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imprimante 3D bambu lab pas chère

pascal_lb

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Tout ce qui a été posté par pascal_lb

  1. pascal_lb

    socle pour imprimante

    c'est un model que j'ai fait, faut que je regarde demain si j'ai encore le fichier, mais je pensais il n'y a pas longtemps en refaire d'autres car ils sont un peu raide et ils transmettent un peu trop le bruit à la box suédoise
  2. effectivement tu devras le brancher à la place de ton endstop Z en + c'est lui qui te donneras ton Z donc pas d'autre solution
  3. pascal_lb

    socle pour imprimante

    C'est une vieille photo, regarde là
  4. pascal_lb

    trou ovale

    Bien vu j'en avais déjà parlé il y a un moment
  5. pascal_lb

    socle pour imprimante

    dans un caisson avec tables de chez le suédois petite photo qui date un peu, j'avais encore les amortisseurs directement sous l'imprimante
  6. effectivement le pignon avec denture qui englobe le filament peut être une bonne idée.... sauf que celui présenté est de mauvaise qualité... les dents ne sont même pas pointues... par contre je ne sais pas si ça peut se monter sur un extrudeur MK8 vu la largeur du roulement pousseur... faut tester
  7. oui heureusement le gros avantage c'est que la buse ne se bouche plus et qu'il n'y a pas de problème d'entrainement du filament et grasse à la démultiplication le moteur ne force plus Petit inconvénient, mais pas trop pour moi on perd un peu de hauteur sur l'axe Z Il faut également nettoyer régulièrement l'entraineur car du plastique se colle entre les dents Il faut également bien vérifier que le ventilateur du radiateur de la buse fonctionne correctement sinon la chaleur remonte dans le support en PLA et celui ci fond ça m'est arrivé une fois, donc par précaution toujours avoir un "body" et un "flange" d'avance... @Joh je suis d'accord avec toi pour les économies, mais une courroie de 200 mm GT2 6mm coute 0,85€ chez isa3D et une poulie de GT2 16 dents moins de 1,50€ chez banggood...
  8. pascal_lb

    socle pour imprimante

    sur une planche de 10mm et maintenu par des "cavaliers" et en dessous de la planche des petits anneaux en PLA et feutre pour amortir
  9. ce n'est pas vraiment un tuto... mais laisse le ici quelques jours et ensuite tu pourras le déplacer, merci d'avance
  10. logiquement le remplissage n'a presque rien à voir avec la finition extérieur de la pièce, que tu mettes 10, 20, 30 ou 50% ta pièce doit avoir la même tête à l'extérieur La seul fois ou tu peux remarquer une différence (genre de petites vagues ou bourrelets) c'est que ta parois extérieur est trop fine
  11. sur l'annonce les photos ne doivent pas être bonnes, car les capteurs oranges sont des capacitif ils fonctionnent avec le verre et les bleus des inductifs et fonctionnent avec les métaux
  12. effectivement tu peux mettre celui là qui détecte le verre par contre ne me demande pas comment, j'ai jamais réussi à le faire fonctionner correctement
  13. pascal_lb

    Premières impressions

    je n'ai pas de support bobine complet, mais moi j'ai utilisé ces moyeux avec roulements https://www.thingiverse.com/thing:767317
  14. pascal_lb

    MK8 de course

    on appel ça une usine à gaz... par contre tes buses devraient être plus dirigées vers la pièce que tu imprimes, car là ça envoi pas mal sur les carrés chauffants non ?
  15. Pour ceux qui le souhaiteraient, il est possible sans trop de problème de monté un extrudeur WADE L3K sur une geeetech, voici le résultat : celui ci est imprimé en PEGT mais peut également être imprimé en PLA, j'ai choisi le model V2 à courroie https://www.thingiverse.com/thing:1855673 mais il existe le V1 avec engrenages https://www.thingiverse.com/thing:512338 L'avantage de la V2 c'est qu'il y a 2 ventilateurs radiaux pour le refroidissement de la pièce L'autre adaptation indispensable est le chariot X, j'ai imprimé un model que j'ai modifié pour que le endstop du X fonctionne correctement il est normalement pour des coussinets Igus mais doit fonctionner également pour des LM8UU x_axis_igus_modifie.stl Actuellement il fonctionne avec une buse Exagon, mais peut fonctionner sans problème avec une E3D V6 chinoise ou non Vous avez également des indications très utiles sur ce post et notamment des buses renforcées pour les ventilateurs J'ai également fait une petite modif sur le corps de l'extrudeur au niveau de la fixation de la buse qui me semblait un peu faiblarde, lorsque je serrais les 2 vis le plastique se déformais et la buse se trouvait de travers Pièce d'origine : Pièce modifiée : fichier modifié : body_1.75_3.stl
  16. pascal_lb

    Premières impressions

    désolé je sort du sujet... @Joh quel chariot pour l'axe X as-tu pris ? @RitoonL si ça claque surtout sur la première couche c'est le signe que ta buse est un peu trop rapproché de ton lit
  17. ça doit être un bug de marlin car j'ai la version 1.1.3 et il me semble que je n'ai plus la deuxième
  18. pascal_lb

    trou ovale

    non pas d'autre modif, mais essai de retourner à 80, 80 sur tes 2 axes voir si ça redevient rond...
  19. pascal_lb

    trou ovale

    flèches bleu
  20. pascal_lb

    MK8 de course

    belle réalisation ! reste plus que le ou les ventilateurs de pièces...
  21. pascal_lb

    trou ovale

    perso je préfère regarder les dimensions directement sous la tige inférieur de l'axe X
  22. les vis trop longues c'est normal chez geeetech normalement à la fin tu en auras un paquet en trop... n'ai pas peur tu n'en as pas oublié...
  23. aucune idée... peut être pour un deuxième extrudeur... mais là c'est au pif...
  24. normalement c'est la ligne "flux"
  25. pascal_lb

    trou ovale

    tu dois avoir ton axe X qui coince ou qui a un problème ou la courroie trop tendue... j'avais eu ça lorsque j'avais monté les igus sur l'axe Y
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