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Contenu avec la plus haute réputation dans 08/06/2024 Dans tous les contenus

  1. Fabrication terminée, il ne me reste que le capot en plexiglass à fabriquer (que je ferais découper par une fraiseuse dans l'entreprise où je fais actuellement mon stage). Je n'ai pas eu de soucis malgré la tonne qui auraient pu m'arriver, mes prières ont étés exaucées (la puissance UV à été réglé sur 1% lors des photos) Doubles rails linéaires MGN12, vis à billes SFU1204, filtration de l'air par une ventilo 4010 + charbon actif (bloc tenu par des aimants), changement facile de l'écran grâce à une trappe face au connecteur de la nappe. Puissance UV de 40W (plutôt 33.8W optiques) réglable directement par une commande PWM. Dimensions imprimables : 120*60*200mm (environ), résolution de 47um L'écran Nextion est très pratique pour se passer d'un ordinateur ou d'une connection wifi, de plus les fichiers peuvent être directement slicés depuis celui-ci (avec une clé USB dans le port du Raspberry) Je suis entrain de créer toute la documentation autour du projet, pour l'instant tout fonctionne presque parfaitement (sauf un problème d'homing décalé de 4mm par rapport au vrai "Z0", sujet dans la catégorie CNC créé). Les tests commencent dès que je reçois la résine. Si vous avez des questions où si vous voulezs plus de photos (notamment sur la partie interne) n'hésitez pas
    10 points
  2. Pareil, mais avant même les longues études, le stage au collège m'a vacciné sans mauvais jeu de mot, les opérations d'animaux c'était pas pour moi Je me console avec 3 chats à la maison... Sinon niveau études après une excellente scolarité au collège c'est parti en sucette au lycée... Après plusieurs échecs au bac, la salle de jeu vidéo d'un établissement où mes parents m'avaient emmené aux portes ouvertes m'a sauvé... Après un BTS Informatique de Gestion obtenu avec de très bonnes notes j'ai compris que l'IT c'était mon truc. J'ai donc fait 2 ans de plus au CNAM pour obtenir un diplôme de "Concepteur Architecte en Informatique" équivalent à BAC+4 à l'époque dont j'ai oublié la dénomination. Après ces 4 années d'études en alternance, j'ai fait un Mastère Réseaux option Sécurité à Telecom Paris en bossant dans la même SSII mais en posant des congés pour aller en formation. Depuis, j'ai fait plus de 20 ans d'ingé (et même expert d'après ma fiche de poste actuelle) systèmes et réseaux dans seulement 2 boites... En parallèle, j'ai toujours fait du "web" et de la création de contenu avec un gros focus sur ce site et celui-ci
    7 points
  3. Qui a réalisé son rêve d'enfant ? Avez-vous été comblé... ou déçu ? Pour ceux qui ont fait autre chose, même question ? PS : pas besoin d'être précis dans les réponses ou de citer son employeur Je me lance : Enfant je voulais être astronome (celui qui étudie le ciel, pas l'astronaute qui va dans l'espace) Puis au collège, arrivé au moment où on commence à avoir plus de réflexion, je voulais être... Dépanneur TV Y'avais quelques vieux bookins d'électroniques des années 60 70 chez mes parents (mon père avait bricolé un peu d'électronique dans sa jeunesse, et était CiBiste à la fin des années 70) et aussi au bibliobus L'électronique est la première chose qui m'a vraiement passionné. Je récupérais plein d'appareils, que j'éssayais de réparer ou que je démontais pour récupér des pièces. J'ai beaucoup accumulé de déchets électroniques qui étaient pour moi de véritables trésors... heureusement qu'il y avait de la place chez mes parents Cette accumulation a littéalement explosée lorsque, permis B en poche, j'ai pu troquer la mobylette et la petite remorque à vélo que j'y avait attaché contre la 205 de ma mère, que j'avais entièrement remplie fièrement de vieux ordinateurs 286 reformés J'ai encore chez moi des boites à chaussures entièrement remplies de disques durs de 10 à 50 Mo et de barrettes de mémoire vives de quelques ko ou Mo - Cela servira-t-il un jour ? Peut-être... alors je garde En réalité le truc le plus utile dans ces vieux ordinateurs c'est... la tôle de leurs boitiers. De la tôle bien épaisse, avec une bonne couche de galva et de peinture (les unitées centrales de cette époque étaient très lourdes) A noter également : les nappes des lecteurs de disquette 5"1/4 sont pratiques pour relier entres elles des cartes électroniques (des pistes alignées perdendiculairement au bord du circuit imprimés font office de connecteur) Dans les années 2000 le secteur de la réparation s'est bien cassé la gueule. Mais ça revient à la mode depuis quelques temps, grâce à la question environnementale et à l'impression 3D. Mes études terminées, le rêve c'était de travailler dans la conception de circuits et d'appareils électroniques. Finalement je travaille depuis 20 ans comme ingénieur dans la sécurité et la sécurité (machines, bâtiments ect...) Ce travail est très éloigné de ce que j'avais envie de faire, mais finalement, c'est intéressant. Je travaille chez plein de clients différents, on découvre plein de choses, parfois on peut même être impliqué dans la conception d'une machine ou d'une installation. Mon binôme avait réussi à travailler dans la conception de circuits électroniques. En plus, sont boulot était génial car il travaillait pour un fabriquant de matériel de musique (pédales d'effets, synthétiseurs, systèmes audios de salle de concerts), et il était lui-même musicien. C'était intéressant mais il a fini au bout de quelques années par quitter ce travail... pour faire quasiment le même métier que moi ! Comme quoi les rêves de gosse A bientôt
    3 points
  4. Je n'avais pas vraiment d'idée de métier que je voulais faire plus grand quand j'étais petit. Je voulais jouer à Batman, faire des dessins, de la peinture, du bricolage (pâte a sel, collage et pliage cartons et papiers, ...), et surtout jouer aux consoles de jeux vidéo et aux jeux sur PC. Dysorthographique et dyslexique, je me suis rabattus/concentré sur les sciences et j'ai terminé mes études sur un diplôme d'ingénieur en informatique. J'ai bossé rapidement comme développeur JAVA mais j'ai démissionné car pas mon truc. Depuis je glandouille et donc j'ai le temps de jouer avec des imprimantes 3D et de traîner sur le forum presque h24 7j/7
    3 points
  5. Comme annoncé dans d'autres de mes posts, j'ai installé un filtre HEPA + Charbon de qualité professionnelle sur ma X Max 3. Pourquoi ? C'est mon métier, donc plusieurs imprimantes qui impriment de l'ABS ou pire du polycarbonate sans filtration de l'air du caisson, c'est vite toxique dans la salle d'impression. Et je ne parle même pas d'impression résine sans filtration à la source qui est encore plus toxique. La salle d'impression est ventilée et l'air est renouvelé plusieurs fois par heure, mais ça ne suffit pas. Impossible de faire travailler du personnel dans ces conditions. Donc j'ai des filtres sur la plupart de mes machines. Comment ? En mettant en dépression la chambre d'impression (fermée, donc pas pour du PLA ou du TPU) en aspirant l'air au travers d'un filtre HEPA et charbon actif de qualité. Pas la peine de ventiler à fond, une dépression suffit (ventilateur à 25 - 30%) et ça évite de surconsommer lorsque l'on chauffe la chambre. J'ai opté pour les produits Alveo 3D qui sont reconnus et utilisés par plusieurs fabricants d'imprimantes. J'en ai depuis 4 ans sur des BCN3D W50 et ça marche très très bien. Au passage ça réduit mon stock de pièces de maintenance. Le changement de la cartouche est rapide et propre et le ventilateur 120 mm amène une pression d'air suffisante pour avoir un débit d'air important au travers du filtre. J'ai conçu un boitier incluant le ventilateur et le filtre qui vient se mettre sur la sortie d'origine du ventilateur d'extraction d'air. Il faut juste reperçer les trous de fixation du boitier qui reçoit le sac de charbon et le remplacer par le nouveau cache. On garde le ventilateur d'origine pour compenser la perte de charge liée à l'adaptateur (il ne fournit pas une pression suffisante pour le filtre HEPA + Charbon de toutes façons). Le branchement sur la carte mère passe par un MOSFET 24 V piloté par le connecteur qui gère le ventilateur d'extraction d'air. Sinon on dépasse la puissance admise sur le connecteur. Le ventilateur d'origine et celui d'Alvéo 3D sont branchés en parallèle sur le MOSFET pour fournir une pression d'air suffisante pour passer au travers du filtre. En dessus de 25% de puissance les ventilateurs ne tournent pas correctement (normal ils ne sont pas régulés en PWM). Un peu plus de détails sur le boitier Le filtre utilisé : https://www.alveo3d.com/produit/filtre-hepa-charbon-actif/ Le ventilateur utilisé https://www.alveo3d.com/produit/ventilateur-haute-pression/ Les fichiers du boitier sont disponibles sur Cults 3D : https://cults3d.com/fr/modèle-3d/outil/qidi-x-max-3-filtre-hepa-charbon-actif Coté bruit, le ventilateur d'origine domine le bruit du ventilateur 120 mm, mais comme on ne fait pas tourner vite ça va dans un atelier. Coté odeur, plus rien du tout avec de l'ABS, capot supérieur fermé, porte fermée et extraction d'air à 25 ou 30%. Pour ce qui est de la connection du ventilateur à la carte mère. Une petite photo vaut mieux qu'un long discours. A gauche de la carte mère, le MOSFET 24V (le meme que celui qui pilote le plateau chauffant) Il est alimenté en parallèle de l'alimentation de la carte mère. Il est piloté par le connecteur FAN1 qui gérait le ventilateur d'origine de l'extraction d'air de la chambre (un petit cable droit à faire avec des connecteurs JST - XH) En sortie il y a les deux ventilateurs en parallèle. L'ancien avec un connecteur JST XH et celui d'alvéo 3D avec un connecteur Molex male 2 broches qui ne reprennent que 2 des 4 broches du ventilateur (c'est un PWM avec info de vitesse, mais ça ne sert pas ici). Pour le passage du cable du ventilateur, une toute petite découpe du capot arrière est à faire.
    2 points
  6. Bah en même temps c'est un peu notre Schtroumpf grognon à nous hein
    2 points
  7. Petit j'étais un rebelle chiant et je le suis resté jusqu'à aujourd'hui. Je me suis rebellé contre l'éducation national, en fin de terminal j'ai refusé de passé mon bac F1 (qui n'aurait pourtant pas posé de difficultés). Mon jeu préféré c'était le Mécano en métal, j'ai eu toutes les boites avec le moteur jaune, je ne réalisais pas les trucs illustrés dans les manuels, mais déjà mes propres idées. J'ai adoré ce jeu. J'ai commencé à bosser dans un bureau d'études ou j'ai eu la très grande chance de pouvoir faire autant de formations que je le souhaitais, j'en faisais deux à trois par an dans pleins de domaines, cela durant 7 ans. Puis j'ai ouvert mon petit bureau d'études en machines spéciales. Des années passionnantes, mon plus gros client m'a proposé de prendre la direction de son entreprise (fabriquant de composants électroniques passifs) et au bout de trois ans j'avais fait le tour et je m'emmerdais donc j'ai repris la direction d'une entreprise de mécanique de précision et la direction technique d'une chaudronnerie robotisée (même groupe). Puis d'une autre chaudronnerie spécialisée dans la réalisation de machines spéciales. Puis dans une autre entreprise, je me suis occupé de la fabrication de machines de décoration à grandes vitesses (jusqu'à 14 flacons à la seconde). ET enfin j'ai repris la direction d'une société d'injection plastique et comme je m'ennuyais j'ai rouvert en parallèle un petit bureau d'études. J'ai 66 ans et je pense arrêter l'injection plastique vers 70 ans et quelques années après le bureau d'études.
    2 points
  8. Toute petite, je voulais être vétérinaire puis j'ai vite comprit que les longues études c'était pas pour moi (je me suis sauvé par la fenêtre pour mon premier jour de maternel...) , après je voulais être pompier, je m'entrainais même physiquement pour grimper la fameuse planche mais j'ai jamais franchi le pas car je n'aurai pas pu sauver n'importe qui, à m'importe quel prix.... perso arriver sur un accident et devoir sauver un poivrot qui viens de tuer quelqu'un car il roulait bourrée ça je peux pas, je le laisse crever et se qui m'intéressait c'est d'éteindre des feux, sauver des personnes pas s'occuper de cassos à longueur de journée.... Du coup, j'ai fait des étude en productique mécanique, tourneur fraiseur, j'ai été jusqu'au BTS mais après les stages, l'usine bof, j'ai tout arrêtée... j'ai essayer de rentrer à la SNCF en tant que conducteur mais à l'époque, ils ne voulaient pas vraiment de femme dans le domaine, ils me l'ont bien fait comprendre à chaque entretient.... J'ai finalement postulé en Gendarmerie pour un poste d'armurier car à l'époque, il fallait savoir se servir des machines outils pour avoir accès à ces postes (maintenant c'est n'importe quoi, le premier pimpim qui postule est prit....), finalement je ne regrette pas ce "choix", cela m'a permis de rencontré mon mari, de voyager (du coup de payer la maison rapidement grâce aux campagnes doubles) et d'avoir une retraite (serte petite) bien avant tout le monde.
    2 points
  9. Bonne question, mais à partir de quel âge on n'est plus considéré comme un enfant ? à entre 8 ans et 20 ans je voulais faire de la mécanique : j'ai commencé à 8 ans avec des solex, puis des mobs (pour les jeunes ce sont des engins ou la mécanique était facilement accessible sans passer 3h à démonter des bouts de plastique), puis des motos des vraies ... Et puis j'ai fait de longs détours dans mes études et j'ai découvert l'informatique et l'assembleur en BTS (pour re-situer quand j'avais 20 ans l'info c'était des ZX81 ou des apple II Gs) donc j'ai basculé sur des études d'info tout en faisant l'armée. (pour les jeunes le service militaire c'était 12 mois avant pas 2h). ça s'est avéré une très bonne technique : à l'armée il suffit de dire je suis à la fac et la fac, je suis à l'armée - elle était tellement bien que je l'ai conservée jusqu'à la fin de mes études ) En fin de cycle il y avait un stage de 6 mois en entreprise que j'ai fait avec un binôme dans une petite boîte à Marseille ... 10 ans plus tard on y était toujours et c'était devenu une grosse boîte - mon ex binôme y est toujours, mais au bout de 10 ans je me suis dit tiens je vais essayer autre chose et je suis parti dans une grosse boîte de Telecom sur le port de la Joliette ... avec les bateaux pour la Corse en vision directe tous les jours ... Quand la boîte a été revendue à SFR je me suis dit que c'était le bon moment pour rentrer au pays : j'ai démissionné et je suis rentré en Corse... en décidant d'arrêter l'informatique. (c'était en 2006) J'ai construit une maison, restauré deux autres, tout allais bien ... jusqu'à ce que mon ancien boss (celui qui a vendu à SFR) et le frère d'une copine me demandent des développements pour leurs activités respectives - toutes deux dans les télécom. En 2007 j'ai créé ma boîte de services et en 2024 j'ai deux associés (deux de mes potes de projet à la fac qui sont depuis longtemps des amis) et on bosse dans les télécom et le bancaire. Pour reprendre les rêves de petite enfance, j'ai racheté une - vieille - moto que j'ai retapée - la mécanique c'est comme le vélo - et me suis mis à l'impression 3D - pendant les "vacances" forcées de 2019 - (ah si j'avais eu ça dans les années 80 ...) Je ne suis pas encore à la retraite puisque je sors à peine de l'adolescence mais le jour - encore lointain - ou ça arrivera, j'aurais peut être du temps pour tous les projets en attente
    2 points
  10. Bingo ! re Bingo ! C'est gagné Voila, il devrait y avoir un petit moment ( genre bien entre 1 et 30 jours )avant que je ne reçoive de nouveaux filaments (mais chute ! )
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  11. Le condensateur du moteur de compression de l'air qui fait disjoncter ? Mais oui c'est bien la galère quand les frigos et congélateurs décide de ne plus fonctionner ... Éventuellement voir si il y a une cave chez toi, si il fait pas plus frais ... Sinon, il faut vite organiser a l’arrache une grosse bouffe pour ce soir avec les amis, famille est voisins et lancer la cuisson, mettre en salaison, a tremper dans la saumure, a sécher au fumoir, ... pour tout ce qui peut l’être sinon c'est plein de nourriture perdu... Et je dirais qu'il te faut aussi commencer a faire le plan détaillé (et annoté de ses aberrations) de l'installation électrique de la maison pour la prochaine fois. Bonne bouffe ! et bon courage pour le changement / réparation du frigo. (Edit > Pour la blague -> éventuellement flasher un autre firmware dans le frigos ? )
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  12. Simplement, que comme c'est toi l'auteur du sujet tu y mets ce dont tu as envie. (Dans la limite du respect de la charte d'utilisation du forum bien sur.) Sinon @divers . ça vas-toi ? tu fais bien dodo ? tu manges bien ? car tu me sembles bien bougon
    1 point
  13. re @PPAC oui peut-être dommage mais quand j'entrevois tous les problème à venir = non merci par contre je peux mettre des photos pour vous mettre l'eau à la bouche même si pour certains l'eau tombe à travers les trous et peut-être donner des idées à certains, notamment ceux qui bavent
    1 point
  14. Bonjour, J'ai 51 ans, apnéiste, je fais de la photogrammétrie sous-marine pour modéliser des épaves et j'espère pouvoir les imprimer en 3D. Mon premier essai A bientôt.
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  15. Dans la version 0.21.2 , ça plante et cela vient du fait que l'esquisse est mal fermée Version modifiée: clip (2).zip
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  16. bonjour @Now oui j'ai utilisé pour la TLD3 des buses en acier pour imprimer du PLA et PETG carbone çà fonctionne parfaitement bien il suffit d'augmenter la température de 4° et c'est parfait. je dirai même que la qualité de surface est améliorée. J'ai fait le même montage d'une buse Acier sur la SOVOL SV06+ même remarque la qualité d'impression est remarquable ! Nota : je propose d'utiliser du filament de nettoyage après avoir utiliser du PETG Carbone afin d'éviter des bouchons dans le tube PTFE. Il faut absolument purger les résidus de PETG (cause d'adhérences du PETG dans le pied du tube PTFE) Ensuite je peux imprimer sans soucis du PLA. Réduire la vitesse d'impression de 10% à 20% pour le PETG. a+
    1 point
  17. Bonjour, Si tu as bien fais l'ajustement de ton plateau comme expliqué par @PPAC, le problème peut venir de ta résine. Est-ce que tu la secoue bien avant chaque impression ? La date est-elle encore bonne ? As tu essayé avec une autre résine ? Je ne connais ni ton imprimante ni ta résine, les paramètres que tu donne semblent cohérents dans l'ensemble, à part pour la "vitesse de descente" (couches surexposées + normales) : il faut inverser tes deux valeurs (180 >60) car avec les réglages que tu as mis tu "accélère" à l'approche de ton bac de résine. Tu peux aussi essayer de rajouter 5s à 10s aux couches surexposer pour voir si tu as une meilleur accroche au plateau. Je ne sais pas si ton imprimante est neuve ou d'occasion, mais dans le 2ème cas bien vérifier que ton rail de guidage ainsi que ta vis sans-fin soient propres et bien graissés.
    1 point
  18. merci @V3DP pour le partage je vais faire des essais en adaptant les vitesses car je n'atteints jamais lors d'une impression la MVS et mes temps d'impression ne varient pas non plus
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  19. L’idée est sympa que chacun donne son parcours, mais il serait préférable que tu évites d’écrire une tartine entre chaque message, cela rend la lecture « fatigante » pour être gentil. évites également de jouer les psychologues scolaires
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  20. @Tarezze d'après cette page, la U20 mix a été fabriquée par WEEDOO sous le nom ME40 Pro. Sur leur site, il n'y a aucune info sur la ME40 pro. Seule la ME40 est présente avec son firmware. Le fait qu'il n'y ait qu'une version laisse à penser qu'ils ne se sont pas trop penchés sur la question et que la ME40 pro ne doit pas non plus avoir de mise à jour
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  21. Moi j'aimerais bien que nos admins @Motard Geek et @Julien viennent poster ici Et n'oublions pas les modos @fran6p, @PPAC, @vap38
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  22. Quand j'étais petit je voulais être horloger ça ne c'est pas fait, enfin un peu vers mes 50 ans ou j'ai bricolé pendant un moment des montres et des pendules mais il fallait trop de matériel et pièces détachés pour que je continu Je voulais ensuite faire de l'électronique mais mon niveau en math était tellement catastrophique que j'ai finalement passé un BEP de mécanique auto à 18 ans et travaillé seulement 6 ans dans la mécanique, ensuite j'ai fait pas mal de boulot, mécanicien ajusteur dans des raffineries, chauffeur livreur pendant 7 ans, assureur pendant 4 mois je vendais des assurances à des gens qui n'en avait pas vraiment besoin et parfois qui n'avait pas les moyens de les payer... vendeur en peinture... puis je me suis auto formé à l'informatique et j'ai été pendant 3 ans responsable informatique après j'ai fait pendant 6 ans de la création de site internet principalement en PHP. Pour terminer j'ai fait barman pendant 12 ans et finalement réceptionniste dans un village de vacances pendant 8 ans. Et maintenant je suis à la retraite et je bricole des imprimantes 3D... comme quoi les rêves de gosse
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  23. Si tu ouvres un musée, probablement, sinon, je ne vois pas trop
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  24. Suite au post de Damdam, je pense que nous sommes pas mal à avoir dans nos favoris des chaines Youtube de Makers en tous genre. Je vous propose à travers ce topic de partager vos trouvailles en réponse, j'éditerai au fur et à mesure de vos réponses avec vos chaines favorites. je vous propose la forme suivante : Catégorie : (ça je le retire après, c'est pour que je sache où le ranger) Nom de chaîne et lien : Descriptif : je rajouterai une catégorie spécial si occasion se présente avec les chaines des membres du forum. __________________________________ Les WoodsMakers : Nom de chaîne et lien : April Wilkerson Descriptif : Chaine d'une américaine autour de projets sur le bois, des projets pas prise de tête et de la joie de vivre. Nom de chaîne et lien : Dustin Penner Descriptif : Projets de woordworkings en tous genre Nom de chaîne et lien : Frank Howarth Descriptif : Des très bons projets et des montages de vidéos très très soignés. Nom de chaîne et lien : Kyle Toth Descriptif : Le gout du bien fait... Nom de chaîne et lien : Matthias Wandel Descriptif : Je ne sais pas comment décrire sa chaine autrement qu'en disant : Un ingénieur passionné par le bois Nom de chaîne et lien : L'Gosseux d'bois Descriptif : Chaine d'un couple de canadien faisant des petit bidule en bois Nom de chaîne et lien : Gökmen ALTUNTAŞ Descriptif : Outillage d'atelier en bois. (Homemade power tools) __________________________________ Les MetalsMakers : Nom de chaîne et lien : Paul Krzysz Descriptif : L'art de le forge Nom de chaîne et lien : This Old Tony Descriptif : Une très très bonne chaine extrêmement didactique Nom de chaîne et lien : Laura Kampf Descriptif : Un univers entier et de beaux projets. Nom de chaîne et lien : Torbjörn Ahman Descriptif : Un autre excellent forgeron !!! Nom de chaîne et lien : Marc L'Ecuyer Descriptif : Chaine d'un canadien qui fais des tuto et projets en usinage métaux Nom de chaîne et lien : Floods Descriptif : Chaine qui fais des tuto et projets en usinage métaux __________________________________ Les GlobalsMakers : Nom de chaîne et lien : Peter Brown Descriptif : Des projets en tous genre, souvent autour du tournage et de l'epoxy Nom de chaîne et lien : HomeMadeModern Descriptif : Des projets d'agencement en tous genre, souvent des liens sponsos, mais ça donne des idées Nom de chaîne et lien : Jimmy Diresta Descriptif : Je ne pense pas qu'ils soit utile de le présenter, c'est une (si ce n'est la) des référence parmi les makers Nom de chaîne et lien : Chaillot Barnabé Descriptif : Je dis toujours que c'est le Géotrouvetou Français. Pleins de projets quasiment toujours autour de l'écologie, du recyclage etc etc etc Nom de chaîne et lien : Ben Brandt Descriptif : La définition même du maker, de tout et de rien niveau projets. Nom de chaîne et lien : Hihacks Descriptif : Pleins de projets en tous genre par un petit Français qui promet.... Nom de chaîne et lien : Les Freses Poulain Descriptif : Pleins de projets geek et bricolage, d'impression 3D, d’électronique etc etc etc __________________________________ Les ElectroMakers : Nom de chaîne et lien : Hacker House Descriptif : Beaucoup de domotiques Nom de chaîne et lien : Make: Descriptif : LA chaine des makers en tous genres Nom de chaîne et lien : PBElectronique Descriptif : Chaine d'un canadien qui fais des tuto et projets en électronique Nom de chaîne et lien : La Taverne De John John Descriptif : Chaine d'un français faisant de la réparation d'objets divers Nom de chaîne et lien : Ben R&D Descriptif : Chaine de tuto et montage électronique Nom de chaîne et lien : educ8s.tv Descriptif : Principalement des projets à base d'arduino Nom de chaîne et lien : GreatScott! Descriptif : Très souvent des projets intéressant dans le domaine de l'électronique avec de bonne video sur la bases de l'électronique. Nom de chaîne et lien : U=RI Descriptif : Chaîne sur arduino et l’électronique en général. Il propose un bon paquet de tutos très bien expliqués __________________________________ Les VariousMakers : Nom de chaîne et lien : Marc Duquesnoy Descriptif : même s'il se perd parfois dans des vidéos "pour le buzz", c'est une mine d'information pour tout ce qui touche le modelage, le coulage etc etc etc Nom de chaîne et lien : Darbin Orvar Descriptif : Elle fait un peu de tout, mais surtout du Woorworking et de l'électronique. Nom de chaîne et lien : ILikeToMakeStuff Descriptif : Woorworking et électronique. Nom de chaîne et lien : DIY Perks Descriptif : électronique et plein de projets en tout genre. Nom de chaîne et lien : Get Hands Dirty Descriptif : WoodMaker essentiellement mais aussi un peu de divers avec toujours un super montage vidéo. Nom de chaîne et lien : La grotte du barbu Descriptif : VariousMaker avec un peu de 3D. Bourrin comme il faut, à vous faire décomplexer de sortir le marteau pour décoller vos impressions Nom de chaîne et lien : Zep Labs Descriptif : un grec très peu loquace en anglais - Réalisation en bois - CNC home made - Electronique - Vidéo courtes mais bien détaillées. Environ une vidéo par mois publiée Nom de chaîne et lien :Heliox Descriptif : Des projets électronique de l'impression 3D, de la modélisation, brefs, pleins de projets bien cool.
    1 point
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