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Posté(e) (modifié)

https://www.baileyvalvesonline.co.uk/
J'évoquais ce Bailey là et pas la boisson 😉 mais merci @fran6p pour tes liens 

Juste pour info et  parce que j'ai fait la mesure, j'ai un Sunlu S1 ; il chauffe à 55°C (enfin il indique 55°) ; avec un thermocouple coincé sous la première spire , j'ai mesuré tout juste 36°C !

C'est surement mieux que rien. J'ai fini par trouver des sachets avec une valve pour faire un vide relatif. Il faut prendre 35x40cm et j'utilise l'outil Peugeot qui sert a faire le vide au dessus du vin dans bouteille entamée. C'est un cadeau pour le vin, qui sert aussi pour l'impression 3D. J'ai quand même du faire un adaptateur en TPU 😉

Modifié (le) par KpDp_3D
  • 3 weeks later...
Posté(e)

Chitu apporte sa vision des sécheurs de filaments

la page produit ici

le nylon et le polycarbonate a 60 / 70 degrés quelle plaisanterie !

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  • Haha 1
Posté(e) (modifié)
Il y a 1 heure, pjtlivjy a dit :

le nylon et le polycarbonate a 60 / 70 degrés quelle plaisanterie !

Ce n'est pas la bonne température ou tu as des doutes sur la capacité du sécheur à atteindre ces valeurs ? 🤔

A+

JC

Modifié (le) par jcjames_13009
Posté(e) (modifié)
il y a 6 minutes, jcjames_13009 a dit :

Ce n'est pas la bonne température ou tu as des doutes sur la capacité du sécheur à atteindre ces valeurs ? 🤔

A+

JC

les 2 en fait 🤣 l'un découlant de l'autre.

ce ne sont pas du tout les bonnes températures, le polycarbonate c'est entre 80 et 100 degrés pendant 4 à 6 h, quand au nylon, quand c'est du 6 c'est 80 à 90 degrés pendant 4 à 12 h et le 6.6, 6.12 on est entre 75 et 85 pendant 6 à 12 h

Modifié (le) par pjtlivjy
  • +1 1
  • Merci ! 1
Posté(e)

Pourquoi des durées pour un même filament aussi variables ? 

PC du simple à 1,5x

PA6 du simple au triple

PA6.6 / 12 du simple au double

🤔

Posté(e)

excellente question @fran6p ça dépend de la formulation du dit filament et de ses adjuvants, de l'efficacité du sécheur utilisé, du niveau initial d'humidité du filament concerné et enfin du conditionnement (bobine carton ou plastique, enroulement serré et très jointif ou pas) 

c'est donc pour cela que l'on donne une fourchette

pour le PA 6 qui a intervalle variant du simple au triple comme tu le soulignes cela s'explique par sa nature chimique c’est-à-dire la longueur des chaînes moléculaires et la quantité de groupements hydrophiles (NH, CO) qui fixent l’eau. Le PA 6 étant le plus hydrophiles des nylons 😉. Son état initial aura donc plus d'impact que pour les autres nylons sur la durée de séchage. Il peut absorber jusqu'à 10% de sa masse en eau alors que le PA12 ne dépasse pas 2%

  • +1 1
Posté(e) (modifié)

Le Nylon est l'appellation commerciale uniquement du PA 6.6 de Du Pont, qui n'est plus utilisée maintenant au profit de leurs très nombreuses appellations (dans lesquelles on se perd.

Pour classer simplement l'hydrophilie de cette famille : PA 46 > PA 6 > PA 66 > PA 610 et 612 > PA 11 > PA 12

Modifié (le) par divers
  • Merci ! 1
Posté(e)

j'aurais mis aussi le PA4 @divers 😉 (bien qu'il n'y est pas de filaments fabriqués à partir de la sous famille 4 à ce jour) qui est le plus hydrophile de tous les PA (jusqu'à 14% à saturation) 

  • J'aime 1
Posté(e)
il y a une heure, pjtlivjy a dit :

j'aurais mis aussi le PA4 @divers 😉 (bien qu'il n'y est pas de filaments fabriqués à partir de la sous famille 4 à ce jour) qui est le plus hydrophile de tous les PA (jusqu'à 14% à saturation) 

Quel est l'intérêt d'évoquer un produit qui n'est utilisé nulle part, il n'existe même pas dans l'industrie.

  • J'aime 1
Posté(e) (modifié)

bien sur que si @divers commercialisé sur demande et intéressant pour son module de Young, on en utilise parfois au boulot pour des pièces soumises à des efforts cycliques.

Ty parles du 4.6 alors qu'aucun filament n'est produit avec et tu me reproches de parler du 4 pour compléter ton propos partiel ... on va mettre ça sur le compte de la chaleur 

Rappel historique 😉

Quand DuPont a lancé le nylon en 1938, l’entreprise a choisi de ne pas protéger “nylon” comme marque déposée, afin de laisser le terme devenir un nom générique pour ce nouveau type de fibre

DuPont considérait le nylon comme une découverte chimique fondamentale, à l’égal du fer ou du charbon, et non comme un simple produit à breveter

Modifié (le) par pjtlivjy
Posté(e)

Surtout qu'au départ c'était pour fabriquer des bas.

Posté(e)

Ce serait bien que les propos soient modérés, sans provocations.

Merci d'avances de respecter chacun. Ici, c'est un forum d'entraide, pas un réseau social 😉.

Révélation

duty_calls.png

Posté(e) (modifié)

Nous parlons technique.

@pjtlivjy Pour l'injection, je connais plusieurs fournisseurs de PA 4.6, mais franchement, je ne connais aucun fournisseur de PA 4, d'où ma réponse. Cela pourrait être intéressant si tu as des fabricants.

Modifié (le) par divers
Posté(e) (modifié)
il y a 25 minutes, divers a dit :

Nous parlons technique.

Pour ça, aucun problème, d'autant plus qu'en plasturgie, je suis loin d'être un expert et que je ne pratique pas l'ultracrépidarianisme 😉. C'était juste une allusion dans une réplique aux chaleurs excessives passées qui n'avaient pas lieu d'être.

Modifié (le) par fran6p
  • J'aime 1
Posté(e)

un projet open source méconnu mais qui avait de nombreuses qualités Dankdryer

chauffant jusqu'à 150 degrés, rotation de la bobine, pesée en continue, profil de séchage programmable etc etc 

malheureusement stoppé ou en stand by je ne sais pas

le dépôt Github : ici

le site web Dandryer

 

 

Posté(e) (modifié)

une petite vidéo qui montre les possibilités du système de Chitu 😉

je ne sais pas ce que vous en pensez mais je le trouve bien conçu mais il y a un hic les sachets de dessicant tombent quand on retire la plaque magnétique ☹️

 

Modifié (le) par pjtlivjy
Posté(e)
Il y a 2 heures, pjtlivjy a dit :

je le trouve bien conçu

Y'a des trucs clairment bien pensés 👍

Il y a 2 heures, pjtlivjy a dit :

il y a un hic les sachets de dessicant tombent quand on retire la plaque magnétique ☹️

Cette plaque n'est pas là pour les retenir justement ? Sauf si j'ai raté un truc (genre pour le stacking) ?

Le côté stackable est top d'ailleurs, juste dommage de ne pas avoir pensé à un truc pour mutualiser un seul écran à plus que 2 boites empilées. EDIT : c'est peut-être jusqu'à 4 🤔

J'ai pas trop compris non plus l'utilisé des presets (set1, set2, set3 et set4 dans la vidéo) alors que plus loin y'a les réglages par filaments 🤔

En tout cas ça peut être cool d'en avoir 4 avec une petite U1 😛 

Posté(e)
il y a 14 minutes, Motard Geek a dit :

Cette plaque n'est pas là pour les retenir justement ? Sauf si j'ai raté un truc (genre pour le stacking) ?

bien sûr elle n'est pas là pour les retenir mais quand tu passes du stockage eu séchage, pour que le flux d'air chaud passe on les enlève et là les sachets ils tombent ☹️

Posté(e)
il y a 41 minutes, Motard Geek a dit :

Qu'elle misère, c'est un no go pour moi ça si faut faire cette manip à chaque fois qu'on change de mode 😞 

perso ça ne me gêne pas, sur le PolyDryer tu as aussi un capot à enlever, c'est le prix de la modularité 🤣 par contre ne pas pouvoir y mettre du gel de silice en vrac ça, ça me gêne beaucoup plus

Posté(e)

Ca commence à être intéressant, ça donne des idées. Le côté empilable l'intérêt est limité puisque c'est uniquement pour le stockage. L'indicateur d'humidité en papier c'est une blague ?

Dans l'absolu j'aimerai bien avoir une version qui sèche en verticale, ou réellement "empilable" (plutôt des casiers tiroirs pour le côté pratique). Parce que ça prendrait beaucoup moins de place d'avoir une tour de séchoirs les uns au dessus des autres que étalés sur le plan de travail, surtout lorsqu'on commence à avoir 4 bobines et plus sur des bécanes à toolchanger qui peuvent faire 1 mètre de haut.

Cela dit cette solution est intéressante car déjà bien compact étant donnée son orientation, juste la sortie filament que j'aurais préféré vers l'arrière car sur le côté ça fait encore de la place perdue à cause des tubes car il faut éloigner un peu le séchoir de l'imprimante.

 

A quand la version pompe à chaleur ? Car c'est le problème principal dans mon bureau, il fait trop chaud dès que j'imprime, alors si cette chaleur pouvait être récupérée pour sécher les filaments (et rafraichir le bureau) c'est tout bénef. 😉

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