Classement

hier, j'étais au salon Global Industrie à Lyon et j'ai pu discuté avec des gens de Bambulab Europe discussion tout à fait passionante mais ils ont fini par lâcher quelques infos sur la future qui est imminente, on parle de 1 à 2 mois max à priori volume 350 x 350 x 420 chambre chauffante tête double extrusion à bascule d'un système multifilaments 2 x 2 pas eu moyen d'en savoir plus mais ça fait déjà rêvé

Impression en 2024. Le tout assemblé avec une super colle: Marque : SADER Plastique rigide, résistant à l'eau et détergents ménagers. Prise rapide.

Bon ben la livraison s'est bien passée. J'ai reçu ce matin un texto me précisant le créneau horaire -entre 10h & 11h- et le gars m'a livré à 9h30 ! Tip top, merci GLS. Je suis donc parti chercher mon sèche linge et je m'y suis attelé de retour, après avoir mis mon sécheur S4 en route, ce qui m'évite de monter le support de bobine. Déballage "sport" mais bon, c'est pas 25kg de ferraille qui me font peur. Installation très bien jusqu'au chargement du filament... Déjà je n'ai pas de ptfe qui sort de l'imprimante, pas grave. Je coupe mon filament en sifflet et j'enquille jusqu'à la tête disperseuse , et là elle cliquette tant qu'elle peut mais n'arrive pas à extruder J'ai vérifié, il est bien pris dans les engrenages, enfin je ne peux pas le retirer à la main, j'ai ôté le cache et retiré le ptfe et coupé le filament pour le rembobiner. Je suis allé dans les menu faire "changer de filament", il l'a donc rétracté et j'ai pu retirer le bout qui restait. MAIS celui ci est coupé bien droit, pas en biseau comme je l'avais fait. J'en déduis donc qu'il a du se casser dans la buse... Comme un con j'aurais du me servir de celui dont ils m'ont chichement fait cadeau ! Bref je démonte la hot end déjà, non ? J'ai besoin de vos conseils là... Merci !

Salut Au tour de Bambu Lab de créer son académie en ligne https://bambulab.com/en/support/academy Un bon moyen selon moi de débuter et apprendre a se servir de son imprimante. Pour le moment seuls les premiers modules pour la A1 MINI sont disponibles. Les autres devraient bientôt arriver J'espère aussi qu'il y aura des modules pour aller plus loin dans le contrôle de sa machine Et cerise sur le gâteau c'est aussi un moyen de gagner quelques points de plus A+ JC

Le mec qui se la joue: moi aussi je connais tout de cette nouvelle bécane, elle est chez moi en essai depuis plus d’un mois et je peux vous dire qu’elle est vraiment Top avec son ……… impressionnant et son ………. Vraiment génial, mais je ne peux pas en dire plus, j’ai juré craché. Avec l’arrivée de cette nouvelle bécane, je crois que je vais perdre les bonnes résolutions que j’avais pris pour 2025 de ne rien acheter durant un an.

Juste pour être sûr. La tôle flexible est bien présente sur le plateau ?

des rumeurs circulent selon lesquelles la société pourrait présenter ces nouveaux modèles lors du TCT Asia à Shanghai, prévu le 17 mars 2025.

ca y est , livrée à midi, elle imprime en ce moment...

Quelques heureux élus ont pu commencer à utiliser ce nouvel environnement et ont commencé a publier quelques réalisations https://forum.bambulab.com/t/my-experience-on-cyberbrick-as-a-creator/151913 https://forum.bambulab.com/t/my-first-rc-car-using-the-cyberbrick-system/151967 https://forum.bambulab.com/t/the-cyberbrick-empowering-stemfie-to-make-rc-toys-cybertruck/151982 Perso j'adore. Et le dernier concept est très intéressant car évolutif a l'envie Et vous, vous allez commander un kit ? A+ JC

C'est passé inaperçu et pourtant c'est assez vertigineux quand on y réfléchit un peu. C'est ICI

Wooo, excellent, merci pour ces infos !

J'ai "testé" cette fonctionnalité depuis la version alpha uniquement sur des impressions multicouleur en PLA pour le moment. Pour des blocs juxtaposés ça m'a l'air très efficace comme méthode d'interlocking mais ça consomme pas mal de filament (équivalent à 100% d'infill sur toute la zone). A voir si ça ne créé pas du "shading" (je ne sais pas comment appeler ça), où on verrait une couleur sombre à travers une couleur claire. C'était déjà un problème avec le "painting" des couleurs, et l'interlocking étend ce problème. Pour du mélange de matière, ça doit sans aucun doute être parfaitement bloqué. Faudrait que je fasse un test rapide en PLA/TPU.

Merci j'essayerai de vous partager mon premier leurre terminé, que vous voyez à quoi ça ressemble

Euh c'était pas du tout par rapport à toi, mais au contraire pour tacler bambu sur les deux points (et la parenthèse n'était la que pour accentuer le côté decalé et non crédible de cette réponse).

@V3DP merci pour ton retour détaillé, ça a le grand mérite d'être très clair je n'envisageais pas d'en acheter une, tu t'en doutes bien mais c'est vrai que là il faut vraiment être fan boy de la marque

@pjtlivjy Tu connais l'histoire d'Apple ? La période où HP les a rachetés et a mis Steve Jobs dehors ? Ben ça ressemble à ca. C'est une Ultimaker S5 au niveau mécanique (cartésienne) et taille. Avec certainement des accéléromètres dans la tête pour monter aux vitesses indiquées. Les printcore doivent être signés 3d Solex ou Bondtech, tout métal avec des buses CHT et une cartouche chauffante de bonne puissance (vu les pauvres 25W sur les printcores standard). Ils ont du y aller à l'économie pour sortir une machine et faire bonne figure, d'ou le maintien du 2.85 mm. Bon ma vieille S5 avec des printcores 3d Solex de première génération (2 canaux seulement dans les buses, 25W) a tourné cette semaine à presque 15 mm3/s avec du PLA à 255 °C, buses de 0,6 mm. Il me manquait de la puissance et en montant en débit j'avais du banding. Si ils ont toujours la même qualité, c'est fiable. Mais en retard de plusieurs trains par rapport à la concurrence (pas d'IDEX, pas d'AMS, pas de chambre chauffée, buses Bimétal ou rubis en option, ...). Bref pour le prix qui va certainement se rapprocher des 10 k€, il vaut mieux quelques K2 Combo (même si c'est une passoire thermique) ou une future Qidi Max 4 avec AMS. Certainement un de mes futurs choix pour remplacer mes Ultimaker 3 Extended.

ouah tu vas t'amuser avec ça sur le papier il est intéressant @Motard Geek un petit tatouage en perspective

tu peux 0,1088 tu vas mettre Klipper au chômage

Bonsoir @pjtlivjy, J'ai trouvé une nouvelle plage ou le sable est encore plus fin .. le dernier mesh bed leveling que j'utilise actuellement et à 1/10eme ( 0,1088 exactement ) _ Plateau stabilisé à 80° avant ( env. 15 min ). L'artiste est satisfait

J'ai encore rien déballé mais normalement y'a le LP5 en effet, l'extension rotative, la table coulissante, le purificateur d'air et l'enclosure

Ca me fait penser à la patisserie en 3D :

Salut, Petite remarque: le STL fourni ne correspond pas à la vue du 1er message. Il n'y a plus d'arrondi sur le bas de la grande extrusion cylindrique et les profondeurs de toutes les extrusions sont identiques alors qu'elles étaient différentes au début.

Je n'ai pas vu Bambu Lab sur la liste des exposants du salon. C'était bien le constructeur lui-même ou bien un revendeur / partenaire ?

Non, c'est aussi ça la contrainte, j'ai besoin d'un produit fini transparent. Je vais changer de résine pour voir si ça améliore les résultat, je trouverai bien autre chose a faire avec cette abs like clear d'elegoo ! Merci en tout cas !

La quoi ? La tôle en Polyétherimide tu veux dire ? Oui je l'ai laissé sur le plateau C'est là que le bât blesse, je n'y arrive pas

après la ligne G28 Z tu peux rajouter BED_MESH_PROFILE LOAD=default pour le forcer a recharger le nivellement (mais normalement c'est le cas)

oui @Johnny Dos Passos j'en connais les principes bien que je ne l'ai jamais vu en action que veux savoir ?

je suis là pour aider @Trice pas pour entrer dans de stériles et puériles polémiques @fran6p ça n'est pas le but du forum qu'ont créer @Motard Geek & @Julien

Je pensais aussi la faire en 2 parties La plaque d'un côté et le joint de l'autre

Salut, merci pour ta réponse, j'ai déjà fais ce test d'expo, qui était réussi, j'ai essayer de descendre mon temps d'expo pour les couches de base mais ça n'adhère pas au plateau. je pense que la résine ABS LIKE CLEAR d'Elegoo et particulière, genre trop visqueuse pour ce que je veux faire avec. Et les temps d'expo nécessaires sont vraiment trop long. Une idée d'une bonne résine transparentes que je pourrais utilisé ? Je ne peux pas me permettre de faire des trous dans mes modèles, ça va à l'encontre du besoin "mécanique" de ces modèles. Certain y arrivent malgré la résine piégée, c'est donc bien possible. Je vais me renseigner encore et encore jusqu'à réussir ! Merci en tout cas pour ta réponse !

oui c'est une possibilité effectivement @jcjames_13009 je ferais plutôt 2 pièces que je collerais car en plus on est sur du vide pas sur une pression positive importante

tu n'as pas besoin des logements pour les têtes de vis @2cv001 ? tu mets tous sur le même plan et tu retourne la pièce pour l'imprimer la version avec rainure t'évitera une extrusion du joint

Je suis déjà dans l’avion

Bonjour @3Drion Effectivement les temps d'exposition que tu utilise semblent beaucoup trop importants Je pense que tu as utilisé les paramètres donnés par elegoo, mais à savoir que les temps qu'ils donnent sont très souvient en surexposition... Et la ils donnent 6-8s c'est vraiment énorme ! Faute de frappe ? Dans tout les cas je pense que tu devrais refaire des tests pour calibrer ta résine, notamment celui-ci qui est simple et complet : https://www.tableflipfoundry.com/3d-printing/the-cones-of-calibration-v3/ Commence avec des couches de base autour de 25s et les normales entre 2s/2.5s et ajuste suivant les résultats du test. Tu peux également aller voir ce sujet qui regroupe pas mal de vidéos et tutoriels qui sont très utiles si tu débute dans l'impression résine : Tu as raison, il faut vraiment éviter d'avoir de la résine piégé. Tu devrais rajouter des trous dans ton modèle pour que la résine s'évacue au fur et à mesure. J'imprime mes pièces la plupart du temps directement sur le plateau. Il y a beaucoup d'avantages mais aussi des inconvénients qu'il faut prendre en compte (notamment lors de la conception). Je te conseille également ce sujet qui propose des solutions intéressantes aux problèmes de surépaisseur :

Avant ça il y a le filtre nevermore qui fait gagner un peu de temps. Attention à la température si tu passes en CAnBus, il ne faut pas pousser le bouchon trop loin.

Encore un nouveau trancheur, prévu pour une seule couleur ?

@pjtlivjy : Probablement parce que syntaxe est correcte sans ce '; ... c'est ce que j'ai cru comprendre.

tu as raison, Creality a embauché un as de la construction automobile ... au hasard ... Carlos ??? ... Tavares ou Ghosn

je t'en prie @Motard Geek une bonne nouvelle ça se partage pour tout t'avouer j'ai eu 2 autres infos mais on m'a demandé de les garder pour moi (tu connais ça) et comme je ne veux pas me griller avec cette source je respecte ça mais ce sont de bonnes nouvelles

bon reçu à midi, et là elle imprime avec le pla livré avec....au niveau qualité, quelle différence de génération avec la SW x2.....

moi je ne vois que l'économie sur les composants, il y a un marché d'approvisionnement sur les composants électroniques, électriques et mécaniques hors tolérances Européennes bien d'accord avec toi, si c'est 20 imprimantes sur 1.000 c'est acceptable, le seul problème c'est qu'elles semblent avoir été livrées à des membres du forum ça n'est pas chic de la part de Creality

non @RT36 c'est la rate qui se dilate blague à part ça veut dire que la boîte n'est pas véritablement étanche, le meilleur test à faire c'est de remplir un contenant d'eau et voir ou ça sort joint sec ou écrasé, défaut d'injection qui laisse des bavures etc etc et effectivement le joint selon la matière peut travailler, se déformer, être endommager

Ce qui m'étonne le plus c'est que j'ai une machine des premières série qui fonctionne du feu de dieux et n'a jamais de réel soucis, et la plupart des machines de ma génération sur la marché USA (car la machine etait pas encore disponible sur le continent Européen faut le rappeler) n'ont pas de soucis que l'on retrouve sur certaine machine des série livrer depuis mi janvier comme les soucis d'auto tension des courroies et j'en passe. A ce demander si en cherche a amélioré certain élément ils ont pas fini par causer plus de mal que de bien ou si la qualité des pièces fourni par leur fournisseur n'est pas variable ou alors si la demande est devenue tellement important que cela s'en n'est ressentie sur les chaine d'approvisionnement ? La rien a factuel mais juste une interrogation que je me fais. étrange cela et je te crois la n'est pas la question, mais étrangement j'ai la première machine reçu en Europe en ma possession provenant donc des premières série de machine produit pour les USA dans mon cas et je n'ai pas de calle plastique au niveau des moteurs du Z donc soit y a une différence entre ma machine et celle ci soit y a quelques chose que je comprend pas, mais dans ce cas cela indiquerait qu'il n'est pas une question de sortie en urgence de la K2 qui soit la cause ici (d'ailleurs dans mon cas la réception de la machine c'est fait 2 mois après la date planifier initiale justement pour avoir le temps de corriger quelques soucis remonter par les premier pre tester) mais plus d'un changement d'une modification de la machine mais pour quelle raison ? je ne saurais le dire la. Dans mon cas la K2 Plus reste ma machine Préférer mais en même temps comme j'ai pas de soucis avec j'ai juste quelques erreur lié au rembobinage du filament dans le CFS a cause de bobine qui patinait mais la c'est pas la K2 plus mais le CFS qui est en cause mais bon j'ai imprimer le mod reste a l'installer pour voir. Mais après il est vrai que si j'avais des problèmes comme certain ont eu j'aurais probablement beaucoup plus de mais ? et modération dans mon amour de cette machine . Parfois je me demande si dans l'ensemble je suis pas de nature assez chanceuse avec le matériel que je reçois, c'est comme pour les Artillery SW X4 série ou j'ai eu 0 soucis même encore aujourd'hui 1 an après la ou d'autre on eu des galères sur leur modèle, la seule machine que j'ai eu qui etait véritable merde aura été la KLP1 qui aussi bien matériellement que logiciellement rien etait fait comme il fallait et malgré mes retour a l'époque auprès de Kingroon rien avait été amélioré en 6 mois de temps. Quoi qu'il en soit ici, j'avoue que j'aimerais bien savoir la cause de cette recrudescence de soucis sur la K2 Plus (qui heureusement dans la plupart des cas est non bloquant sur l'impression), pareil on a aucune infos pertinente sur le volume de machine écouler vs le nombre de machine qui faut l'objet d'un ou plusieurs incident SAV avérer, ce sont des chiffres que le constructeurs a obligatoirement mais nous non et c'est sur cette unique base que l'on pourrait estimer le taux de fiabilité de la machine et de la chaine de production.

Une IA ?

Oui tu peux mais tu vas mourrir de vieillesse avant que le travail soit fini! Plus sérieusement ca pose des problèmes car tu travailles toujours sur le bout de fraise, c'est pas bon, ça entraîne des vibrations et de l'usure et souvent une finition pas terrible. M'enfin on verra bien. Si je dois te rassurer, tu arriveras quand même à sortir des trucs avec un peu de patiente et de réglages.

bonjour @Guillaume3D étant hier au salon Global Industrie de Lyon, dans la partie robotique je suis tombé sur ça et j'ai pensé à toi

@Jc2101 & @Vincent64 quand l'extrudeur de cette machine claque c'est qu'il n'est pas à la bonne température d'extrusion, oubliez ce qui est indiqué sur les bobines il faut avoir à l'esprit qu'il utilise des buses longues bi métal avec une sortie en acier durci

Un Benchy pour @Kachidoki pour tester sa Core One https://www.printables.com/model/1204781-coreone-benchy/files A+ JC

Ca fait un moment que je voulais une poulie à la place du support du rouleau de filament, vu que j'ai le filament dans un séchoir sur une étagère J'ai rapidement modifié un design existant sur thingiverse, et voilà: https://www.thingiverse.com/thing:6974787

Fusion 360 pour la découpe et gravure laser CNC, durée 2x4h avec le laser mis a disposition et la possibilité de contacter le formateur pendant 1 an. Objectifs de la formation ◦ Utiliser une application de conception tridimensionnelle pour créer et enregistrer de nouveaux dessins, importer et exporter des dessins. ◦ Utiliser des calques et cotations ◦ Créer des objets et des éléments, utiliser des outils de sélection et manipuler des objets et des éléments. ◦ Utiliser les commandes d’interrogation ◦ Définir et modifier les propriétés ◦ Utiliser des matières et des textures ◦ Préparer les sorties pour les impressions ou le traçage. Fusion 360 pour l'impression 3D durée 4x8h avec l'imprimante mise a disposition et la possibilité de contacter le formateur pendant 1 an. Objectifs de la formation ◦ Utiliser une application de conception tridimensionnelle pour créer et enregistrer de nouveaux dessins, importer et exporter des dessins. ◦ Utiliser des calques et cotations ◦ Créer des objets et des éléments, utiliser des outils de sélection et manipuler des objets et des éléments. ◦ Utiliser les commandes d’interrogation ◦ Définir et modifier les propriétés ◦ Utiliser des matières et des textures ◦ Préparer les sorties pour les impressions ou le traçage