juste trouvé les bons liens sur le net, et compilé tout ça. Je serais content si je peux aider... (à critiquer si besoin...) Tenez moi au courant si ca marche ou pas...
  23. Bonjour à tous, je viens enfin de finir le paramétrage de mon bed en Unified bed leveling mais il y a un petit truc bizarre. Quand je suis en Z0 et que je déplace la buse sur le plateau tout se passe bien mais des que je suis au bord de la zone d'impression il se passe un truc bizarre. La buse est bien à 0 à l'intersection des points mais entre chaque elle remonte au lieu de subir la compensation du mesh... On le voit bien sur la photo jointe. Le demi cercle du G26 est bien déposé mais la ligne entre chaque demi cercle sur le bord a été déposé 1mm au dessus.. help je comprends pas
  24. Bonjour à toutes et à tous, Une fois pour toutes, voici la bonne méthode pour renseigner les valeurs Steps_per_unit (nombre de pas moteur par mm parcourus) de votre firmware (logiciel d'interprétation de votre imprimante 3D). Cette méthode est applicable à toute CNC. INTRO : Peut-être vous a-t-on conseillé ou lirez-vous que la calibration des Steps_per_mm se fait à partir d'une valeur X que l'on affinera par la suite en mesurant une pièce de calibration, généralement un cube, puis en modifiant par une règle de trois ladite valeur. Vade retro satanas ! C'est le pire conseil que vous pourrez rencontrer. Il n'y a pas de valeur passe-partout à affiner. D'abord la valeur X ne sort pas d'un chapeau mais est bien d'un calcul à partir de certains composants mécaniques et électroniques. En clair, il y a mille raisons pour lesquelles cette valeur ne soit peut-être pas adaptée à votre machine. Ensuite, lesdits composants n'étant pas élastiques, la valeur calculée ne s'affine pas ! Jouer sur cette valeur calculée : 1/ est inutile ; 2/ déplace l'erreur ailleurs, notamment sur les perçages de vos futures pièces ; 3/ le supposé "ajustement" ne serait correct que pour le cube de calibration et non pour les pièces plus grandes ou plus petites. Évidemment, vous trouverez des membres d'influence aguerris qui prétendront qu'ils font ainsi depuis toujours et que ça se passe à merveille chez eux. Résistez à la tentation, car cela indique seulement qu'ils se satisfont du résultat pour leur usage (quand on fait uniquement des figurines par exemple, la précision n'a pas de vraie importance). Surtout si vous êtes débutant, n'ayant ni leur talent, ni leur aplomb, restez-en à la méthode ci-dessous qui marche forcément à tous les coups. Pour vous faciliter la tâche, il y a un glossaire à la fin 1 :: Pour une transmission directe à courroie : steps_per_mm = (pas_moteur_par_tour * nb_de_micropas_driver) / (pas_courroie * nombre_de_dents_de_la_poulie) exemple : (200 pas moteur * 16 micropas) / (courroie 2mm * poulie 16 dents) = 100 steps_per_mm 2 :: Pour une transmission directe à vis : steps_per_mm = (pas_moteur_par_tour * nb_de_micropas_driver) / pas_du_filetage exemple : (400 pas moteur * 32 micropas) / (pas de filetage 8mm) = 1600 steps_per_mm 3 :: Pour un extrudeur à entrainement direct (direct drive) : steps_per_mm = (pas_moteur_par_tour * nb_de_micropas_driver) / (diamètre_effectif_galet * pi) exemple : (200 pas moteur * 16 micropas) / (diamètre galet 12mm * 3.14159) = 85 steps_per_mm 3 :: Pour un extrudeur à réduction (geared) : steps_per_mm = (pas_moteur_par_tour * nb_de_micropas_driver) * (Nb_dents_plateau / nb_dents_pignon) / (diamètre_effectif_galet * pi) exemple : (400 pas moteur * 32 micropas) * (48 dents plateau /16 dents pignon) / (diamètre galet 8mm * 3.14159) = 1528 steps_per_mm /!\ Pourquoi ajuster les steps_per_mm extrudeur uniquement ? Si les composants ne sont pas élastiques, pourquoi la valeur steps_per_mm extrudeur doit-elle être ajustée ? La réponse est simple. Si le diamètre effectif du galet d'entrainement peut être mesuré à l'aide d'un pied à coulisse, les dents du galet pénètrent dans le filament pour l'entrainer. Cela modifie le diamètre effectif du galet de deux fois la valeur de la pénétration des dents dans le filament, or ceci n'est pas mesurable. De plus, selon le type de filament ou la pression qui sera exercée dessus pour le forcer dans le galet, cette mesure peut varier. Voila pourquoi on passe par une étape d'ajustement. Il est important de comprendre que ceci ne s'applique qu'aux extrudeurs, bien entendu. Voici la méthode de calibration d'un extrudeur : On fait une marque sur le filament à 150mm de l'entrée de l'extrudeur On demande une extrusion de 100mm On mesure ce qui reste, et on fait une règle de 3 sur les Steps Per Unit de l'extrudeur pour connaitre la valeur approchante. ex. #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {3200/40,3200/40,3200/1.25,12800/22.9041} ... la valeur à changer est en rouge On modifie la valeur existante par la valeur calculée on recommence à l'étape 1 jusqu'à ce que 100mm demandé = 100mm extrudé. 4 :: GLOSSAIRE : Buse d'extrusion (ou Hotend) : composant dans lequel le filament est fondu Extrudeur (ou plutôt Feeder) : mécanisme qui sert à alimenter la buse d'extrusion en filament. Extrusion : action de fondre du filament Galet (ou Hobbed bolt) : roue dentée/crantée servant à entrainer le filament. Poulie : roue servant à entrainer et/ou guider une courroie. Driver : composant électronique servant à commander un moteur pas à pas. Micropas : procédé électronique organisé par le Driver pour décomposer les pas moteurs. Il en résulte un mouvement plus fluide. Moteur pas à pas : moteur électrique dont le mouvement rotatif est décomposé en pas. Selon l'angle de décomposition, la rotation sera décomposée en un certain nombre de pas. Nombre de dents : s'identifie sur une poulie ou un engrenage. Sert de base au calcul du rapport de transmission. Nombre de pas moteur : Selon l'angle de décomposition, ce nombre varie. Pour un moteur à 1.8° (le plus commun) : 360°/1.8°=200 pas moteur par révolution. 0.9°: 360°/0.9°=400 pas moteur par révolution. Pas de la vis ou pas du filetage (ou Screw Pitch) : distance d'un filet à l'autre sur une vis. Il correspond au déplacement effectué par l'écrou à chaque révolution de la vis. Pas de la courroie (ou Belt Pitch) : distance entre deux dents d'un système de courroie. Par exemple une courroie GT2 2mm a un pas de... 2m. Une T2.5 a un pas de 2.5mm. Attention de bien prendre en compte la valeur du pas, car sur une courroie GT2 de 6mm, les 6mm correspondent à la largeur de cette courroie, non à son pas. Il existe des courroies GT2 au pas de 3mm, mais communément les imprimantes 3D utilisent des courroies GT2 au pas de 2mm, ce qui est amplement suffisant. Un doute ? Mesurez ! Pi (ou π) = 3.141592653589793238462643383279502884197169399375105820974944592307816406286208998628034825342117067982148086513282306647093844 etc. Pignon : dans un système de démultiplication mécanique, le pignon est fixé sur l'axe du moteur, il est généralement plus petit, et entraine le plateau. Plus le pignon est petit par rapport au plateau, plus la démultiplication mécanique est grande. Plateau : dans un système de démultiplication mécanique, le plateau est fixé sur l'axe de transmission, il est généralement le plus grand et est entrainé par le pignon. Réduction (ou geared) : démultiplication mécanique, augmente la précision et le couple et simultanément diminue la vitesse. Règle de trois (ou produit en croix) : Méthode de calcul permettant d'ajuster proportionnellement une valeur. Steps_per_mm (ou Steps_per_unit) : nombre de pas moteur par mm parcourus le long d'un axe, le paramètre à changer se trouve dans le fichier configuration de votre firmware. sur Marlin : #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {AXIS_STEPS_PER_UNIT_X, AXIS_STEPS_PER_UNIT_Y, AXIS_STEPS_PER_UNIT_Z, AXIS_STEPS_PER_UNIT_E} sur Repetier (une ligne par axe) : #define XAXIS_STEPS_PER_MM (valeur) etc. sur Smoothieware : ;Steps per unit: M92 X80.00000 Y80.00000 Z1259.84253 et ;E Steps per mm: M92 E367.0000 Transmission directe (direct drive) : se dit d'un système d'entrainement lorsque celui-ci est monté directement sur l'axe du moteur. Vis : composant mécanique de transmission servant à déplacer un ensemble le long d'un axe. Il existe des vis métriques, trapézoïdales ou à bille. Voila, qu'on se le dise ! ++JM
  25. Bonjour, J'ai un souci avec ma coreXY (modéle hypercube NGEN NEDALIVE) monté par mes soins (carte mére MKS SBASE). Après une longue phase de montage je me suis aperçu lors des tests que mes impressions sont irrégulières (surtout au niveau de l'axe Y) Je post dans la rubrique Marlin car il semble (à première vue) que cela puisse venir du firmware car pas mal de personnes s'en plaignent sans vraiment trouver de solution. Voilà ce que j'obtiens, ce n'est pas dramatique mais tout de même gênant pour faire des assemblages Voilà ce que j'ai déjà tenté : Tension des courroies : tendues sans excès poulies : bien serrée, pas de dents abîmé. Ampérage driver : passage de 0.7A à 0.5A (DIGIPOT_I2C_MOTOR_CURRENTS { 0.5, 0.5, 1.0, 0.5, 0.5 }) je ne suis pas sûr de l'ordre (x, y ,z, e1, e2) ? J'ai tenté la dernière version de Marlin BugFixe, le décalage est encore plus prononcé. Ma config Marlin : https://github.com/shark-h44/Hypercube_marlin/tree/master/Marlin Je ne sais plus où regarder, merci de bien vouloir vous pencher sur mon problème
  26. Bonjour, Je me tâte à acheter un alphawise U30 pro. ce qui m'attire c'est le marlin le prix et les options qui y habite. Je souhaitais savoir si recompiler marlin avec des paramètres différents pouvait , moyennant grosses bricoles ( changer rails alu, courroies,changer plateau, ajout 2eme moteur Z, etc...) , me permettre un jour de faire de l'impression sur un plateau de 40x40x100 (par exemple). La carte mère supporterait elle la modif ?
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