Classement

Bonjour à tous, Encore et toujours allergique à imprimer ce que d'autres ont modélisé, je vous fais part de mon petit dernier tout chaud sorti de l'esprit créatif de ma fidèle souris. Ce coup-ci, malheureusement aucun plan d'usine, aucun blueprint récupéré sur le net, seulement une mine de photos pour les volumes et proportions.... C'était le moyen d'essayer la nouvelle version de BLENDER, la 3.1.2 qui, il faut bien le dire, ne change absolument rien pour moi, étant donné que je reste dans des fonctions de base qui étaient déjà présentes dans la 2.90... Voila, je vous donnerai des nouvelles sur l'avancement de cette cabine, qui comme les autres sera radiocommandée et est au 1/14 ....

@ Kerr_Haggan Merci, j’ai presque fini l’impression de ce qu’il me faut pour SPACE HULK. Mais la tache est importante mais pas impossible ! (plus de 700 h) mais le résultat est bleffant. Ne pas oublier un temps d’au moins un mois de peinture. Si tu es tenace et si tu adhère à club de jeu je te le conseil. Ne pas oublier le volume de rangement de tout le matos imprimé. 30 x 80 x 80 cm. Tranche deux : Les Torpilles d’abordage (pas indispensable pour jouer à SPACE HULK) : les fichiers des torpilles disponible ici : https://dragons.rest/collections/sci-fi/products/sci-fi-boarding-ships Un modèle de 5 places (totale de 333g et 41h d’impression). Torpille assemblée Parce que, une c'est bien, mais deux c'est mieux! Un modèle de 8 places (totale de 364g et 43h d’impression).

( et merci ) il semble falloir prendre le plugin directement sur le github ( dernier message du sujet ) depuis le nettoyage du Marché en ligne pour la version 5 de Ultimaker Cura.

Salut @fpf2010, Pour info, voici l'excellent tuto de l'insomniaque @PPAC pour l'export de tes paramètres Cura au format HTML. Sinon, de mon coté, le stick de colle UHU est plutôt efficace pour l'adhérence du PETG sur le plateau, ce qui te permettrait de supprimer le radeau ...

Articulated Lizard v2 by McGybeer March 20, 2019 https://www.thingiverse.com/thing:3505006 Hauteur de couche 0.05 mm, 4 couches de base a 25s, puis 2s résine "Anycubic Translucent UV resin" Green Echelle 60% ( Pour rentrer sur le plateau ) Echelle 50% ( Deux en même temps ) (photos avec leurs version a 60% sur papier millimétré ) Délicatement décollé du plateau avec une lame de cutter. La suite avec les paramètres de base ( 4 couches du dessous a 35s, puis 2s toujours en 0.05 mm de hauteur de couche ) TEST.dlp ( sur la clé USB fournis ) le dessous se trouve avoir moins de finesse de détaille ( en plus de mon flou artistique pour la photo ... ) 维多利亚少女支撑.dlp ( sur la clé USB fournis ) ( Layer Height 0.050 mm, Buttom Layers 4, Buttom Exposure Time 35s, Normal Exposure Time 2s, Z Lift Height 5mm, Z Lift Speed 2mm/s, Anti-Alias 16) Cute Mini Octopus by McGybeer https://www.thingiverse.com/thing:3495390 (impression stoppé avant la fin et une tentacule c'est fait sectionné par l’hélice du Wash & Cure 2.0 car dépassé de la grille du panier ... ) Athlete Wrestling a Python by Scan The World https://www.myminifactory.com/object/3d-print-athlete-wrestling-a-python-3253 ( défauts due a un manque de supports sur certaine zones ... ) CERF VORONOÏ https://cults3d.com/fr/modèle-3d/maison/deer-voronoi Un essai de lithophanie "Image to Lithophane Generator" https://lithophanemaker.com/index.html depuis un logo trouvé sur le forum https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/32759-logo-lesimprimantes3dfr-en-3d-justement-d-au-format-stl-voire-éditable/?do=findComment&comment=357391 (Merci @gisclace ) (j'ai définitivement mal orienté lors du placement avant découpage ( la grille des pixel X et Y créé cette "ondulation" car j'ai pas bien mis la grande surface dans l'axe X mais avec un angle de 30° ) et nettoyage insuffisant avant le "Cure" )

Détails des menus de l'écran de contrôle Anycubic Photon Ultra Désolé pour les photos mal cadrées voire floues, mais, je n'ai pas encore trouvé les astuces, pour obtenir de bonnes photos de ce que, cet écran 2.8 pouces tactile couleurs (320*240 ? px), affiche. Veuillez noter que j'ai une version de firmware qui peut ne pas être la même sur les machines qui seront vendues après le kickstarter. Ecran à l'allumage ( affiché environ 5s ) Ecran d'accueil Menu Print System Tools N.B. : Sur cette écran d’accueil, la zone de sensibilité n'est pas l'ensemble du rectangle de l'icone, cliquer sur le texte ne fonctionne pas, il faut faire un appuis sur les petites images. Ecran d'accueil > System System Language ( pour permuter entre Anglais et Chinois ) Service Info UV Set Up ( Icône non visible (non affichée), en dessous de "Language", mais qui bip, et si l'on appuie 11 fois de suite ( 11 bips ) sur la zone, on se retrouve dans le menu "UV Set Up" ) (Return) Ecran d'accueil > System > Service Service www.anycubic.com (Return) Ecran d'accueil > System > Info Info Print: Photon Ultra Version: V0.2.1 UI_001 ID: ... (Return) N.B. Il y a une zone ( juste sur le texte "UI_001" ) qui bip si l'on appuies dessus, et si l'on appuies 6 fois de suite ( 6 bips ) d'autre informations s'affichent a l’écran En haut, en chinois, a ":0" il me faut faire la traduction ... et "PU_F_007.bin" (Surement le nom du fichier du firmware flashé.) Ecran d'accueil > System > UV Set Up ( icone non visible dans le menu "System" en dessous de de l'icone "Language", une zone qui bip, et si l'on clic 11 fois de suite ( 11 bips ) sur la zone en dessous de "Language") UV Set UP UV power (%) (Return) Avec possibilité de modifier le pourcentage de puissance des UV. Chez moi, a 44% ( mais je n'y ai pas touché.) (A noter que lors du clic sur le bouton de retour, l'on reviens au menu "Tools" et non au menu "System".) Ecran d'accueil > Tools Tools Move Z Detection Z=0 ( Si le capteur optique, de l'axe Z, ne se trouve pas déclenché, cela affiche une message comme quoi il faut faire un Home ...) Focus Sound ( Pour activer / désactiver le bip lors d'un appuis sur les zones "cliquable" ) Return Ecran d'accueil > Tools > Move Z Move Z (choix de la distance pour le déplacement entre) 0.1mm 1mm 10 mm ^(up) (down) (Home) (Cancel) (Return) Ecran d'accueil > Tools > Detection Detection choix du motif a afficher pour le test d'exposition UV (bords extérieur) (centre) (complet) modification de la durée d'exposition pour le test (Durée) S (Augmenter de une seconde la durée) (Diminuer de une seconde la durée) Next ( Pour effectuer le test en utilisant le motif selectionné et la durée défini. ) (Return) Ecran d'accueil > Tools > Detection > (Durée) Exposure Time(S) ... Ecran d'accueil > Print ou avec la clé USB fournis (non modifié) Choose Files ( 4 vignettes des fichiers) ... ... ... ... ( fichiers suivant) ( fichiers précédant) (Return) Affiche uniquement les fichiers d'extension ".dlp" a la racine. ( Pas d'affichage des répertoires. Pas d'affichage des fichiers ".dlp" dans des répertoires ) les fichiers d'extension ".dlp" sont au format Anycubic pw0Img ( sous chitubox 1.9.0 si l'on modifie un profil de "Photon Mono X" aux dimensions et résolutions de la "Photon Ultra" le résultat d'un tranchage ( fichier d'extension ".pwmx") renommé avec l’extension ".dlp" s'affiche et permet une impression.) Je met ici un export des paramètres profil de machine et d'impression ( basé sur une "AnyCubic Photon Mono X" sous chitubox v1.9.0 donc pour le réimporter il faut avoir ajouté une "AnyCubic Photon Mono X" et l'importer depuis cette machine) _AnyCubic_Photon_Ultra_based_on_Mono_X_APU_defaut_@0.05_profile.cfg (La suite bientôt ...) Ecran du lancement d'une impression ( Ici le fichier TEST.dlp sur la clè USB fourni )

Bonjour, Je viens de poster mon projet en cours Comme je dis dans ce post j'ai eu quelques demandes pour savoir comment générer les cartes. J'ai fait un petit tuto. C'est un peu verbeux mais vous pouvez aller directement aux détails de la procédure. Si ça peut servir... ImpressionCarte3D.pdf

Où ma première imprimante à résine UV via une campagne kickstarter. J'ai, réussi à obtenir un "Super Early Bird" lors de la campagne kickstarter pour la "Anycubic Photon Ultra DLP" https://www.kickstarter.com/projects/anycubic-official/photon-ultra/description Un petit volume d'impression ( 102.4 mm x 57.6 mm x 165 mm ) sans écran LCD (de masquage d'une "grosse" source d'UV) car du "Digital Light Processing" (DLP) et qui permet une faible consommation de 12 Watts. ( https://www.lesimprimantes3d.fr/comparateur/imprimante3d/anycubic/photon-ultra/, https://www.anycubic.com/products/photon-ultra ) complété en "Add-on" d'un "Wash and Cure 2.0" ( https://www.lesimprimantes3d.fr/comparateur/imprimante3d/anycubic/anycubic-wash-cure-2/, https://www.anycubic.com/products/wash-cure-machine-2-0 ) et 2 kg de résine UV "Anycubic DLP Craftsman Resin" Grey. ( https://www.anycubic.com/products/anycubic-dlp-craftsman-resin ) Campagne kickstarter terminé le 15/10/2021 Débité par kickstarter le 18/10/2021 ( à noter qu'il y a des frais de ma banque de l'ordre de 2,2% sur la transaction, car le paiement était en HK$ et je n'ai pas une carte bancaire qui prévoit cela ... ) Malgré le contexte sanitaire, la difficulté d'approvisionnement en matières premières et l'augmentation des prix et des délais de transport, la date de livraison prévue "janv. 2022" n'aura pas été trop trop retardé. J'ai reçu en même temps le 01/04/2022, trois cartons livré par la poste (en deux Colissimo contre signature avec mail de notification reçu deux et un jours avant sans détails ni informations sur l'expéditeur) Le contenu du plus grand carton L'autre grand carton Et le petit carton ( qui en sont deux ) Malheureusement au déballage le FEP monté sur le bac à résine (resin VAT) avait des petits défauts (petites marques de dentures dans le FEP difficile a prendre en photos) et une zone de faiblesse du FEP sur un bord du VAT (un des bords du VAT sûrement trop cisaillent) J'ai préféré ne pas l'utiliser... et aucun FEP de rechange fourni. (n'y d'avance comme je n'ai encore jamais utilisé d'imprimante résine) Le temps d’ouvrir un ticket intitulé "damaged FEP on the VAT at reception" sur https://support.anycubic.com/ , ils me proposent rapidement de m'envoyer un FEP, avec un numéro de suive de l'envoi le 06/04/2022. FEP reçu le 22/04/2022. ( et bonne surprise, il y en a deux dans le colis ! https://www.anycubic.com/products/fep-film-for-photon-mono-sla-lcd-3d-printer ) Entre temps, sur le groupe Facebook Anycubic Photon Ultra Support Group géré par ANYCUBIC, j'apprend que le VAT en aluminium de sovol3d.com (d'une taille très légèrement plus petite que celui en plastique fournis avec la Photon Ultra) est compatible. Alors j'en commande un (02/04/2022) avec ses 5 FEP de rechange. (bonus il y a un genre de couvercles / protections en silicone. Mais, là encore, des petit frais de payement car en USD$ avec ma carte ...) Source image https://sovol3d.com/products/resin-vat Étonnamment, quelque heures après ma commande, je reçois un mail de sovol3d.com, qui m'explique qu'ils sont en rupture de stock pour le pack avec un seul VAT mais que je peux avoir de suite le pack de deux VAT si je paye la différence. le 08/04/2022 j'ai le lien pour payer le supplément sur leur site. Réception le 13/04/2022 par La poste (mail de suivie du Colissimo un jours avant, expéditeur sovol ) des FEP de rechange pour le VAT de sovol3d (les FEP sont des feuilles pré percés pour le VAT de sovol3d, mais là sans cadre comme ceux de Anycubic pour la Photon Ultra.) Réception le 14/04/2022 par La poste (mail de suivie du Colissimo un jours avant, expéditeur sovol ) des deux VAT sovol3d Et là youpi ! Enfin mes premières impressions résines, après un réglage du plateau directement avec le VAT de chez sovol3d en place ( des fois que l’épaisseur du FEP chez sovol3d ne soit pas comme ceux de chez Anycubic.) Bon je commence avec de la résine "Anycubic Translucent UV resin" Green ( pour me faire la main et avec un test d’exposition a 35 s pour 4 couches de base puis 2.3 s en 0.05 mm tranché avec le "Photon WorkShop V2.1.29 RC14" fournis sur la clé USB ... mais je le casse au décollage du plateau et je fait l’erreur de le post-traiter au soleil de midi bien trop longtemps en un jours très ensoleillé et la couleur change ) Puis je passe au fichier TEST.dlp pré tranché fournis ( temps d'exposition de 35 s pour 4 couches de base puis 2 s en 0.05 mm ) même résine, photo juste après la fin de l'impression. Pour référence les md5sum des fichiers sur la clé USB de 4GB (fat32) fournis avec la Photon Ultra ( que l'on peut retrouver en partis dans les fichiers partagé sur le groupe Facebook ) $ find -type f \( -not -name "md5sum.txt" \) -exec md5sum '{}' \; > md5sum.txt aca94aeee5f37ed6de6b012c9bc0fc35 ./TEST.dlp a0ff90744070597983571d55002ef26a ./资料_中文_Photon Ultra/Photon_Workshop_V2.1.29.dmg 7519538b8772972c5fe07b761ed53d99 ./资料_中文_Photon Ultra/ANYCUBIC Photon Ultra-中文-v0.0.2.pdf a8616db76737225d8455fe9e3d43e6cc ./资料_中文_Photon Ultra/Photon_WorkShop_V2.1.29_x64.exe b92b7b78252af224db318aa98abfddf1 ./资料_中文_Photon Ultra/Photon Workshop 切片软件-CN-V0.0.7.pdf 8dbeb528267eb781072760225dbe604d ./资料_中文_Photon Ultra/Photon_WorkShop_V2.1.29.exe a0ff90744070597983571d55002ef26a ./File_English_Photon Ultra/Photon_Workshop_V2.1.29.dmg f7bbe1924b5164f42d2a71c2a3f8e78d ./File_English_Photon Ultra/ANYCUBIC Photon Ultra-EN-V0.0.2.pdf a8616db76737225d8455fe9e3d43e6cc ./File_English_Photon Ultra/Photon_WorkShop_V2.1.29_x64.exe 035db17ba326788a9aad670fda2122e8 ./File_English_Photon Ultra/Photon Workshop Slicing Software-EN-V0.0.7.pdf 8dbeb528267eb781072760225dbe604d ./File_English_Photon Ultra/Photon_WorkShop_V2.1.29.exe 3f7f88acedbf25de7039a1f9974413ca ./System Volume Information/WPSettings.dat 740ba144f86695ac7890904df4378caf ./System Volume Information/IndexerVolumeGuid 7d860196131b574721202c08108d0a18 ./维多利亚少女支撑.dlp (Edit : le contenus de la clé USB fournis avec ma Anycubic Photon Ultra sur mon Google Drive https://drive.google.com/drive/folders/1n9-Mopvfg08nocfT2fCG5jThwAumJjcM?usp=sharing ) voici 维多利亚少女支撑.dlp après nettoyage a l'IPA (en cours de séchage de l'IPA) mais avant le "Cure" (post traitement aux UV) Et pour ne pas oublier la Photon Ultra de plus prés Un des test des UV dans un des sous menus Tools ( je reviendrais sur le détails des menus plus tard )

Bonjour à tous, et à toutes l'équipe ! @Motard Geek @Yo' (et tous les autres bien sur) (Oui ça fait un bail ) Poste spécial, pour occasion spéciale : En quelques mots, nous recherchons notre futur Responsable d'Atelier et de SAV de proximité. Chez nous s'pa compliqué, pas de corporatisme, pas de management vertical, pas de département pour cloisonner, pas de poste au titre fictif. Uniquement des passionnés, de l'humain et une ambiance comme on n'en trouve rarement ! Localité : Lyon Type de contrat : CDI temps complet (apprentissage possible si fin de cursus) Vous êtes un passionné ? Vous maitrisez l'impression 3D FDM et ou résine (réglages, ajustements de machines, tuning), vous avez des bases solides en mécaniques et/ou ajusteur/monteur. (Autres type d'impression maitrisées bienvenue) En sommes, vous avez déjà fait vos preuves à maintes reprises. Vous avez des bases en électronique et/ou IoT ? (facultatif mais tout de même ^^) Vous aimez et faites preuve d'une grande autonomie ? Vous maitrisez la modélisation 3D sur des suites de logiciels courantes ? Si ça vous dit, et si vous voulez en discuter, ça se passe par MP A bientôt.

a vérifier mais donne une idée du truc https://www.tomshardware.com/news/artec-sues-creality-cr-scan-lizard

Le lien que tu avais mis dans ton premier post sur KickS https://www.kickstarter.com/projects/3dprintmill/creality-cr-scan-lizard-capturing-fine-details-of-view

Produit a vitre a éviter a tout prix... J'ai également un PEI lisse et texturé et cela n'a aucunement besoin d'artifice tel qu'un radeau, colle ou autre... Si ça ne colle pas c'est que le problème est ailleurs (entre la chaise et la machine ^^), donc bien contrôler le réglage buse/bed, réglage de l'extrudeur, le nettoyage au liquide vaisselle et alcool isopro comme préconisé par @Savate...

Source ?

Il se pourrait que le transistor mosfet pilotant la sortie FAN1 soit mouru . Tu peux essayer de tester l'autre sortie FAN2 en changeant cette ligne: #define E0_AUTO_FAN_PIN PB1 Et si ça veut toujours pas, tu as toujours la sortie pour la cartouche de la 2nde buse que tu n'as pas (sortie HE1). Dans ce cas, la ligne devient: #define E0_AUTO_FAN_PIN PB0

Pour info, il y a un soucis avec ce KS... Creality a juste possiblement piqué le soft de son scanner lizard...

Je ne te garantie pas les cotes car c'est pour une grande majorité du pifomètre n'ayant pas la vraie pièce dans les mains ! Il serait judicieux de l'imprimer avant de la mettre sur thingiverse ou autre pour vérifier son fonctionnement Un step est plus simple à modifier qu'un stl et tu pourras t'entraîner à la modélisation dessus

Je dirai même plus, j'ai l'impression que c'est le radeau lui même qui pose problème Je n'utilise jamais de radeaux (ce sont mes départementales à moi ) : long, consommateur de filament, long, surface très moyenne par rapport à un beau pei et long (mais je l'avais déjà dit non ?).

Oh oui, un petit kamasoutra ... Par devant, par dessus, par dessous, par derrière, etc ...

Merci pour vos réponses, je vais regarder tout ça. @jcjames_13009 j'aurais bien pris un peu d'ASA prusament, j'aime bien leur filaments en général, mais j'en ai pour minimum 15€ de frais de port plus les frais de douane, ca commence à faire beaucoup juste pour tester... En plus leur paiement par CB ne fonctionnait plus la dernière fois que j'ai commandé des pièces de rechange chez eux, et j'ai du payer presque 20€ de frais de transaction... Quand t'en as pour plus cher de frais que ce que t'achètes, il vaut mieux chercher des solutions alternatives...

Arf! je m'suis planté de doc !!!! C'était celle-ci que je voulais indiquer:BLtouch install introductionCreality For Creality 20190220v1.1 2560.pdf Pour le "control signal", si tu hésites, c'est l'une des 3 broches sur la ligne D11. A priori le fil orange. Pour être sûr de la broche: l'une des 3 (normalement le fil bleu donc, la broche de droite) est à la masse = le - de l'alimentation générale de la carte-mère l'une des 3 (normalement le fil rouge donc, la broche du milieu) est au 5V comme celle juste au dessus et au dessous la dernière est le signal (normalement le fil orange donc, la broche de gauche) Pour la déclaration dans le fichier de configuration, c'est la broche par défaut, D11, donc il n'y a rien à préciser

Merci pour ce retour très détaillé @PPAC

Filament-ABS c'est le non de la boutique voila l'ASA : https://www.filament-abs.fr/produit/filament-asa-optimus/ J'en imprime pas souvent et quant j'ai besoin je remet un ultrabase (plaque en verre avec un revêtement dessus : https://www.anycubic.fr/collections/for-4max-pro/products/ultrabase-for-4max-pro-2-0)

50% de ventilation avec du petg c'est beaucoup, surtout avec une pièce 'simple' tu dois pouvoir baisser à 20%

@Titi78 salut, merci beaucoup Titi78, pour ton travail, c'est super sympa. il y a déjà comme il t' as dit @pommevertequi a fait un super boulot, c' est parti en chine pour l'usinage des pièces. au passage, j' ai dû bien lui éponger le cerveau avec toute les galères que je lui ai infligés hihihiihi mais il a assuré grave la pomme . en tout cas titi78, ton boulot est remarquable également, les détails de la pièce juste avec un scan stl c 'est incroyable de pouvoir faire ça, ce dont je suis incapable. si ils embauchent a la NASA, vous avez toutes vos chances titi78, je garde également ton fichier précieusement, ne te dis pas que tu as travaillé pour rien. je proposerais gratuitement ces fichiers sur cult et thingiverse, afin qu'ils servent a d'autres motards du monde entier, qui pourraient rencontre le même problème que le miens. mais quel forum de oufffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffffff

Pour compléter, la photo dont dois parler Idealnight

Salut, Je ne sais pas si tu l'as déjà trouvée, mais voici la doc d'installation du BLTouch sur ta carte: BLTouchGuideV31.pdf Pour être sûr que le fil noir (masse) est sur la bonne broche, il faudrait utiliser un multimètre pour vérifier la continuité entre la broche de la carte mère où est reliée le fil noir et le - de l'alimentation générale de la carte-mère. Coté firmware, les fichiers de config pour Marlin V2.0.9.3 devraient ressembler à ça: Configuration.h Configuration_adv.h J'ai activé le Gcode pour tester le BLTouch: il suffti d'envoyer un M43 S et tu devrais voir apparaitre: Servo probe test . using index: 0, deploy angle: 10, stow angle: 90 . Probe Z_MIN_PIN: xx . Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING: false . Check for BLTOUCH . Deploy & stow 4 times La touche sort 4 fois de suite ** Please trigger probe within 30 sec ** Vous avez 30 sec pour enfoncer la touche Si tout va bien, il apparaitra ce message: = BLTouch V3.1 detected.

@Thier-Bug Normalement, M600 fait tout ca !! Lorsque l'imprimante rencontre le code M600, elle arrête son impression, déplace la tête à un endroit sûr (Park Head) retire le filament de la buse, attends que l'utilisateur remette un nouveau filament et confirme avec le bouton de commande, re-démarre la chauffe de la buse (si l'arrêt a dépassé le temps défini par le firmware ), remet le nouveau filament en place, purge le filament (pour éliminer toute trace du vieux), et reprend son impression exactement où elle s'est arrêtée. L'endroit où la tête se positionne est défini par le firmware (et peut être changé en reprogrammant un nouveau firmware).

Si l'on clique sur la "poubelle" ... Lors d'une impression Ecran affiché lors de l'impression Remarquer le capteur de fin de course qui s'allume lors du début d'impression Ecran des valeurs des paramètres (modifiables) lors de l'impression ( l'engrenage) Si l'on clic sur une valeur par exemple ici pour "Bottom Layer" Ecran de détails d'informations de l'impression ( avec la quantité de résine utilisé estimé) 'le tout petit "play" a coté du bouton pour "annuler" (la croix encerclé) )

Le détails des éléments fournis avec la Photon Ultra Pas de grande différence avec les informations du kickstarter ( juste une feuille utilisable pour le réglage du plateau et une clé Allen en plus ) Sachant que j'ai déjà consommé les gants et filtres L'imprimante "Anycubic Photon Ultra DLP" ( avec couvercle et vis de serrage du bac de résine, le tout déjà assemblé, il ne reste que le plateau a positionner et ajuster et le réservoir de résine a mettre en place ) Le plateau ( "Build Plate", avec son attache déjà fixé (et ajustable) avec quatre vis ) Le réservoir de résine ( "Resin VAT" ) Instructions d'assemblage ( "Assembly Instruction", un dépliant de trois pages en Anglais au recto, en Chinois simplifié au verso ) Une feuille utilisable pour le réglage du plateau Une petite boîte (Coffret à oreilles) en carton ( ~ 23 x 15 x 5,5 cm ) Un sachet Zip de taille moyen ~ 12 x 19 cm Un jeu de quatre clés hexagonales ( ou clés Allen, clé à six pans) à tête sphérique ("Tool Kit") M2.5 (la plus longue) M3 (celle à utiliser pour le réglage du plateau M2 M1.5 Une carte de contrôle qualité Anycubic, tamponné "FQC 2022-01-17 PASS" Une spatule triangle en acier avec un manche en bois et une lame en biseau et biseautée au bout ( "Metal scraper", épaisseur de la lame ~ 0.97mm ) ( on aurait aimé un biseau plus fin et une épaisseur de lame plus fine) Une spatule en plastique noir ( "Plastic scraper", à utiliser pour mélanger la résine dans le réservoir mais évitez de la frotter trop fort contre le FEP car c'est du plastique relativement dur donc risque de rayer le FEP.) (A compléter avec une spatule à gâteau en silicone ) Cinq entonnoirs, filtre peinture, jetable, en papier, avec une mailles de l'ordre de ?190 microns ("Funnels") Un petit sachet Zip, de six gants ("Gloves", nitrile, bleu non poudré, taille XL) Un sachet avec un masque ("Mask") Une clé USB de 4GB sans marque ( "USB memory", sauf si "CG" se trouve être une marque, formaté en FAT32 ) Un transformateur d'alimentation secteur ( "Power adaptor", 12VDC, 4.0A, 48.0W, pôle positif au centre, avec une LED bleu témoins d'alimentation, câble de environ 140 cm )

y'a marqué quoi en bleu sur l'étiquette ?

hello, Merci @Lidocain777. La plaque PEI me tente bien en effet, mais avant de mettre 100 balles dans du matos je voulais m'assurer que mon lego allait faire le job, mais oui je pense que je vais investir. Le plus compliqué va être de trouver un modèle qui fit avec mes 400x300 de bed. Alors pour la flexion du Z en effet cela à été l'objet que quelques heures d'attention. Déjà la structure mécanique est largement dimensionnée, voir sur dimensionnée (le rail du Z est en 25mm) et en fait le point faible c'est révélé être ... la structure en profiler (c'est du 30x30) à cause du poids de l'ensemble. Mais une fois la tôle acier de 0.8mm montée en face arrière et les parois latérales l'ensemble c'est révélé beaucoup plus stable. Avec 1kg j'ai mesuré 0.07mm de fléchissement en bout de bed ce qui me semble acceptable. Je verrai bien à l'usage. Pour le rail DIN, oui c'est une bonne idée à la base mais j'avais fait un montage à blanc avec et j'y ai vu beaucoup d'inconvénients et principalement l'encombrement. L'épaisseur du rail + le relais statique me fessaient plus de 100mm et je parle même pas de l'alim qui est prévue sur la tranche pour un montage en rail.... Bref j'ai préféré fixer le matériel directement sur la tôle pour réduire et comme il n'y a pas trop de matériel et qu'il y a de la place ... La face arrière je pense que je lui ferai un carter pour fermer une fois que tout sera définitivement en place.

Même soucis de face. Je vais démonter le ventilo