Classement

A cause du putain de mal de dos, j'ai cédé à la modernité. J'ai acheté un bureau (180 x 80 cm) à réglage de hauteur électrique (de 62 à 125 cm) auquel j'ai ajouté un éclairage sur toute la longueur et deux tapis de découpe pour pouvoir bricoler sans craindre les coups de cutter malheureux et les traces de colle. Et bien, c'est vachement sympa et pratique quand on retouche des pièces ou que l'on fait de la découpe et autres activités manuelles. Allez-y, investissez, votre dos vous remerciera durablement.

il faut rester souple (ce qui est facile pour un chat normalement ) Même si je t'ai un peu taquiné, il me semble t'avoir donné les infos : * maj des firmware d'origine -> artillery * deux firmware à mettre à jour pour être à jour sur les artillery et un conseil : si ton imprimante fonctionne correctement -> pas de mise à jour (le mieux étant toujours l'ennemi du bien) après tu en fais ce que tu veux

Probablement, mais pour quoi faire ? ton imprimante ne fonctionne pas bien ? tu veux absolument que ton imprimante ne fonctionne plus ? tu tiens absolument à être à jour, même si cela met ton imprimante en vrac ? autre réponse ? Dans tous les cas le meilleur endroit pour rechercher un firmware d'origine à jour ... c'est sur le site du fabricant. attention les artillery ont deux firmware : écran et carte mère

Vous m'avez tué... lol Petite pause pour obligation familiales. Que d'infos... du coup j'ai connecté VsCode a GitHub, publié l'ensemble des fichiers pour pouvoir suivre et en cas de besoin partager. j'ai mis en private pour le moment car comme c'est pour le moment le code de @MrMagounet je ne l'ai pas mis en publique sans son approbation.. le but étant de vous permettre d'y accéder sans mettre des kilomètres de code sur le forum... puis pouvoir le partager a la communauté si quelqu'un d'autre veux monter une SKR 1.4T sur sa X2. Donc j'ai commencé a faire les modifications, il faut que j'ajoute un dossier Hardware avec le Readme.md détaillant les modifs de branchements entre les infos de @pommeverte et d'autres trouvées par ci par la... ne vous inquiétez pas je bosse.... il y aura aussi surement un stl pour le support pour décaler la carte avec le port USB B en face du trou et eviter la meleuse.... en plus je me fait harceler par mes gamines a qui j'avais promis une boite a bijoux avant le drame.... P.S. je valide le mode UART sans la pinoche du sensorless....

Elles sont vraiment pratiques car on peut régler la température de couleur, l'intensité, la hauteur, l'inclinaison. Les câbles se logent dans une rainure latérale tout le long du pied donc c'est propre. Il y a même une télécommande, le truc qui ne sert à rien, que tu mets du temps à chercher alors que les réglages sont au dessus de la lampe.

la sauvegarde du palpage dans la mémoire de la carte-mère. quoi, le plateau? surtout pas malheureux, tu vas imprimer où après? plus sérieusement, tu ne changes rien. Si le palpage systématique ne te dérange pas, alors tu laisses le G29 après le G28. oui. Par contre, il faudrait confirmer le décalage en XY du BLTouch par rapport à la buse. Actuellement, le BLtouch est paramétré comme étant décalé de 42mm à gauche et 9mm à l'avant de la buse. Il faudrait également vérifier le serrage/réglage des galets des chariots X et du plateau.

ben oui, suis-je bête, une fois que j'ai démonté l'ancien guide, c'est libre, c'est l'ancien guide (le support en vert) qui ne me laisse pas assez d'espace pour placer la prise à droite, il ne sert plus à rien, une fois ôté, j'ai toute la place de dispo. ça simplifie grandement le déplacement de la bobine, plus besoin de créer un espace phénoménal au dessus , juste à libérer une rainure de 2 cm de large sur une dizaine de cm , faire une espèce de boite étanche et la bobine est déplacée. ça fait pourtant pas mal de temps que je cogite, comme quoi un regard neuf est toujours utile.

Bonjour à toutes et tous, Un peu à part sur ce forum, puisque Maman quinqua... qui aime bricoler,réparer et pas tout jeter parce que c est soit-disant cassé. Bien décidée à profiter des nouvelles technologies pour: 1) Montrer aux "jeun's" qu on est pas forcément "has been" après 50. 2) Fabriquer au début des trucs et bidules , eux, has been mais tellement régressifs. (j avoue mais ca sera pour la prise en main de la 3D...) 3) Pouvoir reconstruire des pièces que plus personne ,ne sait ou veut usiner, afin de redonner vie à un tas de mécanismes qui ne demandent qu à refonctionner. A un clik de commander une Bambulab Carbon....tellement les retours des membres du forum sont enthousiastes... je n ai jamais eu ce genre de matériel alors je potasse vos ecrits, vos remarques et je regarde vos vidéos...avant de me lancer. Bonne fin de semaine Eli.

Je valide à 200% La technologie c'est pour tout le monde L'impression 3D permet de compléter utilement un objet fait avec d'autres techniques (tournage bois, menuiserie, couture, usinage) Par exemple l'impression 3D permet de faire des pièces décoratives (boutons de tiroir, accessoires de rideaux) ou techniques (typiquement, accessoires de fixation avec taraudages imprimés en 3D, ou pièces pour réparer un appareil électroménager) Les imprimantes 3D actuelles sont presque "plug and play", en revanche il faut être capable de modéliser ses propres pièces. Car sinon, on ne peut imprimer que des modèles de pièces existantes (on en trouve beaucoup) mais c'est frustrant. Prévoir un temps d'apprentissage et un peu d'investissement dans un logiciel de dessin 3D. A bientôt

Hehe en effet y'a pas beaucoup de 'daronnes' sur le forum à ma connaissance Bienvenue en tout cas et bon choix cette X1C...

En complément du gearset, j'ai aussi apporté quelques améliorations à la gearbox des Super Wheelie et Big Bear... Les modifications sont les suivantes : ajout de roulements à billes MR63ZZ (3x6x2.5) de chaque côté de l'axe de l'idle gear. Ceci va nécessité une augmentation du duamière du trou dans la plaque métallique mais devrait permettre de rendre la gearbox plus fiable Légère augmentation du diamètre pour l'emplacement moteur. Dans la pratique, c'est une des difficulté de ces machines : avec la gearbox originale, il est difficile d'utiliser un 540 silver can moderne car ceux-ci sont fait différemment. Il est en effet nécessaire de l'insérer en force, et cela résulte parfois en une gearbox fendue. Je n'ai pas pris de photos du test fit, mais j'ai vérifié et tout est correct. Ces pièces de tests seront mises de côté pour l'instant, car elles seront parties d'un voiture imprimée :-D... Mais ça, c'est pour plus tard.

si tu as un multi mètre commence a vérifier qu'il y a bien du 5v sur arrive sur l'écran depuis la carte mère

tu peux aussi utiliser 3D builder pour couper un objet en plusieurs morceaux (il est fourni avec Windows)

En extruder largement éprouvé il y a l'Orbiter 2.0. Il est léger, fiable et on trouve les pièces détachées très facilement. De plus en ayant adopté le système HeroMe Gen7 tu as le choix. Tu peux même installer ton extrudeur d'origine pour commencer. Alors que celui d'origine les pignons tournent à la vitesse du moteur, les extrudeurs précités sont démultipliés. Tu gagnes sur la puissance, le poids, le volume et la précision. Sans compter sur la distance très réduite entre la sortie de l'extrudeur et le hotend grâce au DDrive. Ca élargit l'éventail des possibilités de filaments mais surtout tu divises par dix la distance de rétraction. Et ça influe sur tout un tas de facteurs que je te laisse découvrir. Attention au poids de ta tête, comme ça été dit plus haut, en voulant corriger un problème on peut en créer d'autres. C'est la raison pour laquelle je n'apprécie pas beaucoup l’échafaudage de la HeroMe Gen7. Surtout sur une "petite" machine. L'extrudeur BIQU de chez BTT est un monobloc. C'est un excellent choix qui en plus existe pour ta machine, sans trop de bricolage ... Par contre je ne sais pas comment il est prévu de fixer le BlTouch.

@MrMagounetAhah très drôle, c'est soit une Voron ou une P1S, pas les deux

Ho les belles machines @Motard Geek est l'un des administrateurs/fondateurs du site et du forum lesimprimantes3d.fr . Il a probablement ajouté cette adresse d'un listing de FabLab. Lui faire un message privé si tu veux qu'il supprime son entrée pour que tu y mette la tienne. Ou, ne pas hésiter a me demander ou a d'autre admin ou modo, si tu veux en modifier les détails (Et si le nom a changé plusieurs fois, je dirais d'en garder l'historique dans la description pour la retrouver plus facilement)

J'ai mis plusieurs semaines pour me construire un caisson pour mon Anycubic I3 Mega. J'ai fait des tonnes de recherche, de modifs, de prints ratés ou inutilisables pour trouver enfin la bonne (ou plutôt Ma bonne) combinaison d'accessoires nécessaire à sa construction. C'est juste un document rassemblant les différentes étapes, pour l'instant, il n'y a que la partie physique de la construction proprement dite, la partie électrique et électronique va arriver si certains sont intéressés. Bien sur toutes les adaptations personnelles sont possibles, c'est juste mon fil d'Arianne pour les nuls.... Caisson Anycubic -1.pdf Caisson Anycubic -2.pdf Annexes.pdf

je demande juste si cela existe ... après les autres commentaires je m en passe, je vais donc me retourner vers le fabricant , et donc pour ta part , évite de me répondre . merci lorenzo78 , comme tout logiciel une mise a jours est donc possible et je me demandais pour celui d une imprimante cela se faisais aussi ,