Classement

Enfin fini les 1250 Bonnets de Pères-Noël. Je suis surpris de la qualité de l'écran qui est comme neuf, il faut dire qu'en général les écrans de sérigraphie sont en nylon alors que ceux de Xtool sont en inox (obligé pour la gravure laser). Sur ma lancée, j'ai voulu imprimer les 75 gilets de sécurité pour les encadrants du parcours et là catastrophe, ces gilets ayant des mailles très espacées, la teinture passe au travers et donc la consommation est énorme et le support du dessous est décoré. Je suis passé à la sublimation, qui est efficace et très économique sur ce type de produit. En premier Imprimante Epson F100 sur papier spécial puis transfert avec la presse à chaud Xtool.

J'ai reçu ce jour ma Snapmaker U1 faisait patie du premier batch de livraison pour les backer du Kickstarter, la U1 etant tellement prometteuse sur papier que j'ai pas résisté et j'ai sortie la CB en Aout pour la commander. Livraison du Colis par DPD ce n'est pas la société de livraison que je préfère mais tout c'est bien passer, la machine est très bien emballer et le guide rapide est directement présent sur le dessus. étant donné que cette journée est aussi mon anniversaire je ne commencerais les test et le montage que Samedi car autant prendre des photos voir vidéo au calme. Je m'arrête donc la pour ce soir mais je reviens le plus vite possible pour commencé à vous remonter des infos impressions de la machine et photos. Alors le montage est très simple et bien documenté dans le guide rapide en couleur très belle qualité et multi-lingue, suivez bien les étapes dans l'ordre et tous ira bien, petit conseil quand même lors de phase de re-tension des courroies ne resserrer pas trop les vis une fois la procédure faite, et avant de démarrer l'imprimante la premier fois place manuellement la tête bien dans le coin avant gauche sinon vous risquez d'avoir une erreur lors des contrôles et calibration initial ;). Je mettrais plus de photo de l'imprimante lors de la phase de montage sur l'article du test, mais voici la machine assemblé. Bon alors Premier retour à chaud l'imprimante imprime vraiment super bien sur mon premier test, qui est le petit dragon 4 couleur proposer en test par Snapmaker sur la U1, celui ci imprimer avec les 4 bobines de PLA RFID SnapSpeed de 500gr. Voici bon le résultat de la première impression qui est en couche de 0.2mm. Maintenant a savoir le firmware d'origine en v0.8 contient des bug sur l'appairage cloud (SanpOrca et Appli mobile) et les communication Wifi pour résoudre ce soucis je vous invite a vous rendre sur le site Snapmaker prendre le dernier firmware en V0.9 le placer sur un clé USB et demande une MaJ manuelle en local, ceci va mettre a jour le firmware et après le soucis est réglé, je ne sais par contre si cela résout la soucis de MaJ en OTA par la même faudra attendre la prochaine MaJ pour être sur mais je pense que oui. Ensuite SnapOrca est pas trop mal mais il comporte encore des bug dont une lenteur importante lors du tranchage d'une pièce multi-color, j'en aurais plus a dire après des test plus approfondit Les test du jours sur différrents pièces multi color importer ou paint via SnapOrca ce sont soldé par un echec lors du changement de tête, ceci n'est pas réellement lié a l'imprimante mais au Slicer. Cette erreur est référence comme une commande incomprise par l'analyse de Klipper qui résulte en a echec direct de l'impression. Exemple d'un chat noir avec écharpe de noël rouge et bonnet qui a planté lors du changement de tête. La faute est situé ici, les valeurs de pressure advance ne sont pas fourni avec des valeurs valide En réalité le soucis est simple les valeurs doivent être exprimer avec un . et pas une virgule comme séparateur décimal, ce souci après vérif ne semble concerné que le système Windows et pas Mac OS ou Linux, en effet les paramètres régionaux sont utilisés ici et par defaut en EU nous utilisons la , et pas le . comme séparateur décimal Donc il faut aller faire un tour ici et apporté la modification C'est un soucis qui existait il y a 1 ans environs sur Orca Slicer et corriger depuis longtemps mais qui est présent sur le slicer SnapOrca actuel. Cela ma fait perdre du temps de test aujourd'hui, mais c'est le seule réel souci rencontré pour le moment

Beau retournement de situation pour un beau résultat Mais rassures-moi, tu ne te ferais pas de la pub sur le compte du forum pour la prochaine manifestation des Gilets Jaunes A+ JC

Ça se fait seulement dans le trancheur avec le réglage du filament . Les options de l'écran permettent : soit d'utiliser la Box comme un sécheur de filament classique => rembobiner chaque bobine, car durant le séchage, elles tournent régulièrement pour répartir le séchage (Box drying) soit d'utiliser le lit chauffant et la chauffe de l'enceinte avec une bobine posée sur le plateau (Filament drying).

Oui, mais rien de disponible actuellement : https://wiki.qidi3d.com/en/QIDIBOX/Multi-box-connection J'aime moyen leur système 7-en-1 (pas vraiment recherché, ni trouvé d'ailleurs), on doit pouvoir utiliser d'autres concentrateurs . Avec deux 7-en-1, on doit pouvoir connecter quatre Qidi Box (7+7+2 = 16 entrées)… mais ça fait une usine à gaz .

Rayé la buse avec les aiguilles? Ce qui créerait de petites aspérités qui choppent le filament. Si tu as une buse de rechange, essaie juste de changer la buse, voir si le problème persiste

Mis à part un problème de couleur interne lié à une option de purge dans le remplissage (qui se voit par transparence), je dirais que pour du 0,2 mm de hauteur de couche, c’est ouf ! J’ai comparé ça avec ma Prusa XL qui a fait exactement le même fichier en 0,2 mm également, et le point est clairement pour la Snapmaker. Même filament pour le jaune. Celui avec l’oreille noire : Prusa. Celui sans : Snapmaker. Je tiens à préciser que ce sont les réglages par défaut : je n’ai rien touché, que ce soit sur la Prusa ou sur la Snapmaker. Profil Fast 0.2 sur Prusa et Standard 0.2 mm sur Snapmaker. Au passage la qualité de la caméra de surveillance est très bonne, c'est qui a fait le time laps ( et j'ai zoomé)

On continue l'exploration de la Qidi Box. Cette fois, on va aller examiner ses entrailles pour tenter d'y lire l'avenir en me prenant pour la Pythie . Ayant deux Qidi Box (la première non vraiment fonctionnelle), je peux les comparer. Extérieurement, peu de différences (v1 à gauche, v2 à droite) : le dessous de la nouvelle version comporte une trappe d'accès : l'orifice d'entrée du filament sous les galets d'entrainement d'une bobine, la nouvelle version comporte un coussinet en «mousse» le concentrateur (hub) de filament pour la Q2 est différent de celui livré originellement (prévu pour la Plus4), il comporte un buffer : Même si l'ajout d'une trappe d'accès est une bonne chose, ça ne permet réellement des manipulations que sur la carte contrôleur. Les tubes PTFE, au cas où du filament y reste, nécessiteront un démontage complet du boitier. Sur la photo, ci-dessus, on peut toutefois énumérer une partie des composants : - la carte contrôleur et ses pilotes (drivers), sérigraphiée M-1 v1.2.0 - le ventilateur de refroidissement de celle-ci - les deux ventilateurs utilisés pour envoyer l'air chaud à l'intérieur de la Box - l'alimentation électrique Démontage / désassemblage Le démontage du boitier interne n'est pas de tout repos. Il faut juste espérer à ne pas avoir à le faire. De nombreuses vis, certaines cachées (sous les pieds, sous le cache rendant hermétique le capot, sous la carte contrôleur) doivent être retirées. Compter au bas mot, une bonne demi-heure. Une fois celles-ci ôtées, le boitier interne peut être sorti non sans mal. Idem pour retirer le cache au-dessus des moteurs : Alimentation électrique Celle-ci alimente : en tension secteur (230 V ici), les deux PTC (chauffages du boitier), en 24 V (45 W) les moteurs (4), la carte contrôleur, les ventilateurs, etc. Carte contrôleur Sérigraphiée M-1 (v1.2.0), c'est elle qui gère les moteurs entrainant les bobines, la ventilation du chauffage, les cartes de détection du filament, la lecture de puces NFC/RFID, les connexions en mode série (USB) vers le concentrateur de filament et vers l'imprimante. Le microcontrôleur est un STM32 : STM32F402R CT6 Les pilotes moteurs sous les radiateurs sont des TMC (TMC2209) utilisés en mode standalone par la configuration (box1.cfg). Qidi n'a pas lésiné sur la quantité de colle thermique. Platine connexion HUB / Q2 Cette carte est munie d'un hub USB (FE8.1). La prise 4 broches va à la prise 8 broches de l'imprimante, celle de 8 va au hub de filament. Éléments de chauffe (PTC) Deux composants fonctionnant sous la tension secteur. Chacun permet la chauffe de deux bobines à l'intérieur du boitier (65 ° max.). Pour chacun des éléments chauffants, il y a une thermistance permettant la régulation. La circulation de l'air chauffé est réalisée par deux ventilateurs radiaux 5025 (24 V / 0,2 A). À noter que la cage interne de ces ventilateurs est ajourée (aspire l'air du moteur d'entrainement de bobine). Lecteur RFID Deux lecteurs de tags RFID, un pour deux bobines, permettent de détecter un tag RFID d'une bobine Qidi (matériaux, couleur), la puce électronique est une Fudan FM17580 : Entrainement bobine Chaque bobine est entrainée par un moteur indépendant (réf: ZT-42HS3424-1601). Chacun des moteurs constitue un ensemble regroupé dans une cage plastique. Au-dessus, une carte assure la détection d'un filament introduit et l'allumage d'une LED (blanche / rouge en cas d'erreur). Le démontage est possible, mais nécessite d'être méticuleux, car de nombreux engrenages se trouvent à l'intérieur de la cage plastique. L'intérieur avec les engrenages et roulements à billes : La carte électronique (LED + détecteur filament) : Concentrateur de bobines (hub) Suivant la version livrée de la Qidi Box, il y a deux modèles de concentrateur de filaments (hub) (à gauche la Plus4, à droite la Q2) : Plus 4 Le mécanisme interne comporte un détecteur de filament (présence / absence) et une roue codeuse (avance / blocage) : Q2 Le mécanisme interne comporte le même détecteur de filament, pas de roue codeuse, mais un tampon de synchronisation (buffer) : Axe d'entrainement de bobine Il repose sur deux roulements à billes. Un des galets (démontable en le coulissant) a une surface rugueuse pour faciliter l'accroche. L'autre partie est celle munie de cliquets. C'est «grâce» à ce système qu'un bruit est émis au chargement du filament, système débrayé lors du déchargement. Astuce: un peu de graisse à l'intérieur permet d'atténuer fortement les clics clics . Capteur effet Hall Je ne suis pas certain d'à quoi il sert. Je suppose qu'il est utile lors du séchage des bobines. Les bobines tournent régulièrement pour ne pas chauffer qu'à un seul endroit. Il est situé en haut sur l'arrière du second séparateur de bobines (les deux autres, le premier et le troisième, contiennent le lecteur RFID). Vue de l'intérieur, de l'arrière, gros plan : Cadeau «bonux» Le schéma de câblage de la carte M-1 : Je pense avoir fait le tour des éléments constituants cette Qidi Box. Après lecture de ses entrailles, à l'avenir, je prédis qu'un nouveau modèle d'imprimante devrait arriver… que j'appellerai Max4 . C'est tout pour cette fois. On approche de la conclusion. En attendant et pour vous faire patienter, l'impression «classique» du logo du site (colorié via le trancheur) :

Bonjour à tous, J’ai reçu ce matin la Box pour la QIDI plus 4. Voici mes manipulations et un premier essai de la BOX. l’installation est facile rien de bien compliqué il suffit d’être méthodique et adroit pour changer l’extrudeur avec tous le tubes PTFE. -réaliser la connectique des différents câbles vers le coupleur USB fixé au bâtie. -première étape coller les Tags NFC correspondant aux couleurs des 4 différentes bobines. (çà fonctionne très bien les bobines sont reconnues automatiquement) - mise à jour de la plus4 version 1.73 éteindre l’imprimante. - allumage dans l’ordre la BOX en suite la Plus4. ->Placer chaque bobine et insérer le filament un à un avec un peu de patience tout est Ok les 4 Leds sont illuminées de couleur blanches. (çà fait un peu de bruit mais sans plus, c’est normal) - j’ai synchronisé la Box avec la Plus4 avec le Slicer QIDIStudio. - J’ai créé pour le test d’impression un tube de trois couleurs, bleu, Blanc, Rouge en affectant le changement de couleur à chaque niveau souhaité. - j’envoie le fichier Gcode et je laisse faire le processus d’impression avec 3 purges pour chaque changements de couleurs. (je pense que nous pouvons réduire le coefficient de purge avec des valeurs inférieures) j’ai réglé au minimum 0,3. - l’impression c’est parfaitement bien passée la qualité est remarque avec une tour de purge qui est efficace. Nota : je ne suis pas arrivé à coller la petite mousse sur le racleur métallique ; à la première purge, la mousse est partie à la poubelle à crottes. J’ai remarque que certaines plus 4 le racleur (ou éjecteur métallique) comportent une encoche que ne détiens pas ? Peut-être que la pièce métallique doit être tordue comme sur le tuto pour réduite la hauteur entre la buse et le racleur ! A vous relire : conclusion çà fonctionne très bien Nota : je ne sais pas comment faire chauffer la BOX en cours d'impression je ne comprends pas le menu impossible de saisir une température.

Hello Moi c'est jérémy j'ai 28 ans je me suis lancé il y a 2ans dans l'impression 3D et je ne me suis plus arrêté au plaisir de vous lire

L'examen des composants internes est disponible ici.

Ils laissent l'exclusivité du kit d'upgrade à Bondtech pour Q1/2026. Il me semble qu'ils commercialiseront la version Prusa pour Q2/2026, toujours en kit d'upgrade. Pour la CORE One+ et la CORE One L déjà équipées de l'INDX, ça sera probablement plus tard encore. Restera à voir les retards comme d'habitude, surtout qu'il y a plein de nouvelles pièces qu'ils doivent produire en masse pour répondre à la demande...

Salut Très intéressant ces liens. Je viens de découvrir la possibilité d'assembler des pièces imprimées en 3D avec des tourillons en bois A+ JC

Je vais ici par la suite indiquer les modif ou mod ajouter a ma U1 et si il y a un réel plus. Le premier est un TopHat mis sur Thingiverse par Srin a première vue un utilisateur Coréen de la U1 son TopHat a l'air intéressant. Et surtout cela coutera bien moins que les 150€ en prix promo que celui officiel Snapmaker qui sera dispo que en mai qui plus est. Pour ceux qui chercherais a avoir un PTFE entre leur dryer de filament et le système d'envoi du filament au tête d'impression il y a un mod disponible Pour ma part j'ajouterais probablement une surface flexible Gyrogrip Pro Glacier pour U1, cette surface d'impression a déjà fait ces preuves et a 20€ environs y a pas ce priver

Bien sûr que oui, quand tu fais un home ou un bed leveling. Il t'en manque peut-être un bout, https://www.amazon.fr/AIEX-Remplacement-Automatique-Intelligent-Nivellement/dp/B09YV55QJD?__mk_fr_FR=ÅMÅŽÕÑ&crid=2UJQI7RZNACXM&dib=eyJ2IjoiMSJ9.DKAXwAc7a_IvFpQMKJVO_wDTqdEH8Oyp5ubXfJpm28QwUJ04q5SCF1G1TJu5o_Xp7MeUEvO8zSlhiUYsyDs3CA20gwtrf9yxVPtRRheLDxbAWTx1iU9nwKC9P5ol305IT20fGcu_utpoMfSHftgab2xzyckKQJHmTJj5WFDO0KndLTWVYkYRZVPNSASdFv_EBWgeFmRo5h0UDEDN28YvJalX-3Q0JId9ofazJffIQOc429Nf9DwdNVswzgllBiFLYH7o12v1A0WjTALqd9QvdUI6WRMo2r94h2k3jeGuF_E.zOqunqnfhJPmm0DO2KqH8KQvo40npkgg1xSAgvyxSdU&dib_tag=se&keywords=tige+3d+touch&qid=1763728172&sprefix=tige+3dtouch%2Caps%2C47&sr=8-1 Mais surtout elle n'a pas l'air déployé, Tu devrais avoir dans un menu sur ton imprimante, type deploy probe et l'inverse si oui teste ou marlin gcode M401 M402. Déployer, elle doit toucher le plateau avant la buse, en position repos non. Ton 3Dtouch est peut-être HS. Quand tu fais un home (home Z) le plateau doit monter et l'aiguille du 3D touch doit sortir (position palpation) Quand le zéro est fait l'aiguille remonte. Si tu pars du plateau mis bas, tu peux déclencher le 3dtouch en appuyant sur l'aiguille avec le doigt.

Merci @KpDp_3D, j'étais comme toi parti dans cette probabilité bien qu'ayant été très soigneux. je fouine un peu sur le net, forum, ai etc, test de rétractation, j'ai un fil constant, peu importe mon réglage. j'me dis et si c'était la buse. je teste une noubelle buse. Résultat parfait !!!! pourtant je n'ai rien mis d'autre que des aiguilles calibrées pour ma buse en 0,4. je passe sur le forum pour partager mes découverte et je vois le post de @LilYoda tu as vu juste ! je vais commander de nouvelles buses, je suis bientôt en rupture. vous êtes sur du laiton ou plus solide au final ? Merci encore pour vos retours ! en espérant que ça nourrisse la communauté !

effectivement mais pour eviter ça j'ai incline un poil la camera :

Yep, collée dedans, comme je le disais plus haut : Juste au dessus du QR Code

Coucou, Voici ma première impression avec le Times laps de la machine ! https://vm.tiktok.com/ZNR16jwAG/

Voici la pièce en question : Je ne vais pas vous faire un tuto, la documentation est très bien faite encore une fois : https://wiki.bambulab.com/en/ams-2-pro/maintenance/replace-main-frame Ils annoncent 1 heure de maintenance, je l'ai fait en moins de 45 minutes en prenant mon temps. J'ai juste remonté les pièces une à une au fur et à mesure dans le nouveau "main frame" pour éviter de tout mélanger Résultat, j'ai à nouveau le taux d'humidité dans le boitier

Cool j'ai reçu la mienne hier midi j'ai ouvert un sujet pour les remonter de test de la machine début des test Samedi pas avant

Bon ben mon anniversaire étant passé et ayant été gâté ben la snapmaker U1 doit arriver a la maison

Salutation ! Si c'est ce n'est pas un fichier RERF ( nom de fichier spécifique qui fait que le firmware n'expose pas avec les mêmes durées selon des zones sur l'écran ), c'est probablement un problème d'ajustement du plateau. Donc, je dirais la planéité du plateau à vérifier avec un réglet et une lumière rasante l'ajustement du plateau à refaire (directement dans le bac sans résine et sans la feuille de calibration/cale) en laissant toujours une main qui maintient le plateau pressé fermement (mais sans trop forcer) contre le font du bac lors du serrage des vis. Éventuellement réduire les vitesses de levage ( pour repartir dans le temps les forces d'arrachements/de décollement des couches du FEP ) Pour les bulles, après secouage de la résine dans la bouteille et avoir versé, laisser un peu de temps la résine au repos dans le bac, pour que les bulles en surface se dissipent ( ou plonger, relever plusieurs fois le plateau pour "casser" les bulles en surface ) avant de lancer l'impression.

Joyeux Snapniversaire Bon attendons ton test ça me rappelle la Flashforge 5M pro... J’était arrivé sur le forum à l'occasion de l'arrivée de cette imprimante. Retour aux sources

Punaise, ça y est enfin, on va avoir un vrai testeur connu de par chez nous. Même s'il n'est plus prévu pour moi de changer de Bécanne je pense languir autant que toi que tu la mette en route . DSL,bon anniv.

Salut a tous Je me suis lancé récemment dans la modélisation et création d'un camion rc a l'échelle 1/14 avec ca benne. Je suis parti d'un camion que j'avais réaliser en maquette au 1/24 ou j'ai prit toute les cotes Jai tout dessiné et converti au 1/14 après avec des ajustement changement de cabine etc le camion que j'ai modéliser que j'ai convertis en maillage pour adapter la remorque porte voiture qui sera la 2 ème remorque imprimé et la benne qui sera aussi motorisé en levage avec un petit actionneur linéaire électrique biz

Namurois, retraité, bricoleur avec un peu d'expérience sur une Creality CR10-se que j'ai refilée à mon "petit" frère quand j'ai reçu la CC ! Je voulais imprimer des filaments plus techniques, et je suis servi avec la CC sauf que... elle vient de tomber en panne mais j'en parlerai dans une section plus adéquate... De même pour faire le choix d'une compagne ou remplaçante éventuelle. Merci de m'avoir lu et à+ sur le forum.

Non, il faudra attendre l'AMS V4+ Sauf que l'an prochain il y aura la nouvelle H3 et si tu veux faire une bonne affaire, il serait préférable attendre le black friday 2027.

Bonjour je suis nouveau s + depuis quelques annees . je recherche des informations j'ai mon imprimante depuis 5 ans +/.- j'en suis content . elle est largement suffisante pour ce que je fais avec . j'habite dans le finistère Bonne journée

Petit message à l'intention de toutes personnes souhaitant vendre du matériel: Plusieurs membres nous ont informé du fait qu'ils avaient reçu des mp ressemblant fortement à des arnaques. Nous ne pouvons mal-heureusement rien faire contre cela en amont. Nous vous invitons donc à faire très attentions, et surtout à continuer de nous avertir au moindre doute afin de purger au fur et à mesure.

Premier blocage dans l'ams 2 pro