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Contenu populaire
Contenu avec la plus haute réputation dans 12/08/2022 Dans tous les contenus
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Je suis tout a fait d'accord avec toi, j'ai heureusement eu de bonnes expériences avec des chefs de projet. Ce sont malheureusement ceux qui restent le moins longtemps dans la boite. Peut-être encaissent-ils trop de pression qu'ils ne répercutent pas à l'équipe. Et je suis tout a fait conscient qu'il faut de la pression pour faire avancer les projets, qu'il y a des délais à tenir. J'ai connu des projets très stimulants, où l'on prend plaisir à relever les challenges. Là où je n'accepte pas, c'est quand il y a une date butoir qui est annoncée aux marchés alors qu'il n'y a eu aucune concertation avec l'équipe technique sur la charge de travail. Normalement, les chefs de projet doivent établir un plan de charge avec les gars qui vont faire le taf, et prendre de la marge dessus pour ensuite annoncer le délai aux marchés. Ces derniers temps on a plutôt des chefs de projet qui viennent du monde technique, et qui estiment eux-mêmes le volume de travail. Une fois la date fixée, les développeurs sont informés qu'ils vont bosser sur tel projet, et qu'il doit sortir à telle date, peu importe s'ils sont déjà sur d'autres projets et que leur charge actuelle n'a pas été prise en compte. Pire, ça sortira à la date voulue quoiqu'il arrive, même si ça marchotte. J'ai déjà vu des livraisons de mise à jour qui ont été déployés sur le terrain, fraichement compilé le jour même, sans aucun test préalable si ce n'est mise à jour d'un produit sur le bureau pour voir s'il vit encore. Certainement parce que toute la chaine N+ à partir du chef de projet reçoit une prime à l'objectif, et quel objectif plus facile à établir qu'une date ? Ce que je regrette, c'est lorsque ça bascule au point qu'on ne sort plus des produits aboutis, mais des délais respectés. Après, c'est certainement un problème courant dans une boite qui compte des milliers d'employés... Mais je m'égare et m'étend sur mes problèmes perso, donc très subjectif.4 points
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En voici plus long avec des images https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S22148604220032324 points
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Pauvre bête je vais en parler à la SPA (Société Protectrice des Armures)3 points
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Le principe de Peter c’est celui qui s’est tiré une balle dans la tête, d’où le nom célèbre Peter PAN ! j’avoue, elle est médiocre celle-là, mais il fait chaud et ma caboche est au ralenti.2 points
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Nous avons perdu l'habitude de nous ennuyer. Notre cerveau est en permanence stimulé par quelque chose. J'ai récemment réappris à m'ennuyer, et bien ca fait du bien à l'esprit mais aussi au corps .... essayez vous verrez ! La dimension du consumérisme à outrance, associé à l'individualisme et l'égoïsme rend les gens impatients et véhéments. Concernant la partie gestion de projet dont parlait @Kachidoki, je l'ai vécu par tous les étages. Du développeur, en passant le chef de projet puis manager, et désormais une mission plus stratégique. On ne peut pas généraliser un profil à cause de mauvaises expériences. Tout le monde n'est pas fait pour être chef de projet, comme tout le monde n'est pas fait pour être manager. Il faut aimer ca avant tout. Tout métier doit rester une pour celui qui le fait un plaisir, sinon on est malheureux. Le problème en France est que dans beaucoup d'entreprise pour pouvoir évoluer il faut changer de profil car on monte les échelons ! Un développeur qui s'éclate si il veut évoluer au niveau salarial, soit il s'en va, soit il passe chef de projet ou référent technique et se détache de ce qu'il aime. Pour parfois être mauvais dans le qu'il fait. Et on finit par arriver au principe de Peter.2 points
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Le cosplay pour ce malheureux animal, qui pour avoir sa modeste pitance est obligé de céder aux caprices les plus fous de son maitre. La SPA n'est pas compétente pour ce genre de délit, il faut appeler la ligue des justiciers pour y mettre fin.2 points
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Je crois que c'est le poste que je déteste le plus. Généralement dédié aux casse-pieds, ou aux incompétents pour qu'ils arrêtent de faire de la daube technique. Le problème c'est qu'un chef de projet lui-même incompétent doit rapidement passer manager pour qu'il arrête de mettre la pression sur son équipe, alors qu'il est censé être le pare-feu. Passons cette digression. Au delà de la formation technique à la modélisation et impression 3D, je me demande quels sont les débouchés dans ce domaine. On entend partout que l'impression 3D est un domaine d'avenir, mais hormis la fabrication des machines elles-mêmes, je me demande si une activité basée sur l'impression elle-même est viable. Toutes les petites boites autour de chez moi qui se sont lancées là-dedans on fermé boutique assez rapidement. S'adresser au particulier n'est pas la solution.2 points
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Tu devrais essayer Fusion 360 il a l'air facile d’accès et les tutos sont nombreux et très bien faits. Cerise sur le gâteau pour les particuliers c'est gratuit (un logiciel pro gratuit, c'est très rare). Si je n'avais pas de licence Solidworks je passerais sur Fusion. Cela te permettra de faire des pièces complexes (si besoin car parfois on ne peut pas faire autrement).2 points
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C'est certain que pour un poste de technicien qui monte des machines à la chaine, ça va pas être folichon. Mais j'ose espérer qu'il y a aussi des bureaux d'études dans ce secteur. Le salaire est une chose, importante certes, car on a tous des factures à payer. Mais l'épanouissement au travail reste quand même un levier de motivation de taille. D'un côté, je m'éclate à la maison lorsque je suis devant mon PC avec mon pied à coulisse à sortir 3 designs par jour en période de travaux. De l'autre côté au taf on en est au troisième gars en arrêt de travail pour burn-out parce qu'on est en retard avant même d'avoir commencé un projet.2 points
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Les revendeurs En France : • Atome3D • Octogone3D (-10% avec le code Li3D) En Chine : • Site officiel FLSun3D • Tomtop • Banggood Préambule Entre les vacances et la livraison, je n'ai pas pu avoir mon précieux plus tôt et malheureusement, comme je repars bientôt, je ne vais pas avoir le temps de beaucoup jouer avec J'ai quand même procédé au déballage du gros carton dont le contenu a très vite été trouvé dans le topic quoi qu'est-ce ! Le carton en impose déjà plus que la Super Racer ! Une fois montée, c'est encore pire Mais avant le montage, place au déballage ! Et si vous cherchez plus de détails sur les caractéristiques techniques, il y a ce topic et surtout la fiche produit dans le comparateur. Unboxing Dans ce gros carton tout est bien protégé. Sur le dessus on retrouve déjà un bout de notice qui explique comment résoudre les problèmes courants ainsi qu'un schéma de la carte mère : L'imprimante, pré-assemblée est répartie sur 2 étages : Sur l'étage du dessus, en plus des 3 énormes profilés et de la notice, on retrouve : les caches pour le haut des profilés le support de bobine le cordon d'alimentation un sachat d'accessoire et pièces de rechange les 3 bras en carbone En dessous, avec la base et le haut de l'imprimante : une petite bobine de PLA l'extrudeur Direct Drive le capteur de filament l'écran le trépied pour l'écran Dans le petit pochon on retrouve : Il y a donc des outils pour le montage et la maintenance (pince coupante, tournevis plat, jeu de clef allen, pinceau, chiffonnette microfibre, colliers de serrage et aiguille à déboucher), des pièces de spare (thermistance et cartouche chauffante), une vraie (pas un adapateur) clef USB porte-clés de 4Go et surtout, un étiquete qui indique que la machine a passé le contrôle qualité ! Ensuite, avant le montage, il y aussi... le démontage Dans les entrailles de la V400 Dans la base, on retrouve le plateau chauffant bien isolé et alimenté en 24V : Et la petite carte qui renvoie l'alim au lit mais aussi à la carte mère ainsi que l'écran : Dans la partie supérieure du châssis, on retrouve en toute logique la carte mère équipée de drivers silencieux et bien ventilée ainsi qu'une autre petite carte dont j'ignore l'utilité (piloter le LED témoin peut-être ) : On peut remarquer que toutes les connectiques sont "collées" pour éviter qu'elles ne finissent par se débrancher avec les vibrations, c'est un bon point. Une fois que j'ai refermé tous les caches, j'ai attaqué l'assemblage. Montage de la FLSun V400 Le montage de la V400 est aussi simple et bien documenté (papier et vidéos) que celui de la SR. Il faut dans un premier temps installer les 3 gros profilés, en prenant soin de brancher le moteur X sur le connecteur X, le Y sur le Y et le Z sur le Z... Sur le haut c'est facile car étiqueté. Pour la partie inférieur du châssis, l'illustration du manuel aide bien avec le QR Code comme point de repaire : En parlant des profilés, les 3 axes ne naviguent plus sur un seul rail linéaire mais 2, entre lesquels "roule" une poulie : La finition des profilés est soignée puisqu'en plus des caches supérieurs vus plus haut durant le déballage, une petite pièce en plastique souple vient en protégér le bas, surement pour ne pas se blesser en les manipulant : Vous noterez au passage que les pieds sont déjà installés et pas réglables. Cependant, vu le poids de la machine, ils s'écraseront surement d'eux-même pour tous toucher terre. Ensuite, il faut faire passer les câbles qui partent du haut de la machine au travers d'un profilé pour les faire arriver en bas de la machine et brancher le connecteur blanc. Après 2 essais infructueux, j'ai été chercher une aiguille en nylon (si vous avez un simple câble pas trop épais et surtout un peu rigide genre RJ45 ça fait l'affaire aussi) pour les guider : L'étape suivante consiste à fixer les beaux bras en carbone dont les rotules sont déjà graissées : Pour ensuite y installer la tête d'impression baptisée effector dans la doc. J'en ai profité pour peser cette dernière et la prendre en photo sous toutes ses coutures : Ce n'est pas facile d'être précis avec la gaine mais en main c'est clairement plus léger que mon montage à base de LGX Lite sur la SR. C'est vraiment une très belle pièce : Les LED éclaireront bien les prints. En ce qui concerne l'extrudeur dual-gear je regrette juste le levier du Bondtech que je trouve plus pratique (bien qu'offrant moins de granularité sur le réglage et serrant parfois un peu fort le PLA) et surtout cette roue crantée en plastique... J'espère qu'elle durera bien dans le temps ! Je n'ai pas démonté la hotend mais je sais déjà qu'on est sur un heatbreak bi-métal avec une buse proprio capable de chauffer jusqu'à 300°. Cependant, le clone du volcano a une taille "normale", ça devrait aller vite. Les 2 ventilateurs de la buse ne sont "que" des 4010 mais les conduits ont l'air plutôt bien. A voir donc à l'usage et sur les porte-à-faux. Pour finir l'installation de la tête, on retrouve quelques connecteurs au bout de la guaine. Ils se connectent sous la partie supérieure du châssis. Entre leurs couleurs et leurs tailles différentes, on ne peut pas se tromper de trou : Le connecteur mal qui pendouille sert au capteur de filament. Le support de ce dernier vient maintenir la gaine afin de ne pas forcer sur les connecteurs (et éviter qu'ils se débranchent) : C'est bien pensé (et nécessaire) ! Pour finir, il ne reste plus qu'à connecter l'écran à poser sur son trépied : Il n'est pas fixé à la machine. Au début je trouvais ça dommage mais étant donné que ce Speeder Pad peut contrôler 2 autres machines en même temps, c'est finalement pas mal ! Vous aurez peut-être remarqué au passage que le tiroir bien pratique de la Super Racer a disparu Va falloir trouver un endroit pour stocker le capteur de nivellement automatique du plateau du coup Une dernière photo de la face lisse (non recouverte de PEI) du lit amovible, aimanté et flexible : (va falloir y passer un cool d'alcool pour virer ces traces de doigts de cochon ) C'est tout pour aujourd'hui, la suite au prochain épisode1 point
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Bonjour ! Tout d'abord, je tiens à préciser que je débute dans l'impression 3D résine, et que je détiens une Elegoo Mars 3. J'ai imprimé plusieurs "petite" figurine, et j'en suis très content ! J'essai maintenant de m'attaquer à quelque chose de plus grand...Et voici ma question: désolé si jamais c'est une question bête, mais sur ce genre de tête, ça vous paraît normal qu'il y ai autant de "support" (je sais pas si c'est réellement le nom) à l'intérieur de la tête ? J'imagine que c'est que pour l'ensemble tienne, mais ça me parait beaucoup, et ça fait beaucoup de résine du coup Un grand merci d'avance pour votre aide. Spike EDIT: OK j'ai compris finalement, désolé >.> C'est le taux de densité lors de mon évidage qui joue la dessus, je suis bête1 point
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Salut @Brokenboy, Dans ton fichier Cura, la 2ème partie de tes lignes de purge est faite à Z=0: G28 ;home all axis G92 E0 ;zero the extruded length G1 Z1 F1000 ;move up slightly G1 Y60.0 Z0 E9.0 F1000.0;intro line G1 Y100.0 E21.5 F1000.0 ;continue line D'ailleurs, sur cette photo, je pense que la "continue line" n'est pas faite car la buse frotte sur le plateau qui ne doit pas bouger (perte de pas du moteur Y). Il serait intéressant de trancher et imprimer ta pièce en modifiant ton Gcode de démarrage: G1 Y60.0 Z0 E9.0 F1000.0;intro line devient G1 Y60.0 Z0.2 E9.0 F1000.0;intro line1 point
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Nous arrivons malheureusement dans le monde du tout et tout de suite et cela à tous les niveaux. Quand je lis des commentaires du style: « c’est pas normal, j’ai commandé tel truc sur tel site et il y a trois pour la livraison, il est nul ce site » on nous habitue à ne plus attendre et donc nous ne supportons plus la moindre attente, une journée d’attente c’est une frustration insoutenable. Mais ou va le monde mon bon monsieur.1 point
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Salutation ! en plus des propositions de Patrick76 a tu tenté d'utiliser le "Blocage des supports" ?1 point
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J'ai l'impression que tu as eu une mauvais expérience avec des chefs de projets, cela peut arriver. Heureusement il y en a de très compétents qui sont les moteurs des projets et qui sans eux n'aboutiraient pas. Il est vrai qu'ils mettent la pression à l'équipe, mais c'est leur rôle car n'oublie pas qu'il y a des délais à tenir et des budgets à respecter. Si tout dérape l'entreprise met rapidement la clé sous la porte.1 point
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Intéressant ! En fait 3 poulies dont une semble réglable en écartement (avec excentrique) d'après la vidéo FLSUN : https://www.youtube.com/watch?v=xaWFHXIOjvk1 point
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Un poste ou les gens s’éclatent en BE c’est chef de projet dans des petites boites où on peut suivre de À à Z une étude et sa réalisation (ça me rappelle ma jeunesse, c’est mes meilleures années et les plus captivantes).1 point
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si c'est efficace, t'embête pas, tu laisses l'option cochée en permanence. Cura va se débrouiller comme un grand , normalement1 point
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De tête, je suis incapable de te répondre, mais demain tu auras ta réponse en message privé, mais j'ose espérer que cela restera privé. Pour le public, La grille d'indice c'est une chose, mais il y a les à cotés et les avantages etc.1 point
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Je serais curieux de connaître le salaire de tes employés ( si c'étaient des fonctionnaires, la grille indiciaire permet de le savoir facilement, ce qui est rarement le cas du privé ).1 point
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Étant sous-traitant pour l'automobile, je suis abonné au PFA (plateforme filière automobile), et vous verrez ci-dessous que le marché automobile mondiale est lui aussi très impacté par la pénurie de composants électroniques et pourtant ils ne vendent pas des bécanes à 2.000 € : Derniers chiffres sur la pénurie de semiconducteurs : de meilleurs jours à venir alors que les réductions de production ralentissent Automotive News - JOHN IRWIN - July 31, 2022, 12:00 AM Le rythme des réductions d'usines causées par la pénurie de micropuces a continué de ralentir la semaine dernière alors que les constructeurs automobiles et les fournisseurs signalent un nouvel optimisme quant à l'atténuation de la crise. Environ 10 100 des réductions de production provenaient des usines automobiles européennes, tandis qu'environ 6 500 véhicules ont été supprimés des plannings des usines nord-américaines et 6 300 ont été éliminés en Asie. La législation adoptée par le Sénat la semaine dernière qui fournirait 52 milliards de dollars pour stimuler la production de semi-conducteurs aux États-Unis devrait aider à éliminer la pénurie en Amérique du Nord au fil du temps, a déclaré Sam Fiorani, vice-président des prévisions mondiales pour les véhicules chez AFS. 2022 YEAR TO DATE 2022 PROJECTED Europe 1,037,500 1,390,900 North America 959,100 1,144,600 Rest of Asia 552,600 765,000 China* 121,500 226,700 South America* 100,400 102,100 Middle East/Africa* 39,100 51,300 Total 2,787,300 3,654,100 *Unchanged from a week earlier 3,6 millions de véhicules annulés c'est un sacré paquet.1 point
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oui elle à survécu à l'hiver mais en ce moment on a une "famille" de corbeau donc on ne voie plus trop les pies va falloir que je m'occupe à faire du "trie" pour qu'elles reviennent.1 point
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Exactement ... et c'est dans ces cas que j'aime le plus l'impression 3D. Ce côté : un problème, une idée, une conception, une réalisation, un résultat ... c'est génial. Encore plus quand ça fonctionne aussi bien ... ce qui fut le cas. Surtout que l'ensemble fut fait dans la demie heure !1 point
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Pour mettre autour d'un cable dont les extrémités ne sont pas libres : les haubans d'un dériveur. Donc impossible de faire juste glisser le câble dedans pour le mettre en place. Le souci est que sur ce dériveur, en cas de dessalage (le coucher sur le côté), comme tu es quasi non stop au trapèze, tu as tendance à tomber sur le hauban opposé ... et quand il est nu, c'est pas super accueillant, même en combinaison. Donc l'idée est de le gainer avec ce tube qui est maintenu avec des petits tours de scotch d'électricien tous les 20cm par exemple.1 point
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On a un vainqueur ! @fran6p Ce n'est pas pour dégainer un câble mais juste pour fendre un tube ! (Type tube pour l'air d'un aquarium). Le but était de gainer des haubans ayant déjà des "fins" donc sur lesquels on ne peut installer les tubes qu'en les fendant sur toute la longueur. Mais comme les 4 parties nécessaires cela représentait 6m de tube à fendre, je n'ai pas voulu le faire à la main et risquer non seulement d'avoir un résultat crado (ouverture qui tourne ou pas droite), ni y passer l'après midi. Donc j'ai fait ce petit outils, qui a résolu le souci en 2mn, sans effort et sans risque. Voila la bête prête : (le cutter est sorti pour la photo ...)1 point
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Oh pétard, oui, tu as raison : toutes mes excuses ... 50x15x15 mm (J'ai corrigé le message d'origine aussi) Et dire qu'en plus je déteste ce genre de mélange ... Une honte mon bon monsieur, une honte !1 point
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Comme y'avait des cheveux d'ange sur le KKS Tortur Test, j'ai fait un premier "stringing test" : Pas parfait mais mieux que le tortur test. Du coup j'ai imprimé ça : On dirait que la buse n'aime pas les pointes Du coup j'ai fait un profile SuperSlicer rapido et j'ai fait un tour de test allant de 0 à 1mm de retract à 45mm/s : Quasi aucun stringing !? Du coup j'ai refait les petits cones avec SS : Pas génial non plus, et ça pris 49 minutes contre 25 avec Cura, mon profil est clairement à revoir A défaut d'avoir une idée pour ce petit souci à part diminuer la température (qui est de 210° pour le PLA par défaut), j'ai voulu faire un test de bridging en oubliant de décocher les supports... Ensuite j'ai relancé sans, et, 48 minutes plus tard, j'avais de beaux ponts de 15cm max : Vous noterez que le capteur de filament fonctionne bien, j'ai vidé l'échantillon de PLA qui m'aura permis pas mal de prints tout de même ! Pour en finir avec mes tests du jour, j'ai fait un grand vase en mode spirale. Quand je suis venu checker si tout allait bien au bout de 45 minutes, le speed-pad affichait ~90mm/s... alors que les périmètres extérieurs sont à 120mm/s dans le slicer. Bref, j'ai dû booster la vitesse d'impression à 440% atteindre les 440mm/s et finir le print 28 minutes plus tard On voit la démarquation du changement de vitesse mais dans les 2 cas c'est super propre, surtout avec des couches de 0,3mm ! J'ai aussi fait un petit timelapse à la GoPro mais j'ai pas pensé au cadrage En tout cas j'enchaine les prints avec une facilité et une vitesse déconcertante avec cette machine1 point
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Découverte de Klipper J'ai finalement réussi à connecter la V400 à ma Livebox 6. Je pensais que le point d'exclamation dans le mot de passe posait problème mais finalement non. J'ai juste reconfiguré le SSID et redémarré l'écran Alors si tu l'écran c'est top et réactif, quel bonheur en web Le dashboard La page d'accueil est ultra complète et personnalisable : L'historique Dans l'historique on peut voir mes 4 prints d'hier et plein d'autres. Je ne sais pas si c'est réllement avec ma machine qui aurait déjà tourné près de 60 heures Les fichiers G-Code On peut accéder aux G-Codes locaux mais aussi ceux de la clef USB branchée sur l'écran : Le visualisateur de G-Code Les fichiers portent des noms peu explicitent mais grâce au G-Code viewer on peut voir à quoi ils correspondent (ça va me permettre de continuer à vider l'échantillon de PLA) : Les informations sur la machine Dans l'onglet "machine" on a pas mal d'infos comme l'OS utilisé (Ubuntu 20.04.5 LTS) et quelques messages qui font flipper dans l'encart "Update Manager" Avant de me lancer dans des mises à jour alors que tout fonctionne, je vais me documenter un peu1 point
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Tous les tutoriels officiels Après coup, j'ai regardé le contenu de la clef USB et on y trouve une playlist de 5 vidéos qui expliquent tout ce qu'il faut pour débuter ! Installation Bed leveling Lancer une impression 3D Impression 3D à distance Connecter une caméra1 point
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Un «préserve hâtif» pour imprimante résine Ok, ne me cherchez plus, je ne suis déjà plus las là ( lande )1 point
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Merci pour vos réponses très Pro. Les arguments techniques sont en votre faveur, mais comme depuis un bon moment, le marketing l'emporte sur le technique alors rien n'est joué. PS: Quand je vois la cohorte des "nouvelles imprimantes" déferler sur nos écrans dont la plupart ne sont que de petites variantes qui mériteraient tout juste le nom de "Mise à jour partielle" et auxquelles on ose donner des noms pompeux laissant entendre qu'elles sont révolutionnaires. Ces machines sont portées aux nues par une kyrielle d'influenceurs pseudos techniciens dont le seul mérite est de savoir lire et répéter l'argumentaire du fabricant. Bon, j’arrête de dire du mal de ces pauvres gens qui sans internet seraient en recherche d'emploi (j'en ai un qui est venu pour un poste technique chez moi, il causait nettement mieux qu'il ne travaillait, il est resté deux jours)1 point