Classement

Et nouvelle update sur pas mal de choses, le billet de blog est ici et il y a même une vidéo avec Joseph lui-même qui en parle : Pour les updates de la machine : comme dit précédemment, les machines de la phase de bêta à une tête ont été envoyées en décembre aux testeurs et ils continuent les tests en interne ils ont amélioré les pièces qui permettent de monter les chariots des axes X et Y (imprimées en PA-CF) ils ont amélioré la rigidité des profilés où sont fixés les rails linéaires (diminution du ghosting) ils avaient des problèmes avec la fourniture des rails linéaires, ils ont donc trouvé après des tests deux fournisseurs avec des produits équivalents ils ont fait des modifications sur les panneaux latéraux, qui causaient des vibrations à certaines vitesses Ils ont modifié la forme de la plaque flexible, les parties permettant de retirer la plaque agissaient comme des dissipateurs de chaleur et refroidissaient le bord de la plaque Ils ont ajouté une antenne Wifi pour amplifier le signal La XL va être livrée par défaut avec une buse de 0.6mm Ils ont conçu un adaptateur pour pouvoir utiliser des buses de type V6 sur la XL Pour le toolchanger, ils ont fait des tests et n'ont pas constaté de contamination entre les têtes (dans le cas de l'impression de matériaux solubles notamment) Ils vont bientôt livrer aux testeurs les premières unités avec plusieurs têtes ("soon") Pour les livraisons : Les premières devraient quitter leurs locaux début mars (2023) Production d'une centaines de machines lors des premières semaines (augmentation ensuite) Pour celles avec le toolchanger, ils comptent commencer à les expédier après la phase de tests qui va durer deux mois (donc pas avant au mieux avril) Pour ceux qui veulent upgrade leur commande d'une simple tête vers une multi tête, il va falloir attendre que la livraison des multi têtes commence pour valider leur précommande

Bonjour à tous, J'avais promis un feedback sur mon achat d'imprimante, le voilà: Du coup l’imprimante prusa i3 MK3s+ a été reçue (en pièces détachées) il y a une dizaine de jours. J'ai fait le montage en suivant scrupuleusement les instructions (très claires) du manuel de montage en ligne (à un ou deux bonbecs prés). Ça m'a pris une dizaine d'heures en prenant mon temps. en redémontrant une partie car j'avais mal passé un câble de l’extrudeur. Le montage est vraiment une partie sympa, et je n'aurait aucun problème à faire de la maintenance ou du dépannage dessus après ça. Tout a fonctionné parfaitement à la mise en service, la géométrie est bonne, les tests ok. Calibration de la 1ere couche refaite 3 fois pour être sur que c'est bon. Imprimé certains gcodes présents sur la carte sd (putain pourquoi j'ai imprimé ce sifflet!!!!!!! les enfants soufflent dedans toutes les 3 mn...) J'ai lancé plusieurs tests de calibration, benchy, cube et et figurines rigolotes pour les enfants, en utilisant les profils standard PLA de Prusa slicer, c'est vraiment propre et sans erreurs. J'ai ensuite testé une autre bobine de PLA prusament et PTEG prusament commandées en même temps que la machine. Je suis impressionné par la facilité d'utilisation de la machine dés le début. Du coup j'ai enchaîné sur plusieurs pièces pro que j'avais modélisé en avance, un boîtier pour le raspi octoprint et la caméra qui sont maintenant intégrés sur le côté de l'imprimante. Bref, très satisfait de mon achat, et la machine tourne en quasi permanence avec les demandes des différents membres de la famille. L’atelier de couturière de madame va recevoir pas mal d'upgrades ;-). Prochaine étape, le caisson à fabriquer et des filaments plus exotiques à tester, tpu, nylon, ABS... Amitiés

Et que la prochaine génération va essayer de manger le sac à main de la cage d'à côté

Tu aurais pu préciser que depuis qu'ils sont à coté de l'imprimante, les nouvelles générations sont cinq fois plus grandes qu'avant et qu'ils ont changé de couleur, maintenant ils sont fluo c'est sympa.

Sur la première vidéo, les vibrations semblent quand même un peu exagérées à cause de son système bizarre en dessous avec 3 couches (celle au milieu - un tapis absorption - a l'air assez molle). Chez moi çà vibre bien sûr, mais pas autant (avec un tapis de 1 cm anti bruit mais quand même assez "dur" + une plaque de béton de 5 cm au dessus du tapis). Le bruit, oui, elle fait du bruit, tu ne dormiras jamais dans la même pièce - après il y a un mode silencieux activable (où elle va 50% moins vite). On peut mettre un muffler (réducteur de son) au dos pour gagner un peu (un peu j'ai dit, elle ne sera pas inaudible pour autant, même si çà aide à la marge).

après ce n'est pas forcément pour le gain d'énergie mais * de "petits" pad chauffants 230V sont plus facile à trouver que des grands * tu dois pouvoir avoir plus de puissance pour chauffer plus vite (déjà les 230V chauffent plus vite et tu n'as pas besoin d'une alim 24V surdimensionnée) * klipper te permet de gérer de multiples pads, mais tu peux aussi tous les brancher en // comme un seul sur le SSR de commande Comme tu es en train de reconstruire tes imprimantes si tu penches vers Klipper, tu peux aussi utiliser deux cartes CAN Bus pour simplifier (et alléger) le câblage vers les têtes : tu peux commander les deux têtes (ventilos, extrudeurs, heaters, thermistances - NTC, PT100 ou PT1000) avec 4 fils au lieu de ... beaucoup plus Par contre ce genre de cartes ne marche pour l'instant qu'avec klipper : Btt – Carte Adaptateur Ebb36/ebb42 Can V1.0, Compatible Canbus Et Usb Pt100 Vs Fly-sht, Pour Raspberry Pi Blv Ender 3, Imprimante 3d - AliExpress et ne gère que des drivers de type TMC2209 (nema17 pour les extrudeurs) C'est l'un des gros plus de Klipper la possibilité de rajouter autant de cartes de contrôle que tu veux : plus de ports pour commander un 'truc' ? -> on rajoute une carte, on change le fichier de config et hop tous les ports de la nouvelle carte sont disponibles en plus.

Juste valider l'encombrement avant une réalisation tout inox de ce type Ici une réalisation pour une clio d'autocross T3F

Hello, A la recherche de ma prochaine imprimante (même si je sais que je vais probablement finir avec une p1p ), Je me suis dis que ça serait vachement sympa d'avoir un moteur de recherche qui permettrais, selon quelques critères d'avoir déjà une présélection avant d'aller poser sa question sur le topic bien connu Bien choisir son imprimante 3D. J'ai découvert (je sais..., désolé), que la fonctionnalité existe sur le site via la rubrique Comparateur. En revanche (je me permets) je ne l'ai pas trouvée super pratique d'utilisation (pour ainsi dire, j'ai abandonné). Je m'explique : - Il y a des critères très précis comme la hauteur de couche minimale mais par exemple je ne peux pas spécifier le volume d'impression, direct drive ou bowden, ... - Certaines listes de choix sont trèèèèès longues alors qu'il n'y a pas forcément de match dans la base de donnée - Je ne peux pas sélectionner plusieurs choix (pour le type de filament par exemple) Nous pourrions avoir une section de filtres simplifiés qui reprendrait l'essentiel des critères généralement mentionnés sur le forum : type (filament, résine, ...), matières, volume, firmware, niveau (débutant / intermédiaire / expert) - à objectiver bien-sûr, gamme de prix, marque, testée sur Li3D... Et ensuite une partie filtre détaillé qui reprendrait en effet les valeurs des autres champs dispos dans la base. Qu'en pensez-vous ? Est-ce que ça vaut le coup de travailler à faire évoluer la fonctionnalité ? Avec les quelques irréductibles du forum qui notamment répondent le plus souvent aux questions sur le choix d'une imprimante 3D, nous devrions arriver à quelque chose de sympa qui pourrait être épinglé dans le topic. A faire évoluer en fonction des nouvelles imprimantes et type d'usage/question que nous recevons sur le forum. Je veux bien coordonner la chose si vous pensez que cela mérite qu'on y passe un peu de temps. A+ Jeff

Tu as mis une mèche de 30 s ou d'une minute ?

Tout le monde se porte bien sans aucune mutation et le sac à main va bien aussi

Ben, j'aimerais éviter Noël 2023, si cela est possible. Sinon, je commanderais la Bambu Lab X1C XL qui sortira en fin d'année.

Très bon choix (venant d'un fanboy Prusa ce n'est pas étonnant ) L'avantage de toute la montée, c'est clairement de finir par la connaitre par cœur ^^ Amuse-toi bien avec ton nouveau jouet ♥ Le TPU t'as tellement de possibilité de t'amuser à refaire la moitié de ta maison (protection de meubles, manches d'outils, coque de téléphone etc etc)

Je sais pas comment tu fais. Moi j'ai droit à : Non touche pas à ça c'était à ma grand-mère. Non touche pas à ça c'est moi qui l'ai pyrogravé quand j'étais petite. Non touche pas à ça j'aime bien fouiller dans la boite et me piquer les doigts. Félicitation, et bonnes impressions à toi.

J'ai un élevage de criquet pèlerin(huitième plaie d'Egypte, j'aime vivre dangereusement...), je les avais mis dans mon atelier (dans un terrarium sans filtration de l'aire), juste en fasse de l'imprimante (moins de 2m), j'ai jamais eu de souci, pas de mort et très bonne reproduction. L'hiver dernier je les ai mit dans le salon car trop froid dans l'atelier et depuis je les laisse dans le salon et cette hiver, j'ai aussi rapatrié l'imprimante dans le salon car moins de 10°c dans l'atelier, trop froid pour la résine, l'imprimante est pas loin des criquets et d'un aquarium et toujours aucun souci, elle est juste à côté de mon bureau et cela ne me gène pas non plus (pas mal à la gorge, pas de bouton, pas de troisièmes bras qui pousse....). J'utilise de la résine standard (pas leur truc aux plantes qui fait croire que c'est moins nocif....) et de l'IPA pour le nettoyage.

@fran6p @PPAC si vous pouvez transférer le message de @Erestric dans un nouveau post svp @inferno2 a part te dire de vérifier que tu sois bien vissé, revoir le montage de la structure pas d'autres idées pour ce problème d'équerrage. Il ne faut pas mélanger firmware et G-code, le premier c'est le logiciel de l'imprimante, le second les ordres donnés à l'imprimante par le logiciel de création de stl qui viendront surplantés ceux de l'imprimante. M420 S1 Z10 signifie que la correction vis a vis du mesh sera pris en compte jusqu'à la dixième couche ou hauteur 10 (je ne sais plus) moi je note uniquement M420 S1 ainsi il est pris en compte durant toute l'impression.

Salut et bienvenue. Belle réalisation!

Bonjour à tous, Une montre automatique à l'échelle d'une horloge, avec casiment toutes les pièces imprimées en plastiques, vous pensez que c'est faisable ? Je me rends compte que le mouvement d'une montre mécanique ou automatiques n'est pas si complexe que ça, et encore moins si la taille et la précision du mécanisme n'est pas importante. Je pense que ce serait un projet sympa, puis j'aime bien quand y'a des pièces de partout

Salut les Gutenberg des temps modernes Seb,bientôt un demi siècle,et presque autant de maquette,scratch,bricolage depuis 5 ans j'ai fait mes premiers pas en modélisation,puis suis passé à l'impression avec une Anycubic Photon j'ai depuis 4 mois une Elegoo Saturn 2 je modélise et imprime pour mon propre compte et à la demande d'amis maquettistes en photo,mon premier gros chantier il y à 3 ans

@Fx_oO7 Ce n'est peut être pas à rerégler, juste vérifier que tu n'as pas de jeu latéral et avant arrièrre ou peaufiner .

Bonjour à tous. Pour commencer je voulais vous présenter l'association AutonaBee. Nous sommes un humanlab rattaché à MyHumanKit. Notre but est d 'accompagner les porteurs de projets handicap dans la conception et réalisation de leurs idées. Cela va de la canne pour marcher au mandalier pour les personnes tétraplégiques en passant par la création d'une manette de jeu pour personne hémiplégique (paralysie d'un côté du corps). Nous serons présent au salon Demain mais en mieux à Eurexpo à Lyon le samedi 4 et dimanche 5 février 2023. Durant ce salon, nous avons l'intention de fabriquer une BrailleRap. Cette machine s’appuie sur des composant d'imprimante 3d: - Ramps1.4 ou MKS Gen 1.4 ou L 2.1 - drivers DRV8825 avec radiateur - Nema 17 avec câble - coupleurs d'axes - LM8UU le BOM. Si vous êtes de la région et que vous avez le matériel nécessaire en spare ou qui n'a plus d'utilité, nous serions preneurs. J'en profite pour vous transmettre la page de contact si vous souhaitez avoir des informations sur notre association et notre mini fablab (j'anime les visios) : https://www.autonabee.com/contact/ N'hésitez pas à diffuser autour de vous. En vous remerciant.

Salutation ! Oui. Il y a pour moi aussi des trucs a adapter sur le comparateur. Et, il me semble que c'est un gros ouvrage déjà sur la liste des choses a faire de nos administrateurs. En fait, actuellement pour le comparateur, il me semble ne pas exister de base de données a proprement parler. Ce sont il me semble des pages dans un WordPress avec un plugin (?) pour gérer des "Marques/Revendeurs/Produits" avec la possibilité d'ajouter des "attributs" (les éléments comparables) sur les produits Donc oui il y a du travail ... mais je ne sais pas ce qui peut être délégué ni a quoi ressemble en détail l'existant.

Non Oui et non (voir le sujets plus bas). Pas du tout étrange. L'image plus haut du Z-offset permet à l'imprimante de connaître précisément la différence de hauteur entre le bas du palpeur et la buse. Ainsi quand la maillage est effectué, pour tout point palpé, le firmware connaitra exactement de combien descendre la buse pour imprimer à la bonne altitude. Deux sujet au moins, ici sur ce forum tentent d'éclaircir quelques points : et Pour ceux qui préfèrent une vidéo, le youtubeur australien TeachingTech en propose une (an anglais mais c'est parfaitement compréhensible et au pire le sous-titrage peut être activé ) :

Ca me fait penser à une eeprom non initialisée juste après le flashage (à faire via le menu de l'écran ou avec des gcodes M502 puis M500) Pour info, si tu décommentes la ligne suivante dans le fichier configuration_adv.h: #define PINS_DEBUGGING tu pourras tester le truc-touch sans prendre de risques en envoyant un M43 S

Merci avec les papattes,c'est là qu'on voit tout l'interet de l'impression 3D:

Et diminuer la pression du levier de l'extrudeuse sur le filament, le TPU n'aime pas être compressé (trop).

Merci Le but de ce forum est l'entraide, ça fait toujours plaisir de pouvoir le faire

Un énorme merci pour la page des choses à vérifier en cas de problème d'extrusion. Un grand bravo à celui qui a conçu cette page qui est super bien faite, très claire et une excellente ressource pour les débutants. J'ai finalement trouvé mon problème. Il s'agissait tout simplement de la vis du levier qui était desserrée. Quand je pense à tout ce que j'ai remplacé inutilement alors que c'était si simple. Un grand merci pour votre aide.

1er test aujourd'hui, plutôt content du résultat, la T° dans le caisson est montée de 10°c à 20°c sur une impression de 10mn avec un plateau à 60° avec rien de bien hermétique pour le moment. Le guide filament fonctionne bien, y'a plus qu'a faire des grosses impressions pour finaliser et faire les finitions.

Merci de ces éclaircissements

J'hésite principalement à cause des vibrations et du niveau sonore de cette belle imprimante

Salut, Quelques forums spécialisés où tu trouveras de bonnes informations à tes interrogations au sujet de tes fourmis : Acideformik : http://www.acideformik.com/forums/index.php MyrmecoFourmis : https://www.myrmecofourmis.org/forum/index.php Forum Fourmis Québec : https://fourmis.forums-actifs.com/forum Le Monde des insectes : https://www.insecte.org/forum/index.php

Oui, j'avais vu la bambulab, mais ce qui m'ennuie, c'est le volume d'impression trop petit à mon goût. J'ai déjà imprimé pas mal de grosses pièces où j'atteignais plus de 30cm en Z... Mais sinon oui, je suis d'accord, elle à l'air géniale !

Bonjour, En priorité, test à effectuer : 5 pièces sur le plateau à répartir aux extrémités et une au milieu. Concernant la déformation du plateau, cela semble improbable au bout de quelques mois, mais toutes matières bougent avec la fluctuation de la température. Si le plateau est vraiment déformé, une garantie peut être demandée si la machine est neuve, je pense qu'en contactant le SAV photos à l'appui qu'il vous l'échange. Pour info, le mien (build) était vraiment déformé: Nouveau plateau expédié assez rapidement (juste frais de douane à régler): A+ et donnez nous des news

Ouaip, j'ai pris un peu d'avance je les ai contactés il y a 2 jours et m'ont demandé d'envoyer une vidéo du problème; ce que j'ai fait dans la foulée! Je tiendrai au courant ici, au cas où d'autres personnes se retrouvent avec exactement les mêmes problèmes. Merci encore@MrMagounet d'avoir donné de ton temps pour répondre à mon problème, c'est cool

Je me demande si ta carte mère est pas HS la . Va falloir ouvrir un ticket sur le support offciel Artillery et leur expliquer ton soucis la Lien pour ticket, il t'enverront probablement une nouvelle carte mère.

Hahaha, tu commence a me connaitre! Ca ajoute une seule ligne, simple et clair. Y'a plus qu'a couper du bois MERCI

OK pour les photos: Juste à mon avis les réglages concernant: - Délai D'extinction ne sont pas corrects. Pour info, tous les paramètres que j'ai pu voir sur plusieurs sites donnent : Durée de repos après levage : Maxi 1.00 s Délai de repos après retrait : Maxi 2.00 s De plus, j'ai appris avec l'un des membres qu'il valait mieux ne pas mettre l'option "SKATE" pour les supports, cela fait gagner de la résine et la pièce tient effectivement mieux au plateau. Faire un test avec comme paramètres : A+ pour la suite

De rien, c'est le principe de ce forum: aider si / quand on le peut

Creality, sur sa chaine Youtube, met à disposition de nombreuses vidéos expliquant, pour ses différents modèles (voir les playlists), quelques étapes à réaliser. Exemple pour le nivellement du plateau, le maillage et le réglage du Zoffset :

En anglais, c'est «heated build volume» :

Tu crées une ligne après le celle du G28 (un retour chariot le crée), tu écris M420 S ; rappel leveling Après il y a peut-être une activation automatique par le firmware avec RESTORE_LEVELING_AFTER_G28 Dans le doute met le M420 S

Le bruit et l'odeur... Pour l'odeur, c'est marrant mais les grands fabricants d'imprimantes pro (machines à 6 chiffres), ne se cassent pas autant la tête. La pièce où sont placées nos imprimantes (ABS) au taf pue autant que l'usine d'injection (mais moins que la section marquage). Et pourtant tout le monde y travaille sans combinaison de spationaute. Le sujet ici c'est le bruit. De ma petite expérience sur différentes machines cartésiennes, pour les mouvements mécaniques il y a deux choses, le driver moteur et le type de chariots : Les anciens drivers étaient bruyants (ahh le bon vieux A4988), même un moteur nu posé sur une table faisait du bruit. Aujourd'hui ces même moteurs sont totalement silencieux grâce aux drivers modernes, il faut leur coller un scotch témoin pour être sûr qu'ils tournent. Côté guidages, dès qu'il y a des billes métal sur métal, ça fait du bruit. Sur la Prusa (TMC2130 de mémoire), on entend que ça, et pas qu'un peu. Ma CR10 (32bits avec TMC2209) est de loin la plus silencieuse de toutes mécaniquement grâce à ses galets plastiques contre métal. En revanche je ne lui laisse aucune chance sur la durée, il faudra certainement que je change les galets avant qu'elle n'ait atteint un dixième des heures de service d'une Prusa. Concernant les bruits de ventilation : sur une Prusa le design est pensé pour être passif, il n'y a que deux ventilos (rien pour l'alim ou la carte mère). Le ventilo qui souffle sur le radiateur est un Noctua, inaudible, et l'autre est très silencieux quand il est neuf. Pour la CR-10 (v1), là ils ne se sont pas cassé la tête, ils ont mis pas moins de six ventilos, toutes des chinoiseries sifflantes ou grattantes. Autant vous dire que je sors de la pièce quand cette machine tourne, sinon je deviendrais fou. Pour les vibrations : J'ai deux machines dans un placard. Ca résonnait pas mal (en l'entendait à l'étage au dessus), donc j'ai mis un simple tapis de machine à laver, et c'est nickel. On perçoit à peine les grosses vibrations sur les micros-zigzag. La machine du taf qui est plus grosse qu'un frigo américain, est posée sur amortisseurs. Ca n'empêche pas de faire trembler le sol, et la machine elle-même ressemble plus à une essoreuse tellement elle secoue dans tous les sens. Pour les Bambulab (sujet ici également), j'y connais que dale.

Je n'ai pas ton modèle d'imprimante mais de ce que j'ai compris, il faut à la fois déplacer la connexion venant de la carte contrôleur sur la prise JST marquée PC ET brancher un câble USB sur la prise µUSB adjacente, câble USB dont l'autre extrémité sera reliée à ton SBC accueillant Octoprint.

En lieu et place de MobileRaker, on peut également utiliser Klipperoid

De mon côté, je passais aussi directement par le navigateur, mais ça m'a planté 2 impressions pile au moment de la connexion avec Mainsail. Du coup j'ai installé Mobileraker et ça fonctionne nickel depuis. Je peux même gérer mes 2 imprimantes sous klipper avec, c'est hyper simple

Ca valait le coup de s'attarder sur les nervures @pommeverte Je vais surement élargir le point et essayer de slicer de tel sorte à ce que la petite partie du D foirée ne s'imprime pas dans le vide...

Commande et livraison Le contact de chez Anycubic nous informe par mail qu'il a placé la demande d'envoi le 17/01/2023 Texto de notification de prise en charge des colis (sans détails ni informations sur l'expéditeur) le 19/01/2022 Texto de notification de livraison avec code à transmettre au livreur le 20/01/2022 matin Reçu (France) livraison par "DPD France" le 20/01/2022 ~midi Cartons sobre, de qualité, en bonne condition a la réception. L'ensemble semble provenir, d’après les autocollants présents, d'un dépôt "DE" (Allemagne) Anycubic a généreusement pensé à ajouter une bouteille d'un kilo de résine UV "Anycubic Basic Gray" (J'ai reçu en même temps, ici, le carton le plus gros, pour un prochain test, une "Anycubic Kobra Neo". Et via une autre livraison, le même jours, une bobine de filament "Anycubic PLA-Silk Metal Blue") Carton de l'imprimante Dimension environ 34 x 35 x 52 cm ( L x P x H ) Poids mentionné sur l'étiquette de livraison 9.80 kg. Carton de bouteille de résine UV Dimension environ 26.5 x 10.5 x 11 cm ( L x P x H ) Poids mentionné sur l'autocollant de livraison 1.20 kg.

Salut, pour un taraudage c'est la fonction Hole dans "Part Design". il est peut-être possible d'en faire dans un autre atelier mais je ne connais pas. Pour faire des assemblages avec des vis, il est possible d'utiliser "Assembly4" ou "fasterner". Je conseille le premier, même si je ne le maîtrise pas du tout.

@Jeff78s tu ne m'en veux pas si je dis que ton avatar te fait perdre pas mal de points de crédibilité quand tu dis : "Je m'en sers tellement" ???

ça fait quand même 2 briques pour une brique (en anciens francs bien sûr) Ok, je sors vais faire un tour dehors, mais je reviendrais ->