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Contenu avec la plus haute réputation depuis 22/12/2025 Dans tous les contenus
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Pour Noël, j’ai été trop gâté, le père Noël m’a apporté deux beaux cadeaux identiques. Je ne souhaite pas garder les deux car je n’ai pas la place dans l’atelier, donc je veux en revendre un à un prix très raisonnable. Une Bambu Lab H2C non déballée à vendre 400€. A ce prix, très avantageux, il y a une petite condition moins sympathique. Je vous laisse ma belle-mère quatre semaines chez vous. Ce n’est pas Tatie Danielle, mais une de ses cousines. Si vous ne résistez pas les quatre semaines, vous devez me rendre la belle-mère et la BBL. Si elle vous agace au point de mettre fin à ces jours, certes, vous aurez des problèmes avec la justice, mais vous gardez la BBL et je vous envoie un bonus gratuit de vingt bobines de filaments BBL. Nous sommes dans BlaBla, la partie blague du forum7 points
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Bonjours à tous, Pendant que vous imprimez des oiseaux j'ai terminé un bateau de pirates, tout son équipage et un ponton pour qu'il puisse accoster. Il y avait plus de soixante éléments à imprimer (sans compter ceux qui sont en plusieurs exemplaires) Le bateau fait 30 cm de long. L'ensemble est disponible sur Cults...7 points
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Après 11 ans à bricoler , imprimer , tester et vous proposer des produits innovants , il est temps pour nous de voguer vers de nouveaux horizons (et de nouveaux cafés ). Avant de fermer, nous vous offrons -50 % sur toute la boutique , jusqu’à épuisement des stocks ! Dépêchez-vous, ça part plus vite qu’une pièce 3D dans l’imprimante ! A partagez partout !!! Merci C'est par içi >>> www.hotends.fr6 points
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Je te souhaite bonne chance dans ta prochaine activité et un grand merci pour tous les produits d'excellentes qualités que tu nous as proposé, j'ai encore ta tète d'impression, ton extrudeur et ton dual guard sur ma CR10, j'espère que tu passeras de temps à autres sur le forum pour nous donner des nouvelles6 points
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Bonjour, Je viens de tester le filament PVB. C’est un filament qui est réputé pour sa transparence. Il s’imprime aussi facilement que le PLA, et peut être lissé avec de l’alcool isopropylique. En septembre 2024, j’avais acheté du filament incolore de marque SUNLU, 900 grammes, pour 20 euros. Depuis, il attendait sagement que je m’occupe de lui sur une étagère. C’est chose faite. Pour réaliser un premier test, j’ai choisi ce modèle de saison, une décoration de noël, disponible gratuitement sur Thingiverse : https://www.thingiverse.com/thing:5606663 J’ai utilisé le profil par défaut de Prusa Slicer « Prusament PVB » Seules modifications, les réglages de la jupe et de la bordure, je voulais élargir un peu la surface en contact avec le bed, sans faire non plus de brim épais : Le slicer indique qu’il peut y avoir des problèmes de surplomb, je vais quand même imprimer la pièce sans supports, on verra ce que ça donne : J’imprime la pièce avec ma MK2s+ en laissant la porte du caisson ouverte. Je déballe le filament, et, surprise, il est très humide, ça se voit et ça s’entend ! Le PVB a la réputation d’être très hygroscopique, et c’est une réalité. J’arrête tout, direction le sécheur, 8 heures à 50°C. Je lance l’impression aussitôt après le séchage. Elle dure plus de 3 heures, et se déroule sans difficulté. La pièce adhère bien au plateau, elle s’est imprimée sans déformation. La pièce se décolle facilement après refroidissement du plateau. La pièce n’a pas de défauts, mais il y a quand même un peu de stringing. J’imprime une seconde pièce. Durant les 7 heures d’impression au total, le filament n’a pas eu le temps de reprendre de l’humidité, mais nous sommes en hiver, l’hygrométrie chez moi est de 40% ce qui est faible. Si vous faites de longues impressions dans un environnement « normal » à 60% d’hygrométrie, vous serez peut-être contraints de sécher le filament pendant l’impression en installant la bobine dans un sécheur prévu à cet effet. Je procède au lissage d’une des pièces avec de l’alcool isopropylique (IPA). Je trempe la pièce 30 secondes dans un bocal d’IPA, puis je la laisse sécher environ 25 minutes ; je répète l’opération 8 fois, et je laisse la pièce sécher une nuit entière. Remarque importante : la méthode que j’ai utilisée, le trempage dans l’IPA liquide, nécessite que la pièce ait un fond percé ou soit « traversante » de manière à ne pas emprisonner d’air, ce qui n’est pas le cas des vases. Il est également nécessaire d’accrocher la pièce quelque part avec un fil de fer. Il sera difficile de tremper un vase puis de le retirer sans laisser de marques… une autre technique est de lisser les pièces en PVB avec de la vapeur d’IPA. Une recherche sur Google vous donnera les informations nécessaires. La pièce est bien lisse au toucher, on voit les stries des couches internes par transparence. La pièce est un peu poisseuse mais pas collante. Je décide tout de même de la passer au déshydrateur en même temps que la bobine que je sèche avant de la ranger dans un sachet hermétique. A titre de comparaison, j’imprime la même pièce en ABS violet en deux exemplaires, et je réalise un lissage à l’acétone sur une des deux. De gauche à droite sur les photos : - Pièce en PVB brute - Pièce en PVB lissée - Pièce en ABS brute - Pièce en ABS lissée. Petite remarque au passage : je ne regrette pas le temps que j’ai passé pour améliorer mon imprimante. Ma « MK2s+ » ne me pose plus aucun problème d’adhésion, la pièce en ABS s’est imprimée sans soucis malgré la faible surface en contact avec le bed. Et je n’ai pas eu besoin de modifier le Live Z quand je suis passé de l’ABS au PVB. Les sécurités logicielles et matérielles ainsi que l’alarme externe m’ont permis de faire autre chose l’esprit tranquille pendant que mon imprimante imprimait les pièces. J’ai gagné un vrai confort d’utilisation. Je décide alors de passer aux choses sérieuses, en imprimant une pièce en mode spiral vase. Dans ce mode, le slicer applique un traitement particulier : seule le fond et les faces latérales d’un volume en STL sont imprimés. Il n’y a aucun remplissage, et la face supérieure n’est pas imprimée ; le volume en STL est en quelque sorte creusé. Les faces latérales sont imprimées avec un unique périmètre en spirale, sans interruption ; l’imprimante suit le contour de la pièce en tournant sur le plan X/Y tout en montant doucement et de façon continue l’axe Z. La pièce obtenue est fine mais offre le meilleur rendu translucide voire transparent possible avec une imprimante 3D, sans aucune trace de « couture » qu’on trouve habituellement sur les pièces imprimées en 3D aux endroits où la buse s’arrête ou commence un périmètre. Je le fais avec ma buse de 0,4mm, mais en augmentant la largeur d’extrusion (0,6 au lieu de 0,45) J’imprime la pièce en deux exemplaires en une seule fois, grâce à la fonction d’impression séquentielle de Prusa Slicer : En effet, par principe, en mode spiral vase, l’imprimante est contrainte d’imprimer une pièce en une seule fois, avec une seule spirale. La seule possibilité pour imprimer plusieurs pièces est de le faire de façon séquentielle, c’est-à-dire l’une après l’autre. La fonction d’impression séquentielle ne se limite pas aux impressions en spiral vase ; elle est bien pratique, car elle permet de diminuer le temps d’impression de plusieurs objets, et aussi de diminuer le stringing. Seule contrainte : il faut que les dimensions des objets imprimés le permettent et qu’ils soient suffisamment espacés, on ne pourra pas remplir le bed au maximum comme on pourrait le faire avec une impression classique. Je fais la même chose que pour la décoration de Noël, je lisse avec de l’IPA une des deux pièces. Voici le résultat ; sur les photos, la pièce non lissée à gauche, la pièce lissée à droite : D’autres photos, la pièce non lissée en haut, la pièce lissée en bas : La pièce lissée a une bonne transparence, mais on reste loin de la transparence d’une vitre, d’une plaque de plexiglass ou d’une feuille de plastique transparent. L’effet est plus proche du verre « cathédrale », ce qui peut d’ailleurs être intéressant pour certains objets décoratifs. Bonne nouvelle, la pièce lissée, bien que fine, ne s’est quasiment pas déformée, mais elle est devenue très souple. A voir si demain, après séchage plus long, elle redevient plus rigide. A titre de comparaison, l’acétone smoothing peut déformer des pièces imprimées en ABS, c’est un procédé plus difficile à maitriser. Après smoothing à l’acétone puis séchage, les pièces en ABS redeviennent rigides et deviennent même parfois cassantes au bout d’un certain temps. Il arrive que les pièces en ABS lissées à l’acétone se fissurent au bout de quelques semaines ou quelques mois. Une fois exposé à l’acétone, l’ABS a tendance à vouloir rétrécir, ce qui créé des tensions internes. Le PVB reste un matériau fragile : il ne résiste pas à la chaleur et il est sensible aux éléments chimiques (le fait qu’il puisse être lissé avec de l’alcool le démontre). De plus, pour avoir une bonne transparence (qui sera de toute façon imparfaite), il faut imprimer en mode vase (donc avec une seule paroi) et faire un lissage à l’IPA qui a pour effet de ramollir la pièce. Une pièce en PVB lissée se sera jamais vraiment transparente et ne pourra être utilisée qu’à l’intérieur, en étant non soumise à des contraintes mécaniques, chimiques ou thermiques sévères. Que dire pour conclure ? Si vous avez besoin de transparence pour fabriquer les vitres d’un modèle réduit, ou les fenêtres d’une face avant d’appareil électronique, la meilleure chose à faire c’est d’utiliser des feuilles de plastique transparent ou des morceaux de plexiglass. Modélisez une pièce avec des encoches ou des rainures pour accueillir des morceaux de plexiglass ou de feuille plastique transparente. Une feuille plastique transparente peut être courbée pour adopter une forme développable (forme cylindrique, coniques, …). On peut aussi coller une pièce imprimée en 3D avec des orifices correspondant aux fenêtres sur une feuille de plastique transparente ou une plaque de plexiglass. Si vous voulez fabriquer une pièce transparente non développable comme la verrière d’un cockpit de modèle réduit d’avion, utilisez votre imprimante 3D pour imprimer un moule qui servira à fabriquer votre cockpit avec le thermoformage d’une feuille plastique. Il ne sert à rien de s’acharner à vouloir fabriquer quelque chose uniquement avec l’impression 3D. Il ne faut pas avoir « honte » d’utiliser une autre technique que l’impression 3D pour fabriquer un objet. Au contraire, les différentes techniques sont faites pour se compléter, des objets solides, beaux et utiles peuvent être construit en utilisant à la fois de l’impression 3D, des pièces en bois, des profilés du commerce en acier, … ce sera plus facile et moins cher. Même si le niveau de transparence de votre pièce imprimée en PVB après lissage vous convient, le PVB est trop fragile pour être utilisé pour fabriquer des optiques de voiture, de modèles réduits radiocommandés ou d’éclairages extérieurs. Vous pourrez fabriquer des abas jours pour des lampes à condition qu’elles soient utilisées à l’intérieur et que les lampes ne chauffent pas trop ; attention certaines ampoules LED peuvent dégager une quantité non négligeable de calories. Bien sûr, il ne faudra surtout pas nettoyer vos pièces en PVB avec des solvants (méfiez-vous des produits pour faire le ménage qui peuvent être agressifs). A quoi peut bien servir le PVB alors ? Il faut oublier les pièces techniques mais pour des bibelots décoratifs ou des figurines c’est un matériau digne d’intérêt. Il est facile à imprimer (pas besoin d’enceinte chauffée, aucun problème d’adhésion) et il est facile à lisser avec de l’IPA, sans les problèmes que l’acétone pose avec l’ABS. A moins de 25€ le kg le PVB reste abordable. Seule contrainte, le PVB est très hygroscopique, il faudra impérativement s’équiper d’un bon sécheur de filament. Les objets imprimés en 3D avec du PVB transparent ne seront jamais transparents comme une vitre - le PVB offrira au mieux un rendu verre cathédrale. De toute façon, l’impression 3D est une technique de fabrication qui ne permet pas d’obtenir une transparence parfaite, même avec des filaments spéciaux et de fastidieux post-traitements hors de prix. Ne vous faites pas avoir par les publicités qui montrent des objets soi-disant imprimés en 3D trop beaux pour être vrais ! Le PVB avec une couleur mate peut être lui aussi intéressant car la pièce après lissage sera lisse et brillante comme de la porcelaine ou du métal poli, sans laisser apparaitre la structure interne par transparence. A bientôt !6 points
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Oui, et ya un emplacement pour integrer le bouton de démarrage du laser pour relancer la gravure, j’essaie de charger une vidéo mais je suis pas très caler sur la compression des vidéos ! J’ai beau la reduire avec une application, elle fait apparemment 4 Mo mais le site me dit qu’elle est trop lourde. Une idée ? Aller, maintenant que je sais mettre une vidéo sur YouTube, j’me lache. voici une vidéo d’un logo que j’ai modélisé pour un DJ6 points
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Je ne sais pas si comme moi vous utilisez beaucoup de bobines refill de chez Bambu mais on se retrouve vite à court de spools surtout quand il s'agit régulièrement de changer de filament/couleurs. En ayant vu la spool de refill d'une marque US MarsWork pas mal ingénieuse : Et n'ayant pas trouvé mon bonheur sur la toile, j'ai donc décidé de modéliser, selon moi, la Master Spool ultime pour le refill. L'idée était donc de pouvoir changer la spool de mes bobines de refill facilement et sans contrainte, en évitant qu'elles se démêlent lors du retrait. Cette Master Spool permet donc de lier la bobine de refill à l'aide de bandes de scratch avant même de la retirer de la spool permettant donc de pouvoir être re-stocker sans spool, j'y ai également intégré un passe filament pour éviter le déroulage durant le stockage et également 2 types de cylindres de maintien : - Un permettant d'y intégrer un poids de 500g (ou tout autres objets pour faire du poids) pour éviter que la bobine se soulève dans l'AMS quand il reste peu de filament. - Un permettant d'y ajouter des sachets déshydratants absorbeur d'humidité. Si cela vous intéresse, je ferais le partage sur Makerworld.6 points
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Je n'ai moi aussi qu'une vénérable ender 5 qui ne va pas bien vite et bouge d'autant moins... mais en ce début d'année, j'ai eu un flash... Si on installait l'imprimante comme le tambour d'une machine à laver ? Un cadre rigide, lesté de béton et des ressorts qui soutiennent le plateau suspendu sur lequel est posée l'imprimante... Celui qui ferait cela deviendrait une vedette qui mériterait votre confiance.... C'est bien vrai ça !6 points
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bonsoir, j'utilise le pvb pour imprimer mes verrières de planeur. Quelques remarques. L'alcool à bruler standard remplace aisément l'isopropanol à un cout défiant toute concurrence. La transparence, une fois les traitements effectués, est ,somme toute, plus qu'acceptable Même si le pvb est moins résistant que les rhodoïds et consort il a un avantage un coup de spray d'alcool et les rayures disparaissent. Pour moi le must pour les protos ou petites series6 points
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Bonjour à tous, Je viens de terminer un nichoir pour abeilles maçonnes (des osmies). Il est composé de 6 tiroirs avec des tunnels de diamètres différents (0.6, 0.8, 1.0 mm). Les tunnels (58) sont rainurés sur le dessus pour en faciliter l'entretien. La boîte est imprimée en PLA classique, les tiroirs sont imprimés en PLA bois (contenant 30% de particules de bois). C'est un essai, à voir au printemps si les abeilles vont venir y nicher (si le matériau leur convient). Si cela s'avère positif je mettrai les fichiers STL sur Cults, comme d'habitude. Les abeilles solitaires dont font parties les osmies assurent la pollinisation de beaucoup d'arbres fruitiers (chez moi pruniers et cerisiers), de fleurs et autres plantes. En fait bien plus que les abeilles domestiques. Leur présence est indispensable à l'écosystème...5 points
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Pour mes besions de rangement des bobines, j'ai réalisé un support extensible en hauteur et longueur. Je mets le fichier Freecad en parttage et le lien sur Thingverse La longueur des tubes et tenons est modifiable selon les besions du moment. il faut ébavurer le angles des tenons pour faciliter l'emboitement dans les éléments. https://www.thingiverse.com/thing:7275608SupportBobine.zip5 points
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Et entre 50 et 51°C , c'est aussi du chauffage ? PS Que le néanmoins excellent auteur de la citation me pardonne d'avoir relevé la perle...5 points
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Et pourtant, @Gærbek a bien trouvé l'objet en question, une table IKEA LACK ! Affectionnée des makers pour en faire des caissons notamment. Je peux enfin publier le modèle, obligé d'attendre sinon c'est trop facile pour les fins limiers. https://www.printables.com/model/1555899-ikea-lack-anti-rotation-bracket-leg-lock Le Schmilblick en action : ça permet d'empêcher le pied de tourner sur lui-même, tout propriétaire d'une table LACK connait ce problème : Il existe des dizaines de "brackets" pour solutionner ce problème, mais tous sont massifs, visibles, moches, avec 18 vis, et pratiquement toujours vissé dans le vide. En effet les tables LACK sont creuses, le plateau est en carton alvéolé, les pieds sont complètement vides. Il n'y a qu'aux extrémités des pieds et aux quatres coins du plateau qu'il y a du "solide" (du bois aggloméré). Mon Schmilblick permet de visser fermement dans cette partie solide, en utilisant qu'une seule et unique vis par pied, tout en restant discret. Le but était de garder l'esprit minimaliste de cette table en corrigeant simplement ce petit défaut, pas d'en faire un tank avec pour plus cher de plastique et vis que de table. Bravo !5 points
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Bonjour, Depuis le mois de décembre (2025), j'ai constaté d'énormes difficultés à décoller mes prints que ce soit en PLA ou PETG, sur des plaques PEI texturées ou HighTemp (pas essayé les autres). C'était tellement difficile, même en attendant le refroidissement, que j'en ai arraché le revêtement d'une plaque. J'ai profité du calme de ce week-end pour procéder au démontage de la tête d'impression, car j'avais aussi prévu de changer le Hotend Heating Assembly : la charnière était un peu détériorée. Or, surprise, une fois le Hotend Heating Assembly ôté, j'ai constaté que les 4 vis de fixation Toolhead Block étaient desserrées ! Je les ai resserrées et j'ai tout remonté : la première impression de PETG sur une Engineering plate s'est décollée facilement. J'en ai une deuxième en cours pour confirmer puis je testerai aussi une PEI texturée. Voilà, je tenais à vous faire profiter de ce retour : vérifiez le desserrage de vos vis, d'autant que je lis parfois des sujets où l'utilisateur a trouvé une vis tombée lors d'une impression. Et n'hésitez pas à utiliser du frein filet...5 points
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Si tu as un don pour attirer à toi et remarquer les filaments et les bobines avec des corps étrangers ... Alors, avec un peu de chance, le prochain corps étranger sera peut-être une petite pépite d'or ou un petit diamant.5 points
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Quand j'ai choisi les accessoires pour ma H2C, j'ai remarqué que le Vision Encoder ne disposait pas d'option H2D/HDC, contrairement à la Cool Plate ou à l'Engineering Plate par exemple. Mais clairement, les plateaux ne font pas la même taille (je m'étais dit que peut-être le rack Vortek empêchait juste la tête d'aller aussi loin sur l'axe X que sur la H2D) : Et ce que ça donne niveau première couche sur la H2C avec les différentes zones accessibles par les 2 buses : La qualité de cette première couche est vraiment top5 points
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Bonjour, pas du tout une création de moi mais plutôt un test du PLA Silk Rainbow de JAYO. Impression trop petite pour voir le changement de couleur mais on peut déjà voir le rendu du silk qui est plutôt pas mal. J'ai pris le profil PLA générique (qui a la même valeur de débit volumétrique que le profil Bambu Silk de ce que j'ai vu) , j'ai modifié les températures préconisées par Jayo (220° au feeling pour tester) et limiter la vitesse des murs extérieurs à 50mm/s pour avoir une rendu constant. Je trouve ça plutôt pas mal pour un premier test vite fait j'avais déjà testé le PETG de chez Jayo et j'avais été aussi étonné de la facilité de l'imprimer. Pour le PETG j'avais quand même fait une tour des t°, test de débit et avance volumétrique pour faire genre mais ça m'avait permis d'augmenter un petit peut le K PLA Silk Rainbow Jayo PETG Jayo (rangement pour ma servante d'atelier au boulot, modélisé sur Fusion 360 ): Et au fait, bonne année5 points
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On commence la nouvelle année... abjerration ? Écrit par un stagiaire ? Renseignements pris, je peux comprendre...5 points
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Présentation de l'Anycubic Kobra X, une imprimante 3D multifilaments avec ACE Gen 2 intégré, jusqu’à 19 couleurs, moins de purge, 600 mm/s, avec une prix de lancement à seulement 249 €. https://www.lesimprimantes3d.fr/anycubic-kobra-x-ace-gen-2-presentation-20251231/5 points
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Aujourd'hui, une journée pas comme les autres pour moi, c'est mon premier jour de retraité !5 points
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Bonjour à tous, je ne demanderai pas d'aide aujourd'hui, mais en esperant toucher le maximum de personnes (si mon post est au bon endroit). Je tenais à vous souhaiter à tous un bon reveillon. Que cette nouvelle année qui arrive vous permette de realiser de nombreux prints reussis ou ratés, peu importe du moment que l'on y prenne du plaisir. Je vous souhaite aussi bien sure la santé à tous et à vos proches. Bonne année. Cordialement à tous5 points
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Ayant un esprit assez cartésien, si ce soir je me lâche durant... disons 6h (faut pas déconner j'ai plus vingt ans), ça ferait baisser mon quota annuel de garçon sage de moins de 0.07%. C'est négligeable non ? Excellentes fêtes de fin d'année à tous, portez vous bien et surtout, amusez-vous bien ! (mais ne déconnez pas non plus, ou alors restez sur place, y'a pas le feu )5 points
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Salut Par ces temps pluvieux, rien ne vaut de modéliser et d'imprimer Aujourd'hui une petite boite pour ranger des gouttières dentaires pour remplacer celle qui était cassée. Modélisation dans Fusion. Diamètre 80 mm et épaisseur 20 mm. Avec un fond sous forme d'insert. Je me suis bien amusé lors de la modélisation avec la charnière et surtout pour faire l'insert à partir du fond de la boite. Imprimée en PETG HF noir de chez Bambu Lab avec insert en TPU 98A bleu de chez Fillamentum. L'insert est collé au fond de la boite. L'axe est un simple morceau de filament coupé et chauffé pour qu'il colle au boitier (Soudé). Il manque les aimants pour maintenir la boite fermée (En attente de livraison). A+ JC5 points
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Alors alors ? Bon moi j'ai triché, car je n'ai pas respecté les recommandations et je l'ai imprimé avec une hauteur de couches de 0.2 mm au lieu de 0.1 mm spécifié. Après collage et une touche de feutre acrylique noir pour le noir des yeux Filaments utilisés : "Gold Green Rose Silk PLA Sovol", "White Silk PLA Anycubic", "Rosehip Soleyin Ultra PLA" Et histoire qu'il ne s'ennuie pas tout seul, j'en ai même fait un second. (corps en "Rainbow CR-Silk PLA Creality") Encore merci a @didoffpour ce sympathique modèle. Et avec un peu d'avance, de bonnes fêtes de fin d'année à tous.5 points
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Bonjour, Comme personne n'en parle, je vous présente la nouvelle Anycubic Kobra X qui arrive bientôt et je trouve son prix très intéressant pour ces spécifications : https://store.anycubic.com/pages/kobra-x-new-launchhttps://fr.anycubic.com/pages/kobra-x-nouveau-lancement?utm_source=store_email&utm_medium=email&utm_campaign=klaviyo_KX_20251222 C'est quasiment le prix que j'avais payé ma i3 Mega à l'époque !! J'avais envie d'une Bambu Lab H2D, mais, pour du hobby et une utilisation très modérée, je trouve que ça fait un peu cher le joujou qui sera vite obsolète et sous-utilisé. Surtout que mon imprimante me convient parfaitement 99% du temps et elle est très fiable et facile à utiliser. La surface d'impression est un peu plus grande, ce qui est pas mal et c'est génial de pouvoir imprimer en 4 couleurs sans AMS. Les bobines étant fixées au-dessus de l'imprimante, je pourrais les installer au-dessus de mon caisson, il suffira de mettre des tubes PTFE un peu plus longs. Ce qui serait bien également, mais je ne pense pas que ce soit possible à moins de bidouiller, c'est de pouvoir déplacer l'écran de commande pour l'installer en dehors du caisson. Même si le prix sera plus élevé après son lancement, à moins d'attendre les promos, je vais quand même attendre les premiers retour et test pour voir si elle tient ses promesses et si elle est fiable.4 points
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Voici le montage final du Snap cutter, j'ai fait des essais d'impressions avec différents filaments çà fonctionne très bien Bien évidemment la sécurité de coupe est restée en Standby. Le guidage du filament est efficace et l'extraction reste facilité sans emmêlage des spires ! Il me reste à faire des essais avec une bobine comportant un nœud si la coupe automatique fonctionne bien A+4 points
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Bonjour à tous, je suis ce forum depuis que je me suis mis à l'impression 3D il y a 3 ans, j'y ai trouvé des solutions à des problèmes rencontrés au cours de mon apprentissage de maker qui m'ont bien aidés et je suis les actualités toutes les semaines. Je ne m'étais jamais inscrit parce que je ne pensais pas avoir de compétence qui pourrait vous être utiles à la résolution de problème, mais sur ce sujet spécifique je peux vous donner un éclairage interne, eu égard à une longue expérience en douane... 1. c'est une taxation... on peut vous dire que c'est pour la planète, la lutte contre la pédopornographie ou quoi que ce soit, le fait est qu'à la fin ca rapportera quand même des sous. Et en ces temps compliqués aucun état ne crachera dessus. Mais il ne faut pas se mentir non plus, le flux chinois est énorme au niveau national jusqu'à représenter plus d'un tiers du trafic colis de la poste à lui seul. 2. Dites vous bien que rien n'est encore calé. d'expérience entre l'annonce d'une nouvelle taxe et sa mise en place réelle, il y a souvent une grosse différence car cela suppose d'encadrer. Toute taxe doit avoir une base sur laquelle elle est assujetti, ici ce sera le colis ? l'article ? les choses sont encore floues. et Une fois tout cela déterminé, il faudra mettre en place dans les applicatifs. le 1e janvier n'était pas une date raisonnable à bien des égards. 3. Y aura - t- il rétroactivité de la taxe ? le principe douanier veut que la taxe soit due au moment du passage de la frontière, c'est ce que l'on appelle le fait générateur, l'Etat peut choisir d'exonérer les colis achetés avant cette date, mais n'en a pas l'obligation, par contre, on ne reviendra pas pour taxer sur ce qui a été fait avant cette date. 4. sur quel base seront taxés les marchandises ? il n'y a aucune certitude mais ce sera certainement le colis, ce qui pose problème lorsqu'on achète pièce par pièce ou que l'envoie est scindé. le fameux formulaire H7 que j'ai vu cité (qui est un logiciel de dédouanement du fret express) permet de voir les différents articles dans un colis, mais cela supposerait d'approfondir la méthode de taxation. Si j'ai trois fois le meme article je paye 3 fois la taxe et si j'en ai deux différents je paye les deux. La solution la plus logique serait de se dire, je paye au colis, la taxe correspondant à l'article qui doit la taxe la plus élevée. Du coup il faudra bien calculer ce que l'on prends quand on achète. 5. une taxe européenne et une taxe nationale ? Je ne suis pas sur que cela voit le jour, et si jamais c'est le cas, je ne pense pas que cela sera efficace. je m'explique, je suis à la tete d'un grand groupe de sh...n par exemple et on me dit l'europe met une taxe de 2€ par colis et la France en met une de 3 en plus. je me dis que non seulement cela va me couter cher car je vais etre collecteur d'impot, que je vais devoir investir dans des logiciels me faire controler et tout et tout et qu'en plus, je vais perdre des parts de marché parce que les prix augmente. Du coup pas folle la guepe, je me fais faire pour quelques millions d'euros (une paille) un joli entrepot à Franckfort, et je me sert du hub aerien tout proche pour centraliser toutes les arrivés. je paye mes droits de douane ma taxe européenne en faisant mon dédouannement, mais à partir de ce moment, mon colis est devenir communautaire, et bénéficie donc de la libre circulation sur l'ensemble du territoire douanier. Je réinjecte dans le fret postal, ou il n'y a plus de capacité de taxation intérieure. J'ai contourné le problème, créé des emplois en allemagne (au détriment de la france) et peut etre meme touché des subventions européennes pour ce faire. Bref c'est un sujet complexe car on apporte une touche de protectionnisme dans un monde ultralibéral... ca risque de coincer aux entournures. Pour autant il y aurait moyen pour des gens comme nous de sortir leur épingle du jeu. Cette taxation se veut écologique, or ce que nous faisons va dans ce sens. Il suffirait donc de demander l'exonération des articles electronique de cette taxe. ET c'ets tout sauf compliqué. Sur la déclaration H7, chaque article est repris dans la machine par un code nomenclature à 12 chiffres qui permet de l'identifier de manière précise. ces codes sont internationaux, les codes NC, tant et si bien qu'un africain, un américainn un européen ou un asiatique donneront la meme nomenclature à 6 chiffres à une meme marchandise (c'ets l'OMC et l'OMD qui gèrent). En Europe, le meme code à 10 chiffres s'applique à une marchandise dans tous les état de l'union. Du coup, il suffit de liste les parties qui nous intéressent, dans le domaine électronique, et qui sont tous groupés dans les meme chapitre et de mettre un code d'exemption face à ses nomenclatures. Cela devra passer par un amendement à la loi quand elle passera, et chacun d'entre nous pour préparer ceci en faisant un courrier à son député et en lui prémachant le travail (argumentaire, type de bien, validité écologique de la demande). Avec un peu de chance, cela peut fonctionner. C'est compliqué, mais moins que la relocalisation je pense ^^ Voilà j'espère vous avoir été utile pour l'appréhension du sujet, je vous remercie au passage pour la qualité du forum et ce que l'on y apprends et je vous souhaite de bonnes fetes de fin d'année.4 points
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Ok je suis d'accord, de toute façon elle ne pourra pas être pire que la mienne4 points
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Merci ! Bonne veille de Noël à tous. Surtout, bien être sage ce soir ! (Dans l'espoir d'éventuellement faire reconsidérer le père Noël de nous avoir mis sur la liste des garnements. )4 points
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