pascal_lb
-
Compteur de contenus
12 081 -
Inscrit(e) le
-
Dernière visite
-
Jours remportés
175
Tout ce qui a été posté par pascal_lb
-
Je suppose que 130% c'est la vitesse, tu devrais laisser à 100% le temps de régler ta machine ensuite une fois qu'elle sera nickel tu pourras augmenter Effectivement remonte un peu ta température car je pense que c'est trop bas maintenant... Pour les fils ça peut être la rétractation (oui lors des déplacements) faudrait que tu arrives à l'augmenter tu devrais mettre à 0.8 au X et Y et 1 au Z, après même si tu as un peu trop ça ne te fera pas de pas qui saute... ça arrive seulement si tu n'as pas assez de tension (tes moteurs pas toi... )
-
tu veux dire quoi par elle fait son saut ? et tu penses à quoi ? à ce moment là est ce qu'elle fait une rétractation ? Pour le Esun, de mon coté c'est le meilleur PLA que j'ai utilisé jusqu'à maintenant, pour le PLA de grossiste3D j'ai commandé 2 bobines de 500grs pour tester, mais je ne suis pas convaincu pour l'instant faut que je refasse des tests...
-
12v et là sur cette alim tu as 2 sortie de 12v
-
oups NON c'est l'arrivée du 220v !!!!! le fil noir avec 1 fil noir de droite et le fil rouge sur un fil rouge de droite
-
sinon tu peux modifier ça dans marlin, fichier configuration.h et les lignes // Preheat Constants #define PREHEAT_1_TEMP_HOTEND 180 #define PREHEAT_1_TEMP_BED 70 #define PREHEAT_1_FAN_SPEED 0 // Value from 0 to 255 #define PREHEAT_2_TEMP_HOTEND 240 #define PREHEAT_2_TEMP_BED 110 #define PREHEAT_2_FAN_SPEED 0 // Value from 0 to 255
-
normal une femme c'est fait pour ça
-
Sur le bornier, il y a toujours la place pour mettre 2 fils par sortie...
-
Pièges des réglages Vref A4988 ou DRV8825
pascal_lb en réponse au topic de stef_ladefense dans Tutoriels
pas systématiquement, par exemple sur les geeetech (ok c'est du chinois ) mais tu as un peu de tout suivant leur stock de composant et je ne pense pas que ça soit les seuls qui procède comme ça en tout cas @stef_ladefense bravo pour ce tuto, je ne manquerai pas d'y faire référence dans d'autres posts car il n'est pas toujours facile d'expliquer le pourquoi du comment... -
pourvu que ça dure... tiens nous au courant (jeu de mot )
-
la broche pour 3dtouch tu peux effectivement mettre quelques leds dessus, mais après ce n'est pas fait pour + de puissance C'est des morceaux de 3 leds et effectivement tu soudes des fils d'alimentation au bout, pour le 12v tu as des résistances sur chaque morceau Aucun soucis pour brancher des leds dessus en plus de ton imprimante effectivement direct sur l'alim c'est la meilleur solution Pour le 2eme extrudeur.... je ne vois pas comment... ou alors il faut l'activer dans marlin, et ensuite piloter ça via le LCD ou le logiciel... je trouve ça très compliqué juste pour allumer des leds
-
regarde là, il y a du 5v http://fr.sixtek.com/2016/09/comment-lutiliser-installer-le-capteur.html#!/ Mais par contre je ne sais pas si c'est la bonne solution pour brancher des leds Tu peux en trouver en 12v ici https://www.banggood.com/5M-WhiteWarm-White-5630-SMD-Non-waterproof-300-LEDs-Strip-light-12V-p-922423.html le coté pratique c'est que tu peux couper le ruban en section (minimum 3 leds) suivant la longueur désirée
-
pas besoin de NOS, Guillaume c'est une brute
-
Des cadeaux pour fêter les 100 000 messages des 7000 membres du forum !
pascal_lb en réponse au topic de Motard Geek dans Actualité et nouveautés du forum
hé les modos faudrait penser un peu aux autres, moi aussi je reste -
effectivement il y a 3 sorties en 12V, personnellement j'en ai relier 2 ensembles pour alimenter la carte (ramps) vers le lit et la troisième pour alimenter la carte vers la buse
-
je ne peux pas te dire car je n'utilise pas sclicer, essai de l'augmenter regarde si il y a une amélioration
-
[Amélioration] Installation de tiges trapézoïdales
pascal_lb en réponse au topic de pascal_lb dans Tutoriels et améliorations pour GEEETech
effectivement c'est le jour et la nuit !!! -
Normalement tu contrôles la tension sur le driver, si tu as vraiment 0,54 V ça me semble un peu juste pour le Y, essai de monter à 0.8 V au cas ou : https://www.genapart.com/2015/10/27/rôle-et-réglages-des-pilotes-moteurs-pas-à-pas/
-
pas loin https://www.banggood.com/fr/Wholesale-12V-30A-360W-Switch-Power-Supply-Driver-for-LED-Strip-Light-Display-220V110V-p-39987.html
-
[Amélioration] Installation de tiges trapézoïdales
pascal_lb en réponse au topic de pascal_lb dans Tutoriels et améliorations pour GEEETech
Super !! moi ça m'avais fait la même chose, donc depuis j'ai juste les coupleurs imprimés Une petite photo ? -
essai de regarder ta rétractation, elle est peut être un peu juste, sinon c'est vachement bien Pour les petits cheveux ça peut être la température de ta buse qui est un peu haute J'en connais qui les enlève au briquet...
-
Lorsque tu fais un home, oui tous les axes sont en contact avec les endstops
-
Voir également la tension envoyée au moteur par le driver, si tu es trop juste tu peux avoir des pas qui sautent
-
pour le sens moteur tu as ce tuto :
-
Le plus dur c'est d'arriver à chauffer le "picot" et le circuit imprimé en même temps afin que tout soit à la bonne température lorsque tu mets l'étain
-
Tu vois que ça n'est pas compliqué ! Pour les soudures j'utilise un fer de 30w avec une panne de 2mm environ, il faut juste bien faire chauffer avant, bien essuyer la panne avec une éponge humide et faire fondre un peu d'étain dessus avant de souder Là il n'y avait rien de "sensible", mais sur un composant électronique faire le plus vite possible et bien sur .... ne pas trembler...
