Classement

Les nouveautés de HP, AnkerMake, Snapmaker et Meltio, l'impression 3D de lunettes de vue et une nouvelle réalisation de @Ironblue️ https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-358-20221118/

Depuis quelque temps je trouve que prisa est parti vers les industriel toutes leurs dernière nouveauté est hors de prix (voir au prix pas prévu) et plus vraiment en accord avec leurs communauté de départ. De plus elle n'ont rien de particulier pour un professionnel. Personnellement, j'imprime énormément et je n'achèterai en aucun cas ce genre de machine à ces prix là. Comme dit précédemment une V400 serai déjà bien.

Dans le mail reçu ce soir de mon gourou Josef il y avait ça : Bon du coup par curiosité je suis allez voir le Prusa shop pour voir si l’endoctrinement prenait, mais non le prix m’a calmé direct. Bon après cela semble plus réservé à des industriels. Peut être une première Delta pour l’ami @divers (bien qu’il en ait déjà plusieurs en attente de livraison ).

Je suis tombé sur un tuto pour mettre un adaptateur USB/Ethernet https://github.com/Dentax/FLSUN-USB-Ethernet

Les tests que j'ai précisé plus haut ne donnant pas de résultats car oui sa gratte toujours je me suis dit autant essayer à froid, en effet dans la vidéo sur la clé USB tout est fait à froid. Résultat sur le premier test, sa ne frotte visiblement pas (https://photos.app.goo.gl/smh3upzwiMQ2VC3p8) à voir maintenant sur une pièce plus grosse... Je trouve ça étrange quand même. Quand le print est terminé je lance un plus gros et je verrais bien. EDIT & SUITE : @Motard Geek Voila le print sur pièce plus grosse https://photos.app.goo.gl/oekC6vgAtgD69Wc57 plus de frottements non plus. Je suis étrangement surpris pour le coup

Ca y est il ont fini par le faire et pour le coup bien le faire, ça fera moins de déchet : https://www.prusa3d.com/product/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-refill/?utm_source=Prusa3D.com&utm_campaign=6ea074b739-EMAIL_CAMPAIGN_5_4_2022_16_34_COPY_01&utm_medium=email&utm_term=0_4199f6d18b-6ea074b739-124984620&ct=t(EMAIL_CAMPAIGN_5_4_2022_16_34_COPY_01)&goal=0_4199f6d18b-6ea074b739-124984620&mc_cid=6ea074b739&mc_eid=7a32693df9 Par contre l’économie c’est tout juste deux euros. Dommage que la législation européenne n’impose pas à tous les fournisseurs à ne vendre que des recharges avec des bobines universelles à imprimer ou à acheter.

Je trouve que la législation européenne nous impose déjà énormément de choses et pas toujours agréables, donc évitons d’en rajouter. Les deux flasques en moins et les lanières en plus, cela correspond bien à deux euros (opinion d’injecteur de ce type de pièce)

Non merci, les delta ne me passionnent pas et de plus le prix est rédhibitoire. si je devais faire un essai ce serait avec la Flsun V400 qui est d’un prix raisonnable.

Avec un nettoyage à l'eau et savon de la plaque, une application de colle uniformément sur la plaque, le scraper grab en noir écriture blanche est sorti nickel. La X1-C fonctionne vraiment bien et est extrêmement rapide ! Pas encore testé les autres modes, uniquement en standard. J'ai commandé des têtes complètes en 0.6 et 0.8 hardened et une 0.2 complète, une Cool Plate, 2 batons de colle et 3 silicone sock. Et j'ai tenté l'aventure en commandant une plaque PEI texturée/lisse chez Energetic sur AliExp... Je verrai les PEI Bambu Lab quand ils seront dispos. Demain, je testerai l'ABS, l'ASA, le Nylon et le TPU. Mais je suis déjà très satisfait des premiers tests avec une qualité d'impression... impressionnante !!

Je pencherais pour une norme/spécification puisqu'on la retrouve souvent sur des documents techniques comme celui-ci. @Ironblue, par curiosité, est-ce que tu pourrais fournir le lien Amazon qu'Anycubic t'a fourni?

tu voulais dire une NTC100K

Les machines ont des tarifs qui correspondent aux besoins et souhaits de leur clientèle. Imprimer «énormément » pour un particulier avec du filament à 20€ ce n’est pas la même chose pour un Pro avec du filament à 100€ ou plus.

Plutôt chère oui…. C’est sûr qu’on est loin d’une Ender 3 Mais mal positionnée, pas tant que ça dans la catégorie milieu/haut de gamme,.. il faut la comparer avec une MK3s+ à 849€ sans le port en kit et 1159€ toute montée! Pour qui veut une coreXY , je pense qu’il y a peu de concurrentes à son niveau et à ce prix

La simple apposition d'un doigt ou, pire, plusieurs doigts, suffit à créer une zone grasse où le filament n'adhérera pas comme souhaité Le dégraissant le plus souvent utilisé est l'eau chaude plus savon / produit vaisselle «basique» (pas de parfum ou autre additif) et une fois bien séché de temps en temps un simple passage d'un chiffon non pelucheux enduit d'alcool isopropylique ( pas l'alcool à 90 ou pire 70°) à défaut du vinaigre blanc ménager «pur» (pas de parfum) avec l'inconvénient de son odeur (ça dégage les narines).

eheh merci ! oui je vais tout démonté, mais ça attendra lundi...mon imprimante est au travail ! Bon week-end

Hum, j'ai du mal à voir comment le firmware peut deviner la déformation du lit liée à la chaleur

J'ai la V400 depuis 15 jours. C'est la seule de mes 3 imprimantes ou j'ai fait un leveling à froid. Ayant vu je ne sais plus où que klipper avait un calcul de compensation. Et bien zero problèmes pour moi . J'ai fait des dizaines de print depuis et pas de frottements.

Test effectué à l'instant sur un moteur ref BYGH40H-2-19D: je constate bien l'inversion du sens de rotation en permutant les fils de gauche. EDIT : Par contre, effectivement, en faisant une symétrie des 4 fils, le sens de rotation du moteur est également inversé

je parle de nos alfawise, ca m'est deja arrivé d'inverser le connecteur par erreur a cause du smoother

Si tu fais ça, il me semble que ça revient à faire une double inversion, donc aucun changement... Edit: FAUX! voir mon message suivant

Tout à fait toujours est-il que dans ce cas-là en tout cas niveau matériau cela implique forcément une petite baisse de prix (donc les 2€). Tu as le droit de rêver malheureusement (mais tout à fait d'accord).

bonjour je pense que revérifier le Z serait une bonne chose , ensuite pour le RERF je le ferai avec 100% d'UVs ( c'est en tout cas ce que j'ai fais avec ma mono 4K )

Cool! Bonne journée

Bonne nouvelle. Mes prochaines commandes de filament Prusa se feront en Refill. Ce que je trouve intéressant dans ce qu'a fait Prusa c'est que la version sans flasque respecte les mêmes critères de qualité que celles avec flasques, comme le trancanage. J'ai déjà eu des soucis avec une bobine MasterSpool d'une autre marque qui se bloquait à cause d'un très mauvais trancanage justement. A tester donc... Le but est bien de "réduire nos déchets" pas de faire des économies (en tous cas pour le consommateur final). C'est ce que j'observe (malheureusement ?) dans toutes les démarches de réduction des déchets comme les emballages qui fleurissent un peu partout. Je rejoins @divers sur la législation Européenne. Dans tous les cas elle n'a jamais fait baisser les prix dans ce que j'ai pu voir. C'est justement à nous consommateurs à privilégier les fournisseurs qui jouent le jeu Aller je vais lancer quelques impressions pour vider mon stock de filament et vite acheter du sans flasque chez Josef @+ JC

Juste une petite remarque sur les plateaux PEI, le texturé n’a pas qu’un rôle esthétique (bien que j’adore le rendu). Pour le TPU par exemple il est plus que vivement conseillé d’utiliser un PEI texturé, sur le lisse il y a gros risque de casser le plateau au décollage tellement ça accroche (sisi ça m’est arrivé et je ne suis pas le seul). En tout cas pour un PEI energetic 3D. Après je ne sais pas ce que vaut le Bambu lab. Enfin, une fois qu’on a gouté au PEI, la colle (voir le scotch, jamais utilisé pour ma part) on n’y retourne pas .

Ca y est j'ai cracké j'ai commandé la v400 le 07/10 normalement il me l'envoie le 18/11 ( donc demain) normalement. J'ai trop hâte je suis comme un enfant qui attend sont cadeau

Bonsoir J'ai le même souci avec l’ultrabase de ma Kobra max toute neuve, pour l'instant j'ai juste baissé drastiquement la température du bed en passant de 60 à 40° avec mon PLA habituel et ça semble bon d'après l'essai de ce soir. Amicalement Thierry

Je l'ai reçu aujourd'hui et elle fait plus d'un mètre, j'ai aussi reçu la platine qui va sur la tête. Bon par contre je ne sais pas quant je vais faire le changement car va falloir tout démonter....

je vais le checker merci encore @pommeverte le roi du Carambar

il existe toujours une roue avec un excentrique pour régler les trio de roulements sur l'imprimante

Bien sûr, mais j'ai préféré le préciser pour qu'une lecture rapide de donne pas lieu à des colportages de rumeurs

ça existe toujours et c'est beau : 4AA7-1970ENE.indd (decip.fr) crane fait des quadruple : Welcome - Crane Documentation (printm3d.com), il me semblait avoir vu un prototype avec 5 mais je ne le retrouve plus ... après les multifilaments sur une seule buse c'est une source permanente de problèmes et les dégradés sont plutôt moches, les filaments n'étant pas vraiment mélangés dans le bloc de chauffe

Ne te plains pas, la plupart des utilisateurs râlent parce que ça ne colle pas ce sont les premières impressions qui sont dures à décoller, une fois que la plaque est 'rodée' ça va beaucoup mieux.

en tous cas pas l'abs....

C'est fait, j'y ai d'ailleurs mis ce topic

Canon AA modélisé le modèle

Bonjour à tous, Cette année j'ai de nouveau participé aux Journées du Patrimoine pour faire une démonstration de fonderie, avec un modèle imprimé en 3D L'an dernier, nous avions expérimenté avec succès la fonderie à mousse perdue. J'ai voulu tester le même principe, mais avec une pièce imprimée en 3D en ABS en lieu et place du modèle en polystyrène. Une des particularités de l'impression 3D « FDM » est de produire des pièces avec un remplissage en nid d'abeille, qui sont à la fois solides et peu denses. Cette faible densité pouvait laisser espérer un résultat similaire à celui obtenu par la fonderie à mousse perdue avec une pièce en polystyrène. J'ai donc imprimé un modèle de figurine en ABS (remplissage de 10%, hauteur de couche 0.20mm), avec la masselotte. Le modèle a été lissé ensuite avec de la vapeur d'acétone. Sur place, le modèle a été enduit de barbotine réfractaire et poreuse pour permettre l'évacuation des gaz dus à la combustion de l'ABS et isoler le métal en fusion du sable de moulage. Le modèle est alors placé dans une caisse avec du sable très fluide, qui doit être vibré. Lors de la vibration, un couvercle avec un poids est placé sur le sable pour maintenir une certaine pression dans l'ensemble. Pendant la coulée, le métal en fusion devrait brûler rapidement l'ABS et prendre peu à peu la place de celui-ci. Les gaz produits par la combustion s'échappent sur le dessus du moule. En pratique, ça n'a pas fonctionné. Malgré le remplissage en nid d'abeille, les gaz produits par la combustion de l'ABS ont été trop importants et ont empêché le métal de descendre au fond du modèle. Il existe des filaments 3D « castables » spécialement conçus pour cet usage, mais ils sont plus chers et ne permettent pas le lissage par vapeur d'acétone. Heureusement, les autres pièces réalisées avec la méthode traditionnelle étaient toutes réussies ! A gauche le modèle qui a servit à faire un moule sable, à droite la pièce après démoulage, il reste un peut de finition au niveau du plan de joint : Retrouvez toutes les photos ce ces Journées du Patrimoine à Montagney-Servigney ici : http://electroremy.free.fr/18092022JourneesDuPatrimoine/ A bientôt

moi idem mais le l'ai lu sur la page facebook de flsun. Et c'était une personne du SAV qui répondait