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Mon projet de 17 mois , ou j ai realisé toute electronique pcb , shemaset programmation ect.... j ai aussi dessiné pas mal de chose , drive courroie , une grosse partie du lift , les tft sur le body et periscope . je me suis bien eclaté .

Salut Dans la série avant après, je vous propose aujourd'hui le PETG transparent ou translucide Les deux tubes ont été imprimés avec les mêmes paramètres. Seule différence 6h de séchage entre les deux Certains diront il n'y a pas photo mais il y a séchage A+ JC

ca fait un bail que je n ai plus posté , voila mon dernier tres gros projet qui a durée 17 mois

Bonjour à tous, @fran6p qui m'a aidé avec ma Xplus3 m'a demandé de vous faire suivre quelques réalisations en découpe sur du MDF et PMMA de 3mm. SI vous recherchez un modèle, dites le moi, il est possible qu'il se trouve dans mon PC

bon, je n'ai pas eu la patience d'attendre que l'extincteur arrive, mais je surveille l'opération comme le lait sur le feu, si ca devait s'enflammer, je peux retirer vite fait la plaque en liège. La gravure est plutot longue, mais de qualité. Par contre pour la découpe j'ai été choqué, c'est rapide, on voit le laser à pleine balle je pense( qui ne fait que 10 W) Je n'ai qu'un regret, c'est que les grilles n'aient pas été fourni (au vu du prix ils abusent là) La plaque de liège peut bouger un peu sur les coté avec l'air pulsé par le laser, ca doit nuire un petit peu la précision de gravure (enfin difficile a mesurer visuellement) mais il me faut ces grilles ! Je ne regrette pas d'avoir opté pour l'option laser, ca correspond bien a moins besoin, qui restera modéré, mais quel gain de qualité pour mes créations

Sa question reste pertinente. On pourrait s'attendre à ce que tous les enfants nés avec un téléphone à la main sachent parfaitement se servir de cette technologie. Or ce n'est pas vrai. A part les navigateurs web, youtube et les applis de réseaux sociaux, et encore... Je ne compte plus les fois où j'ai dépanné les téléphones plantés de jeunes qui ne savaient même pas faire un reset. L'ère des ordinateurs tend d'ailleurs à se faire remplacer par les "écrans" types smartphones et tablettes. Certains n'ont même pas d'ordinateur à la maison en 25...

Elle ne concerne pas l'impression 3D, mais elle apparait sur le site entre les rubriques. Il faut être sacrément bourré pour essayer de mettre du gasoil dans une prise électrique.

J'ai une installation domotique à la maison. Enfin domotique est un bien grand mot, ça fait longtemps que j'en avais mais sur pleins d'éco-systèmes indépendants. Chauffages, lumières, volets roulants, prises commandés, multimédia, borne de recharge. Hormis la Logitech Harmony qui a intégré la liaison avec Philips Hue des années après l'avoir achetée , aucun de ces mondes ne communiquait entre eux. Depuis quelques mois je suis passé sous Home Assistant, et là c'est le kif total. J'ai pu complètement remanier mon installation en utilisant tout mon matériel existant, créer des liens qui étaient impossible à faire avant, simplifier beaucoup d'automatisations. Ca m'a ouvert la voie à l'intégration du Zigbee dans mon environnement, et rendu accessible le catalogue pléthorique d'objets en tout genre et surtout non indépendant d'un fabricant. En bonus c'est assez peu cher comparé à ce qu'il se faisait dans la domotique à l'ancienne, carrément d'un facteur 10. On ne raisonne plus en appareil "fonctionnel", mais en capteurs et actionneurs. Je m'explique, avant pour le chauffage on pensait thermostat programmable, un truc tout en un qui coûte une blinde. Maintenant il suffit d'un capteur de température et d'un contacteur connectés, le reste n'est "plus que du soft", et surtout n'est pas figé. Si demain je veux faire du délestage, il n'y a qu'à faire le lien avec la consommation de la maison, pas besoin de racheter un autre thermostat plus évolué (et plus cher). En parlant de consommation, c'est pour moi un point essentiel de la domotique. Avec Home Assistant il est possible d'intégrer toutes les données d'énergies, compteurs, prises, panneaux solaires... Grâce à toutes ces données synthétisées dans un dashboard unique, on peut aisément établir des corrélations avec les autres capteurs et optimiser grandement sa consommation. J'ai par exemple divisé ma facture de chauffage en analysant mes pics de consommation corrélés aux capteurs de température. L'ajout d'un ventilateur de plafond a été impressionnant d'efficacité, en évitant les overshoots des radiateurs et en réduisant leur consommation grâce à une meilleure homogénéité de la température. J'ai amorti l'achat du ventilateur dès le premier hiver. J'ai par la même occasion "déphasé" les thermostats pour éviter le pic de 10kW lors du passage du chauffage des pièces de nuit aux pièces de jour. Côté imprimantes 3D, il est possible de connecter les Prusa directement sur un dashboard Home Assistant, mais je ne l'ai pas encore fait ayant déjà les notifs de l'application native. Par contre ce que j'ai fait depuis un moment, c'est de mettre toutes les imprimantes derrière une prise connectée. Et comme ça me gonflait de devoir ouvrir Home Assistant pour allumer une imprimante, depuis peu j'y ai collé des tags NFC. Il n'y a qu'a déverrouiller le téléphone et le poser sur le tag pour allumer ou éteindre la machine. Probablement que j'y mettrai un bouton physique un jour, car ça va bien finir par me gonfler de ne pas avoir le téléphone sous la main (malheureusement le scan des tags NFC avec la montre n'est pas encore possible). Alors on va me rétorquer qu'une triplette avec commutateur fait le même job, mais pas tout à fait. Avec les imprimantes connectées, il m'est déjà arrivé de lancer des jobs à distance. Plus régulièrement j'éteins les imprimantes à distance après qu'elles aient fini un job rapide lancé avant de partir bosser, plutôt que de laisser allumé 8h pour rien. En résumé, le plastique c'est fantastique, la domotique aussi.

Bonjour à tous, Bonne nouvelle : j'ai reçu la Two Trees TTC6050 pour que je puisse la tester – autant vous dire que j’étais ravi ! Je vais donc vous partager les différentes étapes de ce test. La machine m’a été livrée le 1er avril (et non, ce n’était pas une blague ). Pour commencer, je vais vous parler de la réception et des cartons. J’ai été livré en deux fois : la première livraison concernait uniquement les accessoires. Un peu de suspense donc, puisqu’il a fallu patienter un peu avant de recevoir la machine elle-même ! Le premier colis est arrivé très rapidement, directement depuis la Chine. À l’intérieur : un aspirateur spécialement conçu pour se connecter à la machine, puis la fraiseuse numérique de type professionnel. Autant dire que je me frotte les mains ! Si tout fonctionne comme prévu, je n’aurai plus besoin de tenir l’aspirateur à la main pendant les gravures – un vrai confort en perspective. On verra ça plus en détail lors des tests ! Petite surprise en bonus : le carton de l’aspirateur contenait aussi quelques fraises, toujours bonnes à prendre. La seconde livraison est arrivée quelques jours plus tard… sous la forme d’un très, très gros carton ! Et attention : Il vaut mieux être sportif – ou à deux – pour réceptionner ce genre de colis. Je pense que les livreurs ont dû être un peu surpris par le poids… Peut-être même qu’ils s’en souviennent encore ! Comme on peut le voir, le carton n’était pas vraiment en parfait état à l’arrivée… Mais heureusement, la protection intérieure a bien fait son travail : la CNC est intacte, aucun dégât à signaler. Ouf ! Nous allons maintenant passer à l’unboxing ! Je ne ferai pas de tutoriel de montage, ni de vidéo, mais je prendrai tout de même le temps de souligner certains points importants, notamment : Quelques problèmes liés à une notice incomplète, Et des défauts mineurs dus à l’assemblage en usine. Mais tout cela, je vous le détaillerai dans le prochain post !

Alors ça c'est trop moderne pour moi. Si tu veux que ça chauffe plus fort, hé bien tu tournes le bouton, tu achètes un fer plus puissant... ou bien tu "survoltes" l'alimentation Et pour ne pas te brûler, tu l'attrapes par la poignée et pas par le bout qui chauffe... ...c'est à dire, surtout pas comme sur cette image : hum... voilà ce qu'il se passe quand on demande à une agence de pub qui n'y connait rien de faire une photo Sans parler de la pertinence d'utiliser un fer à souder de cette façon sur une carte mère d'ordinateur

" Tout Français désire bénéficier d'un ou plusieurs privilèges. C'est sa façon d'affirmer sa passion pour l'égalté. " Charles de Gaulle.

Voici une chargeuse Caterpillar 950 M, d'après les plans disponibles sur Cults3D. Tout est fonctionnel. Il manque seulement le bruitage diésel, je manquais de place sous le capot ...

Bonjour, @pjtlivjy Je pense qu'il faut ventiler en permanence la carte mère de la QIDI plus4 pour éviter une panne thermique car le ventilo de 40mm est poussif ! (température actuelle dans mon séjour 28 °) ancien électronicien mon conseil les CPU n'aiment pas la montée en température pendant la canicule mieux vaut prévenir ! Le problème : Le ventilo de la carte mère fonctionne uniquement quand les driver X et Y sont en action. A mon avis ce n'est pas correct car un CPU sa température augmente pendant une période d'inactivité. Quand les drivers XY ne fonctionnent pas çà engendre une pénalité pour le CPU qui monte en température pour rien entre 65° et plus. Je propose de changer le FAN de 40mm par un Ø 80mm et d'utiliser la solution de la modification du carter support Fan ici fan carte mère avec un bac de crottes... Voici une solution pour modifier le fonctionnement du FAN afin qu'il tourne selon la température du processeur et reste en veille pour une rotation à 30% dans le cas d'un standby de la QIDI plus 4; dès que le processeur atteint la température de 50° le fan tourne à 100%. Cette fonction est plus intelligente et préserve la durée de vie des composants et périphériques de la carte mère. Voici le code à modifier dans printer.cfg le dossier du fan carte mère rechercher dans votre printer.CFG (controller fan board) et commenter les lignes suivantes avec #. #[controller_fan board_fan] #pin:U_1:PC4 #max_power:1.0 #shutdown_speed:1.0 #cycle_time:0.01 #fan_speed: 1.0 #heater:chamber #stepper:stepper_x,stepper_y Faire ensuite un copier collé des lignes suivantes et placer le texte juste en dessous de l'ancienne config. [temperature_fan board_fan] pin:U_1:PC4 max_power: 1.0 shutdown_speed: 1.0 cycle_time: 0.01 off_below: 0 sensor_type: temperature_host control: pid pid_deriv_time: 2.0 pid_Kp: 5 pid_Ki: 2 pid_Kd: 5 target_temp: 50 min_speed: 0.3 max_speed: 1.0 min_temp: 0 max_temp: 100 ensuite enregistrer printer.cfg et redémarrer Qidi plus 4 cette solution permet de préserver la carte mère d'une montée en température quand QIDI est en mode attente ou veille sans l'impression. J'ai réalisé cette modification qui fonctionne très bien avec un Fan très silencieux avec un fonctionnement à 30% pendant le mode veille de QIDI plus 4. Conclusion soyez vigilant et attentif pour modifier printer.cfg c'est facile à imprimer et intégrer le nouveau Fan de Ø80mm. çà va chauffer un max avec une météo caniculaire A+ Francis

Bonjour, Vous trouverez ci-joint un système d’évacuation d’air pour climatiseur. https://makerworld.com/fr/models/1530845-air-vent-for-oblong-air-conditioner#profileId-1605352 Il s’imprime en deux parties et comporte des encoches permettant de faire glisser l’embout du tuyau. Une ouverture de 30 x 20 cm est nécessaire. De mon côté, l’insertion a été un peu difficile, car l’embout du tuyau du climatiseur était presque trop large, ce qui a légèrement écarté les deux parties de la pièce imprimée. Des glissières sont prévues sur le modèle : l’embout de la tuyauterie s’y insère directement, sans besoin de colle ni de vis. Pour la planche en bois : J’ai mesuré l’ouverture horizontale de la fenêtre, puis je suis allé chez Leroy Merlin pour acheter la planche. J’ai demandé une découpe sur mesure, à la fois pour la taille de la planche et pour l’ouverture de 30 x 20 cm. Si vous souhaitez éviter tout problème d’ajustement, vous pouvez demander une ouverture légèrement plus grande : 30,2 x 20,2 cm. Cela facilitera l’insertion de la pièce, mais elle ne sera plus maintenue aussi fermement.

Juste histoire de vous tenir au courant ( de ce qui vous attend ), la K2 devrait m'être livrée demain en fin de matinée. Promis, je ne vous embêterai pas et vous laisserai déguster le repas dominical en famille... Par contre, je pense que la semaine va être mouvementée en terme de questions diverses et variées !

@Jc2101 non! à priori la souris est fautive car elle vagabonde dans le slicer Cette souris a certainement touché un paramètre du mode spécial dans paramètre surface irrégulière. Toutefois ton modèle jaune en forme de fromage est sympa pour attirer les souris je ne sais pas si les souris aiment le Café ? A+ Francis

Après si leur PCs plantent ils ne peuvent plus se plaindre Ok, je suis déjà dehors

Je dirais que l'atrocité de ce crime est proportionnelle à la jalousie de ta X1C depuis que tu partages ton amour avec une H2D ou même pire que tu la délaisses. Je pense que Bambu Lab aurait dû te prévenir

Une petite vidéo pour vous éviter de vous endormir devant votre machine Cette vidéo me fait halluciner quand je vois les hélicos passer au dessus des 1.6 millions personnes venus assister au concert

Une petite nouvelle, ou plutôt une très grande nouvelle imprimante CoreXY chez Sovol avec la SV08 MAX ! Elle garde l'ADN open source pour un très grand format de 500 x 500 x 500 mm et une vitesse max de 700 mm/s + accélérations de 40 000 mm/s² + débit 50 mm³/s. Il faut bien ça pour remplir le volume de 125 000 cm³ ou 0,125 m³. Mais aussi : Plateau chauffant jusqu'à 100 °C (alim 1300W) avec une base en aluminium de 8 mm et une plaque de 1,5 mm Ventilateurs à roulements à billes 3015/5025 et ventilateurs axiaux hydrauliques Firmware Klipper ouvert Port Ethernet et Wi-Fi 2.4 + 5 GHz Caméra embarquée 720p (la détection "AI" est prévue pour plus tard) Cloud Obico, OrcaSlicer ... Plus d'infos -> https://li3d.fr/SovolSV08Max-KKS Prix de base Kickstarter : 999 $ (et 150 $ de frais de port pour la France, Belgique, Lux) Expéditions prévues pour août 2025 Sovol prévoit une chambre d'impression fermée en option à des dimensions conséquentes. Prix encore inconnu pour rendre la machine compatible avec l'ABS, le Nylon, l'ASA, etc.

C'est gratuit après 50€ de commande et le rouleau d'ASA coute 25 euros. Chez Amazon le rouleau d'ASA Durapro est vendu 38 €.

petite réalisation perso: https://cults3d.com/fr/modèle-3d/divers/secheur-creality-cfs

Les éléments constitutifs: -Les boites céréales -Le Chauffage. -Le thermostat -L'alimentation Tout le reste, vis, inserts, prise et interrupteur font parti de mon stock de pièces mais facile à approvisionner. Je met les fichiers Freecad en PJ ainsi que des infos sur les pièces constitutives. Pour les débutants sur FreeCad, avant toute modification d'un solide supprimez les chanfreins (Fillet), vous les rajouterez après. FreeCad n'aime pas que l'on touche à un solide présentant des chanfreins ou des congés. Un détail important, pour des questions de sécurité vous devez alimenter le ventilateur du chauffage indépendamment de la résistance. Il doit être connecté dés la mise sous tension. L'impression des pièces se fait sans support. Toutefois soignez particulièrement vos réglages de pont pour la fenêtre de découpe du thermostat. Boitier sécheur.zip

Bonjour, Le concept du Polydryer me plaisait bien mais j'ai déjà des boites céréales modifiées pour stocker mes bobines. J'avais modélisé un adaptateur mais je me suis dit que je pouvais essayer de fabriquer un appareil conçu pour mes boites. Je suis resté dans l'esprit Voron. Reprise d'un concept qui fonctionne et modélisation adaptable aux éléments disponible du marché. J'alimente le tout en 24volts. Le chauffage est un 120 watts, le thermostat à moins de 3 € fait tout ce qu'on lui demande. Tout est réglable y compris l'hystérésis ainsi que les limites, les alarmes, le délai, etc. Le thermomètre/hygromètre en haut est là pour la mise au point mais sinon je n'en met pas, ça ne sert à rien à par bouffer des piles. Je sèche en imprimant, la sortie du filament est du coté opposé au thermostat sur la photo mais on peu l'inverser, le support de boite est symétrique. Les petits capuchons noirs servent à boucher les trous de la boite, ils sont en TPU. Tout le reste est en ASA. La sonde du thermostat est dans le compartiment du retour d'air à l'arrière. J'ai pris une alim trop grosse à dessin, 10A. J'ai d'autre projet, j'en prendrais une plus petite pour le sécheur plus tard. Le coût est d'une quarantaine d'euros le sécheur et d'environ 10€ par boite de céréales équipée. Je communique le FCStd à qui veut.

Ce sujet m'a donné envie de parler domotique et impression 3D. Avez-vous une installation domotique à votre domicile ou au bureau ? Sur quel protocole ? Avec quelle interface ? Y avez-vous intégré vos imprimantes 3D et autres accessoires ? Dites-nous tout de votre installation et des informations remontées pour vous faciliter la vie ! Ca pourrait donner des idées à d'autres pour se lancer !

Ca fait bien longtemps que je fais de la domotique, mes capteurs se comptent en centaine, j'ai de tout, alimenté en 220V (avec et sans neutre), sur batterie (j'ai pas un gros budget, ça tient plusieurs années pour un capteur de température/humidité et les piles se vendent pas cher). J'ai commencé en ZWave (pas vu plus fiable mais cher...) avant de progressivement migrer en Zigbee. Le Zigbee à ses débuts était bien moins fiable mais maintenent le réseau ne bouge pas. J'ai quelques merdes en Wi-Fi mais j'évite tant que possible. Le tout peut communiquer ensemble via Home Assistant et ça c'est génial Google Home permet aussi une certaine intéropérabilité des protocoles mais c'est moins poussé. Je préfère tout gérer dans HA et pousser les capteurs dont j'ai besoin en vocal à Google Home. Sinon depuis peu je commence à intégrer des capteurs sur le réseau Thread et compatibles Matter et ça c'est top Un protocole de communication réseau dédié et pensé pour la domotique avec un protocole applicatif Open Source compatible avec de plus en plus de marques et périphériques Alors j'y gagne quoi au quoditien en plus d'une facture d'électricité un peu plus salée et un risque de piratage Déjà du plaisir, mais aussi du confort et de la surveillance avec toutes les automatisations Et ça plait aussi à ma femme et aux enfants ! Pour la petite anecdote j'ai déjà évité un dégat des eaux avec l'un de mes capteurs de fuite ^^

Tu m'étonnes. La franchement le dépannage c'est au pif Bon j'ai trouvé. Mon fichier était long et avec des caractères spéciaux. Je suis entrain de m'imprimer un serveur NAS en rack 19 " et j'ai nommé mon fichier. : Support disques dur 4u........taille 5,25 " Donc un fichier trop long et avec des caractères spéciaux cela envoi une erreur gcode. Je le savais mais je me suis fait avoir comme un gamin

Si vous avez des photos ou retours sur le salon. De mon côté, j'ai centralisé ici ce que j'ai trouvé : https://www.lesimprimantes3d.fr/resume-salon-3d-print-lyon-2025-20250605/ C'est une nouvelle édition assez peu couverte sur les réseaux.

Inconvénient qui devient moindre comparé à faire une saignée, tirer des gaines et des fils, reboucher, repeindre ou retapisser. Faut calculer l'amortissement en piles, et si on change d'avis dans deux ans c'est pas pareil. Mais puisqu'on parle des piles, c'est vrai qu'au début je me faisais la même réflexion. Mais à l'usage ça ne consomme pas tant de piles que ça, en plus beaucoup fonctionnent aux rechargeables. A 1€ l'accu chez Ikea que je peux recharger quelques centaines de fois, ça fait passer le prix de la télécommande de 7 à 8€, presque aussi cher qu'un interrupteur filaire premier prix chez Legrand, ça me va. Quand je pense que mes anciennes télécommandes KNX coûtaient 80€... Avant j'avais des thermostats sur secteur, ils dérivaient tout le temps à cause de l'échauffement de l'alimentation, du relais de puissance, et de l'inertie du mur, tous trop proches de la CTN. Depuis que je suis passé sur des thermostats radios à piles je n'ai plus de problème et en plus je peux les placer au plus juste pour une meilleure régulation, comme sur une table de chevet. Je change les piles tous les deux ans, ça coûte rien à côté de ce que consommaient les chauffages mal régulés. Tout ce qui est boutons et télécommandes en général ça tient longtemps, environ 4 ans voire plus si on s'en sert pas tous les jours. Pour les capteurs c'est une autre histoire, comme les mesures doivent être émises régulièrement, ça consomme pas mal d'énergie. Pour ceux là il faut bien sélectionner le modèle en fonction du besoin car ça peut très bien durer moins de 6 mois, éliminatoire pour moi si bon soit le produit. Tu devrais vraiment essayer Home Assistant, il peut aussi gérer la musique. Et avec ESPhome tu peux encore faire un peu de "programmation".

Ce ne me parait pas déconnant de la part de Bambu Lab. Ils ont une nouvelle base et ils l'adaptent. On aurait donc un plateau de 350x340x340 ? A voir les autres caractéristiques et le tarif bien entendu A+ JC

Verte ou blanche (ok je sors)

Les évacuations sont en place, il ne manque que la turbine à installer (sur le S1 à droite).

J’ai reussi. Je n’ai pas encore tout compris au niveau de la prog depuis le mobile mais c’est assez simple. il n’y a que le joystick de gauche qui fonctionne avec ce véhicule. Je me demande si on ne peut pas attribuer celui de droite à un autre véhicule par exemple.

J'ai fait toutes les mises à jour et... On peut décocher la rotation de la bobine mais il est toujours préconisé de sortir le filament qui pourrait se ramollir du feeder Je n'ai ni testé en laissant les filaments dans les feeders ni en imprimant, j'ai des prints à faire avant ^^

Salut, Comment as-tu pu avoir ce produit dont la campagne de financement n'est pas encore démarrée ? Une photo d'un scan 3D d'une pièce de monnaie ne me parait pas être le plus vendeur. Tu pourrais nous partager un fichier brut obtenu après numérisation avec ce Trackit ?

Notre dernier récap est en ligne avec Prusa, Artec, Elegoo, Stratasys et d'autres marques ! https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-490-20250525/

Peut-être un filament dansant

moi je vote non 1/ ca depend du diametre extérieur, intérieur et de la largeur de la bobine 2/ avec le cfs qui enroule/déroule la bobine regulièrement et donc crée des irrégularités ca ne reste pas aussi bien aligné que sur la photo bien longtemps...

@pascal_lb oui c'est un Co2 La découpe est plus fluide et rapide. Une affiche pour un ami dentiste Mais pour le PMMA = inconvénient il est relativement fragile Donc pour certains "Puzzles" le MDF est mieux

Avec le Creality Falcon A1, je peux découper de l'acrylique transparent coloré (jaune, rouge, vert), mais pas le transparent non coloré.

Oui, involontairement, quand j'ai une bécane qui part en cacahouète.

Problème de faux amis et traduction : Ah oui du PET, mais l'animal CF pas trouvé !!!

Après le premier test, c'est au tour de ma première pièce perso... Mais avant, comme on a jusqu'à 6 numéros d'outils dans un job quand on prépare un travail, je suis allé sur Makerworld et j'ai trouvé le stockage parfait pour les outils à utiliser dans un projet... ( https://makerworld.com/en/models/1389826-carvera-air-cnc-6x-numbered-tool-bit-holder ) Ensuite, le casse tête : fixer une plaque de fibre de carbone de 300x200 sur le lit de la machine... C'est facile à positionner et cela ne pose aucun problème avec le palpeur pour le Z. Mais fixer la plaque nécessite soit de faire des fixation custom soit d'utiliser du double face fixation forte. C'est l'option que j'ai choisi (merci au fablab, qui m'a fourni une chute). Pour la petite histoire, j'ai envisager de découper la plaque et de faire des trous pour la fixer (la partie arrière de la machine peut être ouverte pour permettre la découpe d'objets longs). Au final le double face est pratique, facile et ça a fonctionné. Dans les fraises fournies, je n'ai pas trouvé de fraises pour percer en 3mm (je vais devoir m'en fournir). Pour contourner le problème, j'ai juste considéré que le trou est une poche et je l'ai fait avec une fraise de 2mm de diamètre (corn bit), et celle-ci est aussi utilisée pour les contours.... J'ai déjà coupé un chassis en fibre de verre au fablab, mais c'était sans la Carvera et avec un autre software... Mais au final ce n'est pas si différent. J'ai inclus des tabs de fixation, mais le double face les rendait inutiles (du coup j'ai ajouté deux contours après coup pour découper les tabs). Je peux dire que c'est un succès, et j'espère que d'autres suivront...

Bonjour, voici une méthode de lissage simple et efficace en reprenant des idées générales. J'ai imprimé un sujet en ABS jaune en 2 murs remplissage 5% sans aucune difficulté d'impression. les préparations pour les vapeurs d'acétone : Un bocal en verre un peu plus grand que le modèle une assiette plate un support en plastique Ø80 hauteur 15 mm environ 12 aimants plats Ø16 épaisseur 2mm du papier sopalin doublé plié en deux Méthode - Insérer le sopalin maintenu par des aimants en laissant une fenêtre pour visualiser l'évolution du lissage. (ensuite imbiber le sopalin avec de l'acétone ) - Placer la rondelle en plastique dans l'assiette ensuite le modèle sera recouvert du bocal - placer de l'eau dans l'assiette hauteur maxi 10mm. Le but de l'eau c'est de créer un joint étanche pour éviter l'évaporation à l'extérieur de l'acétone car il est plus lourd que l'air. Il se formera des bulles dans l'eau c'est normal c'est la compensation de la pression atmosphériques! Surveiller la progression du lissage au travers du bocal, la durée d'exposition est d'environ 2 h, renouveler l'imprégnation du sopalin si le sujet demande plus de lissage pendant cette durée. ci-joint quelques photos A+ Francis

J'ai installé une vieille tablette pour éviter d'avoir à utiliser mon laptop de manière systématique... J'ai relancé le même projet que hier soir, juste en ayant modifié le point de prise du Z, le point original étant déjà évidé. Après la prise du Z, fait avec un palpeur filaire dans le cas de la Carvera Air, le travail est mis en pause et on doit changer l'outil pour passer l'outil numéro 1... Et une fois que l'on a confirmé le changement d'outil, le travail reprend... Voici le stock à la fin de l'opération de roughing... La led de statut est illuminée avec 2 bleu ce qui indique que l'on doit mettre l'outil numéro 2. Le levier est utilisé pour changer l'outil, et s'est très rapide (pas d'outil nécessaire). Une fois encore, les opérations reprennent, maintenant pour détailler le relief avec un outil adapté... Un peu plus tard (sans avoir regardé la montre, mais un peu plus d'une heure), l'operation de gravure détaillée est faite et on doit à nouveau changer l'outil... Voici le détail avant la découpe L'outil a été changé, et les moteurs se sont remis en route pour finir le projet. Pour finir, j'ai coupé les tabs avec la petite scie à main fournie... et voici le résultat final... Je peux maintenant penser à des choses plus compliquées. A ce stade le plus compliqué ne semble pas le logiciel de CAM, mais vraiment le choix des outils, vitesse et descente à utiliser, ainsi que la façon de fixer le stock au lit pour que cela ne bouge pas... Il y aura plus d'expérimentation, mais cette première prise en main avec ce projet prédéfini est une bonne façon de commencer et de voir la machine fonctionner, comment se passent les changement d'outils et le réglage initial du lancement d'un gcode : les instructions bien que succinctes sont suffisamment claires pour comprendre et permettre de débuter...

Vidéo officielle pour déballer et installer la Sovol SV08 Max : Impression d'un Benchy en taille habituelle. Il parait minuscule Pour être honnête, j'attends d'autres tests que ce benchy. Une impression en blanc masque les imperfections et il n'y a pas trop de gros plans. Ceci étant, cette imprimante fait plutôt envie.

Les dimensions indiquées sont les côtes extérieures maximales de la pièce. Pas grave, une tournée générale suffira...

Ca y est elle arrive avec un mois d'avance, précommande en mars elle devait être livrée mi-juillet.

Même avec l'extension Languagetool, cette nouvelle marque n'aurait pas été détectée À moins que mon clavier soit très différent, le L et le B ne sont pas proches, «faute» volontaire ou… ?

Oui gagné