Classement

J'ai réalisé sous Freecad un plateau tournant basique pour mes modèles réduits. La conception se devait d'être simple et économique donc pas de moteur avec réducteur, d'arduino, de batterie Lithium-ion. J'ai retenu un moteur de plateau tournant pour four à micro-onde et ai conçu une roulement à bille basique pour rendre la rotation fluide. Le tout est recouvert d'un miroir rond. J'ai utilisé un modèle de 20 cm de diamètre pour le prototype. Un modèle plus grand, de 30cm de diamètre sera plus adapté aux miniatures à l’échelle 1/18. J'en ai profité pour me former à l'approche paramétrique de la conception Freecad de telle sorte que ce plateau peut très facilement être adapté pour les modèles réduits plus petits (1/43) comme plus grand (1/12). Place aux images du prototype 01 rotonde-720p.m4v

Salut @Kathy Stridsyxa, Sur ta photo, on voit qu'aucune vis ne plaque contre le méplat (plat) de l'arbre du moteur de l'extrudeur. Ça fait que le serrage n'est pas assuré

C'est simple : le dahu d'amont, c'est celui qui a le pouce du côté de l'aval.

Mais comment distinguer amont de aval ? un dahut d'amont a les pattes de droite ou de gauche plus courtes ? C'est important car je distingue la gauche de la droite selon la célèbre formule : la main droite, c'est celle qui a le pouce qui pointe vers la gauche...

IDEX sous Marlin est trop bugué. Comme je l'ai expliqué quelque part dans mon file, j'ai testé les versions récentes de Marlin, jusqu'à la 2.0.9.2 sans succès. J'étais resté en 2.0.8.2. De ce constat, je suis parti sur une Octopus Pro sous RRF3.3. Attention de bien choisir une version de carte avec le processeur STM32F429ZGT6 comme indiqué sur https://teamgloomy.github.io/ . J'ai repris les fichiers de conf utilisés sur ma CR10 transformée en IDEX avec Duet2 Wifi, et j'ai fait évolué mes 2 imprimantes en parallèle avec des macros pour la plupart des réglages. L'Octopus est bien plus complète, et permet par exemple de déclencher les refroidissements de core uniquement si celui-ci atteint une température supérieure à 50°, le FANG de la tête active souffle uniquement, quelques modif "post-processeur" dans IdeaMaker pour remplacer les commandes M605 Sx par l'appel de macro correspondant (mode normal, copie ou miroir), et tout devient beaucoup plus confortable !

Anker s'attaque au segment de l'impression 3D grand public avec l'imprimante 3D AnkerMake M5 qui a de quoi séduire (et a séduit Kickstarter sans aucun mal ) ! https://www.lesimprimantes3d.fr/ankermake-m5-kickstarter-20220407/

Bonjour à tous, Je voulais partager avec vous une petite manipulation afin de disposer de l'aide de Cura en Français. Avant tout, vous devrez avoir installé le plugin Settings Guide dans Cura Installation du plugin Pour cela, dans cura, cliquer sur Marché en ligne (en haut à droite) puis sélectionner Settings Guide puis cliquer sur Installer. Un redémarrage de Cura sera nécessaire afin que le plugin fonctionne. Vous avez maintenant l'accès à l'aide complète de CURA en Anglais par défaut. Configuration de la langue du plugin Si vous cliquer sur le menu Extension puis Settings Guide puis Préférences, vous pouvez voir que seul les langues Anglaise et Allemande sont "Disponible" Cela n'est pas tout à fait vrai, car la traduction en Français est bien installée. Toutefois celle-ci n'est pas activé. 1 - Fermer Cura 2 - Télécharger le fichier preferences.md 3 - Ouvrir un explorer et naviguer vers l'emplacement suivant : %appdata%\cura\4.13\plugins\SettingsGuide2\SettingsGuide2\resources\translations\fr_FR\about 4 - Copier le fichier preferences.md dans ce dossier. 5 - Ouvrir Cura, puis cliquer sur le menu Extension puis Settings Guide puis Préférences. Vous devriez maintenant avoir la possibilité de sélectionner la langue Française. Apres avoir un peut regardé différents aides sur les régalages, la traduction est plutôt bien réalisée (les termes techniques sont gardés) et peux aider certaines personnes qui débute ou qui ne sont pas à l'aise avec l'Anglais. J'espère que cela aidera certains d'entre vous.

Gros big up à @Nos68 pour avoir osé le face caméra afin de faire un test complet sur la grande imprimante 3D Kobra Max ! https://www.lesimprimantes3d.fr/test-anycubic-kobra-max-20220406/

pas de soucis je ferait les test demain soir et je ferais un retour sans faute si cela peut nous eclairer , desolé pour tes migraines , ma machine pourra servir de test si besoin^^ si le changement de carte mere ecran fonctionne bien, apres sa receptoon, je suis pret a vous donner la carte mere ecran en GD32F305 pour vos test

Si tu as l'occasion de faire un test pour voir le comportement de ta machine, peux tu installer le firmware marlin 2.0.9.3 en Page 1 (qui fonctionne en 250000bauds) et une fois installé ce firmware avec un PC et pronterface taper les commandes suivantes. M502 M575 B115200 M500 (en gros un reset eeprom, forcer le marlin a tourner en 115200 pour tout les serial port, puis save Eeprom). Une chose avant de lancer un print ne pas oublié de faire un ABL et un Z offset. Cela me permettra d'avoir une base de réflexion. Artillery ayant pas accéder notre demande (a moi et 3DKMaker) de me fournir une Artillery avec Carte Mère Ruby et TFT GD32F305 je n'ai pas de machine de teste sous mes mains ce qui me donne de sacré mal de crane a parfois .

Très étrange sa, il te sélectionne le print mais reste sans rien faire ?

Belle pièce qui profite bien du volume d'impression de la machine !

J'ai ajouté une p'tite photo à mon précédent message EDIT: mais bien moins stylée que celle de @Yellow T-pot

Allez c'est partie pour un maxi print d'un jolie vase, tranché à ma sauce, température 200° remplissage 0 avec le mode vase et 7h d'impression, Le résultat est au top, aucun défaut, imprimé avec le PLA gris de chez anycubic, une belle brillance est au rendez-vous aussi !! Place au photos :

Ah, il me manquait l'information qu'un dahut avait des pouces...

Hello Arno, désolé de la réponse peut-être un peu tardive. Les fichiers config et config.adv que j'ai utilisé jusqu'à présent sont ceux-ci: Configuration_adv.hConfiguration.h N'hésite pas à nous faire un retour si ça marche pour toi avec ces fichiers

Point 13 de la FAQ SR sur le site FLSun:

Quel intérêt alors de mettre le fichier STL ? Pour pouvoir comparer il faudrait alors avoir les même conditions de départ et encore faudrait-il avoir les mêmes matériels, logiciels pour que cette comparaison soit probante. Je suppose qu'à l'instar de ne pas vouloir mettre à jour ton profil, tes fichiers sont tellement secrets que tu ne les divulguent pas A ton âge, pourtant, on ne devrait plus être dans la cour de récréation, à jouer à celui qui a le plus de billes dans son sac, non ?

Je n'y peux rien. Je suis allergique à tout ce qui commence par win

ARF tu as été plus rapide que moi, j'ai trouvé ça sur Github : ce sont les valeurs de Artillery pour la X2 #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE { 300, 300, 50, 60 } #if ENABLED(LIMITED_MAX_FR_EDITING) #define MAX_FEEDRATE_EDIT_VALUES { 600, 600, 10, 50 } // ...or, set your own edit limits #endif * X, Y, Z [, I [, J [, K]]], E0 [, E1[, E2...]] */ #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION { 2000, 2000, 100, 10000 } #if ENABLED(LIMITED_MAX_ACCEL_EDITING) #define MAX_ACCEL_EDIT_VALUES { 6000, 6000, 200, 20000 } // ...or, set your own edit limits #endif #define DEFAULT_ACCELERATION 800 // X, Y, Z and E acceleration for printing moves #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 10000 // E acceleration for retracts #define DEFAULT_TRAVEL_ACCELERATION 2000 // X, Y, Z acceleration for travel (non printing) moves #if ENABLED(CLASSIC_JERK) #define DEFAULT_XJERK 10.0 #define DEFAULT_YJERK 10.0 #define DEFAULT_ZJERK 0.3 #if ENABLED(LIMITED_JERK_EDITING) #define MAX_JERK_EDIT_VALUES { 20, 20, 0.6, 10 } // ...or, set your own edit limits #endif #endif #define DEFAULT_EJERK 5.0 // May be used by Linear Advance Bon, j'ai repris tes valeurs et je crois que je ne vais plus y toucher car tout m'a l'air de bien fonctionner. Je ne sais même plus comment j'en suis arrivé à mes valeurs à moi, en accélérations je suis à la rue... On va trouver un truc à imprimer et on en recause avant de clore le sujet

@Laurent08 Voici les valeurs que j'ai réglé sur les X2. Jerk : Vitesse et accélération

J'ai suivant ce tuto est j'ai réussi parfaitement. Merci pour le travail fourni.

Salut vraiment sympa c'est 2 meubles

Ça m’a rendu rêveur donc pour la première fois de ma vie j’ai sauté le pas et j’ai contribué. Je me suis reposé surtout sur la marque Anker que je connais bien et qui m’a toujours apporté des produits parfaits. On verra ce que ça donne en croisant les doigts :-)

@vap38 C’est clair c’est un travail de fou avec quelques heures derrière lol Mais bon qui dit revue dit travail propre obligé surtout que il y a des lecteurs derrière qui grâce à notre revue va sûrement acheter l’imprimante ou pas. Une imprimante idex pourquoi pas lol

@Nos68j'imagine un instant les heures passées pour réaliser le reportage et le choix des photos avec des éclairages parfaits. C'est un travail que j'admire cas c'est véritablement pas si facile qu'on le pense; comme quoi c'est précieux d'avoir un test d'une machine avec la possibilité d'être rassuré sur le produit pour un éventuel achat. Le prochain test une une imprimante IDEX pourquoi pas ? a+

Voici une version de mon Marlin 2.0.9.3 avec vitesse de communication 115200 bauds pour les X2 équipé d'un TFT avec CPU GD32F305. En attendant que nous aillons une solution pour Flasher les nouveaux TFT.

Antclabs préconise entre 2mm et 4mm, il me semble. Donc 1.8, c'est pas bon! Non, j'rigole, t'es dans les clous . Par contre, il faut penser à sauvegarder cette valeur dans la mémoire, sauf si c'est automatique. Si ça ne l'est pas, alors il faut trouver un menu genre "enregis. EEPROM" ou "enregis mémoire"... Comme cette cote correspond à la distance entre ta buse et le point de détection du BLtouch, ça dépend uniquement du montage. Il n'y a donc pas de valeur unique. Par contre, il faut le faire avec la buse chaude, mais normalement, c'est paramétré comme ça dans le firmware. Pareil pour le palpage du plateau, il doit être chaud car sa déformation est différente entre 20°C et 60°C (ou plus)

Cet hybride s'appelle le chamois dans mes contrées alpines

Excentrique Écrou excentrique Un écrou excentrique est un écrou dont le perçage et le filetage sont décentrés par rapport à l'axe du cylindre sur lequel il est. En mécanique générale, ce type de pièces permet de régler des jeux ou des tensions (par exemple de courroie). En impression 3D, les excentriques servent à régler le jeu entre les roulettes et les rails sur lesquels elles évoluent. Le terme écrou n'est pas utilisé car ces pièces ne sont pas filetées. Vous trouverez plus d'info sur les excentriques dans ce sujet. Voici un exemple de réglage donné par @Yellow T-pot Source des images : https://www.prodealcenter.fr/ecrou-excentrique-pour-fendt-108-s-farmer-1319041.html https://fr.aliexpress.com/item/32887709451.html https://www.lesimprimantes3d.fr/test-creality-3dprintmill-cr30-20210529/ Retour au sommaire du glossaire

Après réflexion, secouer un bidon d'un hectolitre, plus d'une minute, pour bien mélanger la résine, semble hors de mes capacités. ( j'hésite a m'inscrire dans une salle de sport ... surtout pour éviter lors de l'inscription la question "Quel est ton objectif ?"... réponse "Réussir a secouer un bidon de 100 litres plus d'une minute ... Je me donne un mois !" ) Il reste le contenu du plus grand a deviner ... Pour rappel et surtout (il y a un indice sur cette dernière photo ...)

@fran6p Wahoouu jolie cobra effectivement il rend bien mieux en grande version !!! ok pour le reste. La je viens de tester l'impression avec le TPU de sainsmart noir, j'ai choppé une poigner de vélo et le rendu est plutôt propre

J'ai imprimé le Cobra celui en noir à 500% sur la Ender3 S1 et celui «multicouleurs» à 750% sur la CR10-V2 (toutes deux en direct-drive), il rend super bien. Pour le noir, j'avais utilisé des supports arborescents dans Cura qui n'ont pas tenu, résultat le dessous de la tête donne l'impression d'avoir de la barbe . Pour le multicouleurs, j'ai mis des supports classiques. La carte visiblement possède l'emplacement pour un pilote (E1) qui n'est pas peuplé. C'est peut-être la raison de l'absence du second contacteur de fin de course Z. Les deux moteurs qui pilotent les vis trapézoïdales n'utilisent qu'un seul pilote (montage probable en parallèle). L'avantage de la Vyper avec chaque vis indépendante (un pilote pour chaque moteur) est de permettre le réglage de l'axe X parallèle au châssis / plateau chauffant ( gantry alignment (Marlin), https://marlinfw.org/docs/configuration/configuration.html#z-steppers-auto-alignment ) comme ce qui se fait sur la Prusa i3 MK3S

VSCode Visual Studio Code Est un éditeur de code développé par Microsoft. il est doté entre autre de fonctions de reconnaissance de la syntaxe et d'auto remplissage en fonction du langage utilisé (XML, C++, Python, etc...) et de fonctions de débogage C'est un logiciel libre et open source disponible sous Windows, Linux et macOSX Dans le milieu de l'impression 3D on peut s'en servir pour éditer les fichiers G-Code (même si un simple éditeur de texte suffit) ou les fichiers système de son imprimante On peut également utiliser VSCodium, alternative à VSCode sans la télémétrie de Microsoft (ça nécessite toutefois de «bidouiller» quand on veut ajouter des greffons ). Il est même possible de l'utiliser dans son navigateur sans installation sur l'ordinateur Pour compléter son utilisation, principalement lors de la compilation de firmware, vous pouvez consulter ce post Pour en savoir plus : https://code.visualstudio.com/ https://fr.m.wikipedia.org/wiki/Visual_Studio_Code https://vscodium.com/ Retour au sommaire du glossaire

c'était le but de la déformation des ailettes, mais non, l'écrou est trop épais.